Informação Básica.
N ° de Modelo.
W11C-20*8000
Max Bending Width
12000mm
Max Bending Thickness
30mm
Pacote de Transporte
Normal Package
Descrição de Produto
máquina de laminação de chapa profissional de 12 metros
Máquina de laminagem de placas profissionais para oleodutos e gasodutos. Espessura da placa de aço até 30 mm, comprimento de 12000 mm.
Oleoduto e gás natural máquina rolante de chapa profissional é o produto patenteado da nossa empresa. Esta patente adopta uma série de novas tecnologias
Uma linha de produção de linha reta de junção, também conhecida como linha de produção de tubulação soldada longitudinal, é um sistema de fabricação usado para produzir tubos com uma solda reta ao longo de seu comprimento. É comumente usado em indústrias como petróleo e gás, construção, infra-estrutura e automotiva, onde são necessários tubos para transporte de fluidos, aplicações estruturais e outros propósitos.
Uma linha de produção de linha reta de junção, também conhecida como linha de produção de tubulação soldada longitudinal, é um sistema de fabricação usado para produzir tubos com uma solda reta ao longo de seu comprimento. É comumente usado em indústrias como petróleo e gás, construção, infra-estrutura e automotiva, onde são necessários tubos para transporte de fluidos, aplicações estruturais e outros propósitos.
A linha de produção de tubos com costura reta consiste em vários componentes e processos essenciais que trabalham juntos para produzir tubos de alta qualidade. Aqui estão os principais componentes e suas funções:
1. Desemcoador: O desemcoador é responsável pela bobina de aço, que serve de matéria-prima para os tubos. Assegura um fornecimento contínuo de tiras de aço à linha de produção.
2. Máquina de corte e soldadura: A máquina de corte e soldadura corta as extremidades dianteira e traseira de duas tiras de aço e soldas-as juntas para formar uma tira sem fim. Isto assegura uma alimentação contínua da tira de aço nos processos subsequentes.
3. Unidade de formagem e dimensionamento: A unidade de formagem e dimensionamento consiste em vários roletes que formam a tira infinita em forma circular, criando uma costura aberta. A tira é formada gradualmente no diâmetro e espessura do tubo pretendidos.
4. Unidade de soldadura de alta frequência: A unidade de soldadura de alta frequência é responsável pela soldadura da costura aberta da tira. Utiliza aquecimento por indução de alta frequência para gerar calor nas extremidades da tira, fazendo com que derreta e fundam em conjunto, criando uma soldadura sólida.
5. Aperte a unidade de rolo: A unidade de rolo de aperto comprime a costura soldada para garantir uma União soldada suave e fiável. Aplica pressão no tubo à medida que este passa, eliminando quaisquer irregularidades e melhorando a integridade estrutural da soldadura.
6. Unidades de remoção de esferas externa e interna: Após a soldadura, as unidades de remoção de cordões externa e interna removem o excesso de material de soldadura das superfícies exterior e interior do tubo, respectivamente. Este processo garante um acabamento suave da superfície e remove quaisquer potenciais obstáculos no interior do tubo.
7. Unidade de teste hidrostático: A unidade de teste hidrostático submete os tubos à pressão hidráulica para verificar se há vazamentos ou pontos fracos na junta soldada. Este teste assegura a integridade e conformidade do tubo com as normas de qualidade.
8. Unidade de corte e empilhamento: A unidade de corte e empilhamento corta o tubo em comprimentos desejados e empilha-os para processamento ou embalagem adicional. Esta unidade pode incluir máquinas de serrar, transportadores de tubos e sistemas de empilhamento.
9. Inspecção e controlo da qualidade: Em toda a linha de produção, são aplicadas várias medidas de inspecção e controlo da qualidade, a fim de garantir que os tubos cumprem as especificações e normas exigidas. Essas medidas podem incluir inspeções visuais, verificações dimensionais, testes não destrutivos e documentação de parâmetros de qualidade.
10. Acabamento e revestimento: Dependendo da aplicação e das exigências do cliente, os tubos acabados podem ser submetidos a processos adicionais, tais como acabamento de superfícies, revestimento de protecção anticorrosão ou pintura.
A operação de uma linha de produção de tubulação de costura reta envolve as seguintes etapas gerais:
1.Desbobinar: A bobina de aço é desenrolada com o desemcoador e a extremidade da tira é introduzida na máquina de corte e soldadura.
2. Corte e soldadura: A máquina de corte e soldadura corta e sola as extremidades dianteira e traseira de duas tiras de aço para criar uma tira sem fim.
3. Formação e dimensionamento: A tira infinita passa pela unidade de formação e de calibragem, onde é gradualmente moldada num tubo circular com o diâmetro e a espessura pretendidos.
4. Soldadura de alta frequência: A costura aberta da tira é soldada com a unidade de soldadura de alta frequência, criando uma soldadura contínua contínua ao longo do comprimento do tubo.
5. Apertar o rolamento: O tubo passa através da unidade de rolos de compressão, que aplica pressão à junta soldada, assegurando uma ligação suave e forte.
6. Remoção do cordão: As unidades de remoção do cordão externo e interno removem o excesso de material de soldadura do exterior
e superfícies interiores do tubo.
7. Testes hidrostáticos: Os tubos são submetidos a testes de pressão hidrostática para verificar se existem fugas ou pontos fracos na junta soldada.
8. Corte e empilhamento: Os tubos acabados são cortados em comprimentos desejados e empilhados para processamento ou embalagem adicionais.
