Informação Básica.
Molding Technics
Pressure Casting
Application
Agricultural Machinery Parts
Surface Treatment
Sand Blasting
Forging Tolerance
+/-0.5mm
Certification
ISO 9001:2008
Marca Registrada
KARRYCORP
Pacote de Transporte
Steel Pallet
Especificação
WEIGHT >0.5KG,
Descrição de Produto
Fundição de aço é um processo de forjamento que envolve o uso de martelagem ou pressionando as técnicas para alterar o do aço, de forma talvez seguido de tratamento térmico. Este método produz na siderurgia um número de propriedades que o distinguem de outros tratamentos deste metal, por exemplo, vazamento no caso de metal líquido for derramado em um molde e depois à esquerda para solidificar.
Materiais das peças forjadas de aço
Aço forjado em aço materialStainless (SS303, SS304, SS316, etc): aço inoxidável forjados são compostas de ligas ferrosas, caracterizado por uma "stainless" qualidade provocada pela sua camada protectora de óxido que ajuda o material resistem à corrosão. Todas as qualidades do aço inoxidável conter pelo menos 10,5% de crómio. Consoante a categoria selecionada, aço inoxidável forjados de bico para resistir à corrosão, stress cracking, microfissura, deformação térmica, e muito mais. Existem quatro tipos principais de aço inoxidável - duplex, austeníticos e martensíticos e aços ferríticos.
aço carbono (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi, etc): Existem quatro tipos principais de aço carbono: baixo, aço carbono aço carbono de média e alta, aço carbono e aço carbono. Dependendo da quantidade de carbono presente no material, peças forjadas em aço carbono são endurecível por tratamento térmico para aumentar a produtividade e a resiliência e resistência ao desgaste.
Baixa ou aço carbono leve contém 0,05% a 0,26% de carbono e engloba as séries 1018 e 1020. O menor teor de carbono faz com que o material a ser mais dúcteis e menos quebradiço, tornando o aço carbono leve uma boa escolha para forjar. aço carbono médio contém 0,29% a 0,54% de carbono e inclui tipos de aço 1141. Contendo um nível mais elevado de manganês em aço carbono médio pode ser usado na têmpera ou formulário temperado para virabrequins forjadas e muitos outros tipos de produtos forjados. aço carbono de alta e muito alta aço carbono apresentam dureza bem como a resiliência e quebradiço devido a sua maior teor de carbono, entre 0,55% e 2,1%.
liga de aço (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, etc): liga abrangem uma vasta gama de ferro à base de metais que contêm níveis mais elevados de crómio que não excedam 3,99%. Metais que contenham quantidades maiores de crómio são classificadas como os aços ferramenta ou aço inoxidável. As ligas de aços variam nos seus elementos de liga que determinam as propriedades de um determinado material.
Propriedades de Peças forjadas de aço
Forte e resistente : peças forjadas de aço têm geralmente uma maior força e geralmente são mais duros do que o aço transformados em outros modas. O aço é menos susceptível de quebrar em contato com outros objectos, por exemplo, aço forjado altamente adequado para itens como espadas. Este aumento de resistência e durabilidade é resultado da forma como o aço é forçado em forma - pressionando ou por martelar - durante o processo de forja. O aço de grão é esticada por este processo, e acaba alinhadas em uma direção, em vez de ser aleatória. Após a prensagem ou martelar, o esboço é arrefecido com água ou óleo. No final do processo, o aço é mais forte do que teria sido se tivesse sido expressos, por exemplo.
Anisotrópicos: uma fundição de aço da força que não é coerente a todos o caminho; em vez disso, peças forjadas de aço são anisotrópicos, o que significa que quando o metal é trabalhada e deformação ocorre, o aço da força que é maior na direção do fluxo de grãos. Isso resulta em peças forjadas de aço que são mais fortes ao longo de seu eixo longitudinal, enquanto noutras direcções, o esboço será mais fraco. Esta difere de aço vazado, que sejam isotrópicos e portanto ter quase propriedades idênticas em todas as direções.
Consistência entre peças forjadas: desde o processo de forjar é controlado e deliberada, com cada esboço submetidos os mesmos passos, é normalmente possível assegurar um material consistente ao longo de várias peças forjadas. Isto está em contraste com o aço fundido, que é mais aleatório na natureza devido aos processos utilizados.
