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Tubos e tubagens de alumínio
O que são tubos e tubagens de alumínio?
A tubagem e a tubagem em alumínio são prateadas - brancas, macias e dúcteis. O metal pertence ao grupo boro. O alumínio é o terceiro elemento mais abundante presente na terra. O alumínio tem baixa densidade. Quando exposto a ambientes corrosivos, o alumínio forma um revestimento de passivação em sua superfície, o que ajuda a evitar mais corrosão em sua estrutura interna. O alumínio é feito principalmente em uma liga por elementos como o cobre, o manganês, o zinco, o magnésio, e o silicone.
Estes tubos e tubos têm apenas 30% da densidade dos coppers, mas têm uma boa condutividade eléctrica e térmica. O alumínio pode ser classificado como supercondutor, uma vez que é capaz de conduzir a temperaturas baixas.
A tubagem é um tubo circular para o fluxo de gases e fluidos, caracterizado por um pequeno tamanho do tubo, oferecendo uma representação vaga da capacidade de transporte da tubagem. A tubagem é um segmento oco circular, oval, rectangular ou quadrado caracterizado pelo diâmetro exterior e espessura da parede, indicado em milímetros ou polegadas.
As escolhas podem ser opressivamente ao escolher um tipo de tubo; o alumínio e o aço inoxidável estão disponíveis em uma série de ligas e tentadores, todos com suas próprias propriedades mecânicas e físicas.
Resistência da tubagem e tubagem de alumínio vs. Tubos e tubagens de aço
A força de cada material pode ser definida por um fator físico chamado módulo de elasticidade de Young, determinado em vigor por área unitária. Esse fator pode ser utilizado para avaliar a resistência da tubulação de alumínio e aço.
Módulo de Young - a 70 ° F, o módulo de elasticidade de Young para alumínio é de 10 milhões de psi. Para aço, independentemente do tipo, é de cerca de 30 milhões de psi. Isto implica eficazmente que a tubagem de aço é 3 vezes mais forte do que a tubagem de alumínio para as mesmas dimensões.
Peso do material - tamanho para o tamanho, o aço é cerca de três vezes mais pesado do que o alumínio. As paredes da tubulação de alumínio são requeridas ser três vezes mais grossas do que as paredes da tubulação de aço assim que a vantagem do peso é insubstancial.
Diâmetro - a resistência dos tubos de alumínio ou aço também depende do diâmetro dos tubos. O diâmetro nominal do tubo, quanto mais intrínseco for a resistência e vice-versa.
Fabrico de tubos e tubagens de alumínio
Extrusão de alumínio
A extrusão de alumínio é um procedimento onde o metal de liga de alumínio é forçado através de uma matriz de uma área transversal específica.
A extrusão de alumínio pode ser comparada com o aperto de pasta de dentes de um tubo. Um poderoso carneiro força o alumínio através de um dado, que vem da abertura do dado. Ele emerge em uma forma idêntica à do dado e é puxado sobre uma mesa de corrida para fora. A um nível elementar, o procedimento de extrusão do alumínio é bastante simples de compreender.
A força aplicada pode ser comparada à força aplicada enquanto aperta uma pasta de dentes de um tubo com os dedos. À medida que o tubo é espremido, a pasta de dentes sai, tomando a forma da abertura do tubo. A abertura do tubo de pasta de dentes serve basicamente o mesmo propósito que uma solda de extrusão. Porque a abertura é uma rodada sólida, a pasta de dentes emerge como uma extrusão sólida e longa.
Tratamento térmico: Melhorando as qualidades mecânicas
As ligas das séries 7000, 6000 e 2000 poderiam ser tratadas termicamente para melhorar seu esforço final de rendimento e sua resistência à tração.
Para alcançar essas melhorias, a tubulação é colocada em fornos de envelhecimento onde seu procedimento de envelhecimento é cuspido, e trazido aos tentadores T6 ou T5.
Como suas qualidades mudam? O alumínio não Tratado (T4) 6061 tem uma resistência à tensão de 241 MPa/35000psi. O alumínio Tratado termicamente (T6) 6061 tem uma resistência à tensão de 310 MPa/45000psi.