9. Inspecção e controlo da qualidade: Em toda a linha de produção, são aplicadas inspecções rigorosas e medidas de controlo da qualidade, para garantir que os tubos cumprem as normas exigidas.
A linha de produção de tubos com costura reta oferece várias vantagens, incluindo:
1. Eficiência de custos: A linha de produção permite uma produção eficiente em massa de tubos, reduzindo os custos de fabrico por unidade.
2. Soldaduras de alta qualidade: O processo de soldadura de alta frequência utilizado na linha de produção produz juntas de soldadura fortes e fiáveis com uma qualidade consistente.
3. Versatilidade: A linha de produção pode suportar uma vasta gama de diâmetros e espessuras de tubos, oferecendo flexibilidade para satisfazer os vários requisitos do cliente.
4. Funcionamento contínuo: A linha de produção funciona continuamente, permitindo um processo de produção contínuo e ininterrupto.
5. Eficiência melhorada: A automatização e integração de processos na linha de produção conduzem a uma maior eficiência, a uma redução dos requisitos laborais e a um aumento da produtividade.
Em resumo, uma linha de produção de linha reta de linha de junção é um sistema de fabricação usado para produzir tubos com uma solda reta ao longo de seu comprimento. Envolve vários processos, incluindo cisalhamento, soldadura, formação, dimensionamento, soldadura de alta frequência, remoção de cordões, teste, corte e inspecção. A linha de produção oferece eficiência de custos, soldas de alta qualidade, versatilidade e operação contínua, tornando-a um equipamento essencial na indústria de fabricação de tubulações.
Linha de produção HDLW11G-30X12000 de tubos com costura reta de 12 metros
Oleoduto e gás natural máquina rolante de chapa profissional é o produto patenteado da nossa empresa. Esta patente adopta uma série de novas tecnologias:
1. O rolete superior adopta um método anti-deformação para eliminar a deformação do rolete durante o processo de laminagem
2. As duas extremidades do rolo superior são pressurizadas por vários conjuntos de cilindros de óleo; a haste do pistão do cilindro de óleo está fixa, e o cilindro levanta para acionar a sede do cilindro superior para subir e descer, de forma a utilizar eficazmente o espaço, aumentar a taxa de utilização do material e reduzir significativamente o peso total do equipamento.
3. A saída do produto é accionada por um cilindro de óleo totalmente automático, adequado para o funcionamento por fluxo.
Características da máquina
1. Excelente precisão do produto
2. Forma de flexão rica
3. Elevada eficiência de produção
4. A máquina de laminagem mais precisa do mercado
5. Comando CNC
Modelo dispositivo padrão
1. Dispositivos digitais de leitura electrónica LCD
2. Paragem de emergência de segurança
3. Controle de toda a máquina
Forma de flexão rica
1.o dobragem: Modo de dobragem para trás
2.U dobragem: Modo de dobragem frontal
3. Flexão especial: Modo composto
Utilização diferente com método de coordenação
De acordo com a sua utilização, existem os seguintes métodos de controlo:
1. TNC (TOP NC): Para muitos tipos, mas para uma qualidade de produção reduzida.
2. CNC (CNC): Para muitos tipos, mas para uma grande quantidade de produção.
Para mais informações sobre esta máquina rolante de chapa CNC ou outras máquinas de processamento de metal, por favor envie-me um e-mail que responderei em 24 horas!
Modelo | Espessura máx. De dobragem mm | Largura máxima da placa mm | Limite de produtividade MPa | Alimentação do motor principal kw |
HDLW11C-20 * 8000 | 20 | 8000 | 245 | 45 |
HDLW11C-25 * 12000 | 25 | 12000 | 245 | 55 |
HDLW11C-30 * 12000 | 30 | 12000 | 245 | 75 |
HDLW11C-30 * 16000 | 30 | 16000 | 245 | 110 |
HDLW11C-40 * 18000 | 40 | 18000 | 245 | 2 * 75 |
HDLW11C-40 * 21000 | 40 | 21000 | 245 | 2 * 75 |
Endereço:
No. 10 Huanghai West Road, Huji Industrial Park, Haian County, Nantong, Jiangsu, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Maquinaria de Manufatura & Processamento
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001, ISO 9000
introdução da companhia:
Nantong Shengli Heavy Machine Manufacturing Co., Ltd. É uma empresa de fabricação de máquinas profissionais que está envolvida na pesquisa e desenvolvimento de máquinas rolantes (W11S, W11, W12series), máquinas de cisalhamento (série QC11Y) e freio de prensa (WC67Y), varinhas de tubos e outros maquinários de grande escala de projeto. Localizada em Nantong, província de Jiangsu, China
nos últimos anos, nossa empresa tem se concentrado nos princípios de "people-first" e tem como objetivo fabricar produtos de acordo com a ISO2000:9001, normas de gestão internacional CE. Fortalecemos a gestão e mantemos a capacidade geral nesta indústria, e a qualidade do nosso produto foi grandemente melhorada. Nossas vantagens são a qualidade, os preços e os serviços
que nossa empresa possui as licenças de importação e exportação. Os nossos produtos são principalmente exportados para a Ásia, América e Europa. Nossa empresa ganhou os reconhecimentos de clientes estrangeiros e domésticos com boa qualidade e estabeleceu relações cooperativas de longo prazo com eles.
Estamos dispostos a fornecer os serviços mais satisfatórios para clientes em todo o mundo e sinceramente bem-vindos amigos estrangeiros e domésticos para visitar a nossa empresa e cooperar em situações de vitória.