Limite de tamanho: Durante o processo de forja, é mais difícil de moldar o metal, desde o esboço ocorre enquanto o aço continua sólido, ao contrário do vazamento onde o metal foi reduzido à sua forma líquida como parte do processo. Desde o metallurgist trabalhando com o aço terá mais dificuldade de alterar o metal do formato, há um limite para o tamanho e a espessura do aço que podem ser forjadas com sucesso. Quanto maior a seção de metal trabalhada, o mais difícil é Forge.
Fundição de aço é um processo de forjamento que envolve o uso de martelagem ou pressionando as técnicas para alterar o do aço, de forma talvez seguido de tratamento térmico. Este método produz na siderurgia um número de propriedades que o distinguem de outros tratamentos deste metal, por exemplo, vazamento no caso de metal líquido for derramado em um molde e depois à esquerda para solidificar.
Materiais das peças forjadas de aço
Aço forjado em aço materialStainless (SS303, SS304, SS316, etc): aço inoxidável forjados são compostas de ligas ferrosas, caracterizado por uma "stainless" qualidade provocada pela sua camada protectora de óxido que ajuda o material resistem à corrosão. Todas as qualidades do aço inoxidável conter pelo menos 10,5% de crómio. Consoante a categoria selecionada, aço inoxidável forjados de bico para resistir à corrosão, stress cracking, microfissura, deformação térmica, e muito mais. Existem quatro tipos principais de aço inoxidável - duplex, austeníticos e martensíticos e aços ferríticos.
aço carbono (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi, etc): Existem quatro tipos principais de aço carbono: baixo, aço carbono aço carbono de média e alta, aço carbono e aço carbono. Dependendo da quantidade de carbono presente no material, peças forjadas em aço carbono são endurecível por tratamento térmico para aumentar a produtividade e a resiliência e resistência ao desgaste.
Baixa ou aço carbono leve contém 0,05% a 0,26% de carbono e engloba as séries 1018 e 1020. O menor teor de carbono faz com que o material a ser mais dúcteis e menos quebradiço, tornando o aço carbono leve uma boa escolha para forjar. aço carbono médio contém 0,29% a 0,54% de carbono e inclui tipos de aço 1141. Contendo um nível mais elevado de manganês em aço carbono médio pode ser usado na têmpera ou formulário temperado para virabrequins forjadas e muitos outros tipos de produtos forjados. aço carbono de alta e muito alta aço carbono apresentam dureza bem como a resiliência e quebradiço devido a sua maior teor de carbono, entre 0,55% e 2,1%.
liga de aço (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, etc): liga abrangem uma vasta gama de ferro à base de metais que contêm níveis mais elevados de crómio que não excedam 3,99%. Metais que contenham quantidades maiores de crómio são classificadas como os aços ferramenta ou aço inoxidável. As ligas de aços variam nos seus elementos de liga que determinam as propriedades de um determinado material.
Propriedades de Peças forjadas de aço
Forte e resistente : peças forjadas de aço têm geralmente uma maior força e geralmente são mais duros do que o aço transformados em outros modas. O aço é menos susceptível de quebrar em contato com outros objectos, por exemplo, aço forjado altamente adequado para itens como espadas. Este aumento de resistência e durabilidade é resultado da forma como o aço é forçado em forma - pressionando ou por martelar - durante o processo de forja. O aço de grão é esticada por este processo, e acaba alinhadas em uma direção, em vez de ser aleatória. Após a prensagem ou martelar, o esboço é arrefecido com água ou óleo. No final do processo, o aço é mais forte do que teria sido se tivesse sido expressos, por exemplo.
Anisotrópicos: uma fundição de aço da força que não é coerente a todos o caminho; em vez disso, peças forjadas de aço são anisotrópicos, o que significa que quando o metal é trabalhada e deformação ocorre, o aço da força que é maior na direção do fluxo de grãos. Isso resulta em peças forjadas de aço que são mais fortes ao longo de seu eixo longitudinal, enquanto noutras direcções, o esboço será mais fraco. Esta difere de aço vazado, que sejam isotrópicos e portanto ter quase propriedades idênticas em todas as direções.