Após o tratamento térmico, a tubagem está concluída.
Acabamento da superfície: Melhorando a aparência e a resistência à corrosão
A tubulação de alumínio pode ser submetida a várias operações de acabamento. As duas principais razões para escolher um método de acabamento são melhorar o aspecto do alumínio e melhorar as suas propriedades de corrosão.
Por exemplo, a operação da anodização engrossar o revestimento de óxido natural do material, aumentando sua resistência à corrosão e também tornando o material mais resistente ao desgaste, aumentando a emissividade da superfície, e oferecendo uma superfície porosa que possa aceitar corantes coloridos diferentes.
Outros procedimentos de acabamento, como pintura por pó, decapagem por jato de areia, pintura e sublimação (para fazer uma aparência de madeira), também podem ser feitos. Há muitas escolhas de fabricação para extrusões.
Diferenças entre alumínio extraído e alumínio extrudido
Processo de alumínio extraído
O processo de tubos de alumínio puxado acontece quando o alumínio é puxado ou puxado para dentro da cavidade de solda, durante a qual o alumínio sofre o que é chamado de deformação plástica. A deformação plástica ocorre quando o alumínio é esticado para atingir a forma desejada. Ao esticar o alumínio, é importante prestar muita atenção à flexibilidade e elasticidade do metal. Estique demasiado e tornar-se-á fraco e quebradiço. O alumínio extraído é mais frequentemente utilizado para criar produtos, incluindo vasos, latas, tubos e outros objectos circulares.
Processo de alumínio extrudido
O alumínio extrudido difere do alumínio extraído, na medida em que a forma formada é feita aquecendo primeiro o metal a uma temperatura muito elevada até que seja suave e maleável, mas não líquido. Depois de o alumínio ter sido aquecido, é então forçado ou empurrado através de um dado. O produto de tubos de metal extrudido que sai da outra extremidade será moldado pelo molde e moldado ao produto final desejado. Para visualizar o processo de extrusão, pode ajudar a visualizar um tubo de pasta de dentes. Neste caso, a pasta de dentes é moldada pela abertura circular através da qual a pasta de dentes é empurrada. Depois de o alumínio ter sido extrudido, começará a arrefecer e endurecer. À medida que endurece, o produto final de tubos extrudidos torna-se forte e resistente e mantém a forma pretendida.
Diferenças
Embora ambos os processos possam ser utilizados para criar produtos acabados semelhantes, existem algumas diferenças entre os dois. Estas diferenças incluem:
Precisão do produto. Os tubos de alumínio estirados a frio podem ser controlados com uma precisão de 0,02 mm e são normalmente utilizados para tubos telescópicos, bem como instrumentos de precisão.
Custo. Em geral, o processo de extrusão tende a ser mais barato do que o processo de tubos de alumínio estirados. Isto deve-se ao facto de o alumínio de desenho a frio necessitar frequentemente de uma maior colecção de ferramentas e materiais para ser concluído.
Produtos criados. Os processos de extrusão e de desenho serão frequentemente utilizados para produzir diferentes tipos de produtos. Por exemplo, o alumínio extrudido pode ser usado para fazer tubos, portas, caixilhos de janelas, suportes e grades. O alumínio extraído será igualmente utilizado para criar tubos, para além de produtos como latas e potes.
Forma da tubagem e tubagem de alumínio
A tubagem de metal é altamente rígida. Isto permite que permaneçam em forma. A maioria dos tubos utilizados para um fluxo de líquido suave é fornecida com secções transversais redondas. No entanto, há também tubos de metal com várias formas, como retangular, oval, quadrado e circular. Alguns fabricantes também oferecem formas personalizadas. Mas eles são mais caros do que tubos de metal regular. A tubagem circular é a forma mais popular entre estas, uma vez que proporciona uma distribuição constante em toda a tubagem.
Os tubos de alumínio do dissipador de calor, geralmente este tipo de tubo é usado nas indústrias de iluminação e optoeletrônica para adicionar as aletas do dissipador de calor ao interior e ao exterior do tubo de alumínio.
Tipos de tubos e tubagens de alumínio
5052 tubos de alumínio
5052 tubo de alumínio é uma variação de ligas de alumínio que é improvisada para um melhor desempenho. O tubo de alumínio 5052-0 é uma liga de alumínio e magnésio que foi modificada para resistência à corrosão. É uma liga de magnésio de resistência média. A composição tem ferro, silício, manganês, cobre e outros elementos em pequenas quantidades.
O tubo sem costura de alumínio 5052 é produzido directamente a partir de metal sólido, de modo a que não haja soldadura e a tubagem seja dimensionalmente precisa.
O tubo de alumínio de 5052 é utilizado em aplicações que necessitam de elevada resistência e que necessitam de manter a forma durante um período de tempo mais longo. As ligas de alumínio têm uma vida útil mais longa ou longa. A resistência da tubagem difere em cada aplicação, forma e forma do tubo de alumínio utilizado.
A tubagem soldada de alumínio 5052-0 é soldada a partir de chapas de alumínio. Isto aumenta a resistência mais do que a tubagem normal. No entanto, o tubo de alumínio 5052-0 ERW só pode ser trabalhado a frio para o fortalecer mais após a produção. O tratamento térmico não é adequado para qualquer tipo de liga de alumínio.
Os 5052 tubos ocos de liga de alumínio são alguns dos tubos mais utilizados, uma vez que são o tubo redondo de liga de alumínio 5052. Há mais como o tubo quadrado, o tubo da caixa, os tipos hexagonais e retangulares, e hidráulicos. O mais utilizado é o round um. Os 5052-0 tubos quadrados de liga de alumínio são frequentemente utilizados em aplicações estruturais.
6061 tubos de alumínio
o tubo de alumínio 6061 é uma variante de tubos de alumínio. O alumínio puro e o alumínio ligado são utilizados para fabricar também os tubos de alumínio. Os 6061 tubos são fabricados em liga de silício e de manganês de alumínio. Existem vários esquemas da tubagem que indicam as classes de pressão e a espessura da parede. A tubulação de alumínio 6061 T6 Schedule 80 é uma classe de pressão média e pode suportar pressão substancial em uma aplicação doméstica.
A tubagem em alumínio 6061-T6 é um metal de média a alta resistência que tem uma boa durabilidade em comparação com outras qualidades. A tubulação estrutural de alumínio 6061-T6 é utilizada em aplicações estruturais que precisam de alta resistência. O alumínio é fraco, mas a liga e o tratamento térmico fazem com que seja média a alta resistência, que poderia ser utilizada em aplicações.
O tubo de alumínio de 6061 de paredes finas é utilizado em aplicações nas quais o acabamento deve ser de boa aparência. Quase todos os metais de tubagens em liga de alumínio têm um bom acabamento e têm um melhor aspecto. A tubulação de alumínio também é utilizada em aplicações estéticas. No entanto, o alumínio reage com a água. Por isso, não é ideal como um metal de canalização em condições normais.
A tubagem sem costuras em alumínio 6061-T6 foi modificada para maior resistência, mas mantém a maior parte das boas características mecânicas do alumínio, como a resistência à corrosão. A maioria das aplicações da tubagem soldada de alumínio 6061 T651 pode ser vista nas indústrias aeroespacial e aeronáutica, onde o peso tem de ser reduzido. A tubagem de liga de alumínio 6061 ERW é fácil de soldar, pelo que as aplicações em que é necessária soldadura podem utilizar estes tubos.
6063 tubo de alumínio
6063-T6 os tubos de alumínio são ligas de alumínio de silício magnésio. Estas são utilizadas para melhorar as propriedades de resistência e resistência à corrosão do alumínio. Este tipo de metal pode ser Tratado termicamente após a extrusão para aumentar a resistência e ser temperado. Os tubos de alumínio 6063-T5 têm um bom alongamento de 8% e uma boa resistência à tração. Existem diferentes classes e programações para determinar as diferentes características mecânicas do material.