Consistência entre peças forjadas: desde o processo de forjar é controlado e deliberada, com cada esboço submetidos os mesmos passos, é normalmente possível assegurar um material consistente ao longo de várias peças forjadas. Isto está em contraste com o aço fundido, que é mais aleatório na natureza devido aos processos utilizados.
Limite de tamanho: Durante o processo de forja, é mais difícil de moldar o metal, desde o esboço ocorre enquanto o aço continua sólido, ao contrário do vazamento onde o metal foi reduzido à sua forma líquida como parte do processo. Desde o metallurgist trabalhando com o aço terá mais dificuldade de alterar o metal do formato, há um limite para o tamanho e a espessura do aço que podem ser forjadas com sucesso. Quanto maior a seção de metal trabalhada, o mais difícil é Forge.
Peças forjadas de aço em processo de morrer
Fechado die fundição de aço
Fechado die esboço é um processo principal para a fabricação de peças forjadas de aço. Fechado Die Esboço é um processo de forjamento em que morre para si e abrange a peça no todo ou em parte. A matéria-prima, que é aproximadamente a forma ou tamanho da última peça forjada, é colocado na parte inferior morrem. A forma do esboço está incorporada na parte superior ou inferior morrer como uma imagem negativa. Vindo de cima, o impacto da parte superior morrer sobre a matéria-prima formas ele em forma forjadas.
Benefícios da Fechada Die Peças forjadas de aço
Alta resistência: Na falsificação de peças metálicas, o metal é trabalhada por duas vezes em ambas as enormes pressões, em primeiro lugar durante a extrusão da haste/desenho ou de material e depois durante o próximo die processo de forjamento. O trabalho duplo de fundição sob pressão comprime o metal e produz um muito densos e requintada estrutura de grãos. A resistência à tracção do metal forjado peças está tendo aumentado e resistência ao impacto e abrasão é aprimorada.
Resistência de fuga: a densa, não porosa aspecto da falsificação de peças metálicas permite que o designer para especificar as seções mais fino sem o risco de fugas devido a falhas e lacunas. Muitas vezes o diluente forjados peças de metal resultam em menor peso e menor custo da peça em relação a outros processos de fabricação.
Fechar Tolerâncias: metal personalizados produzidos forjados em um chip de aço com perto de tolerância oferece várias vantagens. Parte geral dimensões são realizadas mais perto do que na fundição em areia. Dimensões mostram variação mínima de parte a parte e permitir chucking automática e manipulação no processamento subsequente e operações de montagem. Os designs precisas sobre a superfície do molde podem produzir impressões nítidas ou depressões na superfície de forja para um id de empresa ou nome, que é normalmente não acontece com outros processos de formação.
Baixo Custo global: a produção em massa de falsificação de peças metálicas se presta a máxima economia. No entanto, menor quantidade de liga de cobre peças forjadas também pode provar econômico. Como mencionado peças forjadas de metal têm boa integridade de vazamento, perto de tolerância, alta resistência com baixo peso e designs com uma forma simétrica.
Peças forjadas de aço têm a superfície superior estado comparado ao aço vazado e portanto boas para o revestimento de superfície de tratamentos como o cromo ou revestimento de níquel, diversas opções de pintura e anodização.
Aplicação de Peças forjadas de aço
CFS forjar's peças forjadas de aço são construídos para atender a indústria da aviação especificações e padrões para as suas vantagens. Nossas peças exclusivas recursos de otimização são particularmente importantes para este sector e o seu "zero" de tolerância. Ao mesmo tempo, nossa diversificada base de cliente beneficia de processos e práticas destinadas a abordar o universo aeroespacial. No CFS forjar, controle de processo é fundamental, resultando em mais valor acrescentado de produtos e serviços para os nossos clientes. Nossas peças forjadas de aço são utilizadas em aplicações industriais:
Automotivo Aeroespacial e Defesa dos queimadores
Electronics Máquinas Agrícolas Food & Beverage maquinários pesados
Máquina Industrial Tool Ferramentas Médicas
Central Nuclear de mineração Petróleo & Gás Ótica
Petróleo de embalagens de geração de energia vaso de pressão
As bombas Válvulas de recreação