6063 tubos de alumínio são extraídos do metal bruto e, por isso, têm um bom acabamento. O arranjo fino do grão do metal também faz anodizing fino possível. Os tubos soldados em alumínio 6063 são mais fortes e também podem ser soldados. A utilização dos tipos t6, t5, t4 do metal é vista em muitas indústrias. Os 6063 tipos são soldados com solda de gás inerte de tungstênio.
6063 é utilizado em construções arquitetônicas que são visíveis, pois oferecem apelo estético. O tubo oco de alumínio 6063-T6 é um dos tipos os mais utilizados de tubo embora haja outros tipos e formas.
Os tubos redondos 6063-T6 de alumínio são a forma mais utilizada, mas existem outras formas como os tubos retangulares de alumínio 6063-T5, tubos hexagonais, tubos quadrados, etc. a utilização desta classe inclui aplicações em caixilhos de janelas, caixilhos de portas, telhados e quadros de sinalização. Estes são força relativamente média.
7075 tubos de alumínio
7075 a tubagem de alumínio é designada por tubo de liga de alumínio de grau de aeronave. A liga contém zinco e é extremamente mais forte. A tubulação DA AL liga 7075 está entre as muitas ligas de alumínio que são utilizadas em várias indústrias e aplicações.
Os 7075 tubos sem costura em alumínio são extraídos do metal bruto e permitem que a tubagem seja precisa em tamanhos. Uma vez que as muitas aplicações do metal de 7075 se encontram nas indústrias de aeronaves, a tubagem tem de ter dimensões precisas. Os tubos de alumínio de 7075 caixas são utilizados em aplicações em que a resistência é muito prioritária. São utilizados em sistemas hidráulicos para tarefas de elevação.
O tubo oco de liga de alumínio 7075 é um dos tipos mais utilizados. Devido às necessidades de resistência, os 7075 tubos quadrados de liga também são comumente utilizados na indústria aeroespacial.
Vantagens da tubagem e tubagem em alumínio
As vantagens da tubagem e tubagem de alumínio incluem:
Flexibilidade - a combinação das características do alumínio significa que pode ser simplesmente moldada por qualquer um dos principais processos industriais de metalurgia.
Leve - isto torna mais barato e mais simples transportar e gerir no local.
Força - o uso do alumínio na construção ajuda os arquitetos a atender às exigências de desempenho, reduzindo o gasto com fundações. O alumínio ligado pode ser um terço do peso do aço, mas tão forte como o aço.
Durabilidade - os artigos de construção fabricados a partir das suas ligas são resistentes à intempérie, à corrosão e resistentes aos raios UV, garantindo um desempenho ideal numa vida útil muito longa.
Resistência corrosiva - a camada de óxido natural oferece uma barreira de proteção eficaz contra elementos que usam outros metais.
Insular - UM revestimento de revestimento isolado de revestimento de alumínio poderia ser quatro vezes mais eficaz do que o revestimento de madeira não isolada.
Reciclabilidade - 100% reciclável e utiliza apenas 5% da energia utilizada para produzir o produto original. Quase todo o alumínio utilizado na construção foi reciclado.
Desvantagens da tubagem e tubagem de alumínio
Os tubos de alumínio não têm uma excelente relação força/peso. Algumas ligas de tubos de alumínio não têm o mesmo nível de resistência à corrosão, como o aço inoxidável. É por isso que os tubos de alumínio não são uma opção predominante para cabos elétricos.
Os tubos de alumínio precisam de procedimentos especiais para serem soldados. A soldadura desgasta-se com ferramentas ou com maior precisão, a camada de óxido de tubo de alumínio que se forma sobre ela. É mais caro do que o aço.
O primeiro fator a considerar ao comprar a tubulação do alumínio é o que a indústria deve ser usada e que qualidades são requeridas nesta indústria. Peso leve, durabilidade, plasticidade forte, baixo custo de manutenção, resistência elevada, e a resistência à corrosão são características da tubagem de alumínio.
