máquina para fazer blocos partes separadas

Os requisitos de projeto do molde e produçãO sãO:Tamanho exato, superfíCie lisa;Estrutura razoáVel, alta eficiêNcia produtiva, fáCil automatizar;FáCil fabricaçãO, High Life, baixo custo;O design atende àS necessidades do processo, econôMica e razoáVel.A estrutura do molde e selecçãO de parâMetros de projeto deve considerar fatores como a rigidez, orientaçãO, mecanismo de descarga, méTodo de posicionamento e gap tamanho.As peçAs de desgaste do molde deve ser fáCil de substituir.Para moldes de pláStico e morrer de moldes de fundiçãO, éTambéM necessáRio considerar um sistema antigotejamento razoáVeis, fluxo de pláStico ou metal fundido e a posiçãO e o sentido de entrar na cavidade.A fim de melhorar a produtividade e reduzir a perda de corredor de despejar, uma cavidade do molde pode ser usada, e váRios produtos diferentes ou idêNticas podem ser concluíDas em um molde ao mesmo tempo.Alta eficiêNcia energéTica e de alta precisãO e moldes de longa duraçãO deve ser usado na produçãO em massa.
A estampagem die deve utilizar uma estaçãO de morrer, e progressiva de um carboneto cementado inserir morrem progressiva pode ser usado para aumentar a vida úTil.Na pequena produçãO de lote e produçãO experimental de novos produtos, moldes simples com estrutura simples, ráPido e de baixo custo de fabrico devem ser utilizados, tais como a produçãO combinada de morrer, folha morrer, morrem de borracha de poliuretano, ligas de baixo ponto de fusãO morrer, morrem liga de zinco, enformaçãO superpláStica morrer, etc Moldes de alumíNio começAram a usar computer-aided Design (CAD), ou seja, para optimizar a concepçãO de moldes por meio de um conjunto de sistemas centralizados no computador.Este éO sentido do desenvolvimento do projeto do molde.
De acordo com as caracteríSticas estruturais, fabricaçãO de moldes estáDividida em moldes de perfuraçãO plana e os moldes da cavidade com espaçO.A perfuraçãO die usa o lado convexo morrer e o côNcavo morrer para precisa corresponder ao tamanho e alguns atéTêM nenhuma folga adequada.Outras matrizes de forjamento como morre de extrusãO a frio, processos de moldaçãO morre, metalurgia de morrer, morre de pláStico, borracha morre...SãO todos os moldes da cavidade, utilizado para formar peçAs tridimensional.A cavidade do molde tem requisitos de tamanho em trêS direcçõEs de comprimento, largura e altura, e o formato éComplexo e difíCil de fabricaçãO.A produçãO do molde éGeralmente um úNico pedaçO, pequena produçãO de lotes com estrita e precisa os requisitos de fabricaçãO e processamento de precisãO mais equipamentos e dispositivos de mediçãO.
O plano tampas de morrer pode ser formada por EDM, e entãO formada por meio de esmerilhamento de moagem de coordenadas e outros méTodos para melhorar ainda mais a precisãO.Moagem de formaçãO pode ser feito com um esmeril da curva de projeçãO óPtico ou um esmeril de superfíCie com um mecanismo de reparaçãO e simulando o rebolo, ou uma ferramenta de moagem de perfil especial pode ser usado em um moedor de superfíCie de precisãO.O moedor de coordenadas pode ser utilizada para o posicionamento preciso de molde a garantir a abertura precisos e pitch.Computador de controle numéRico (CNC) trajetóRia de contíNua rebarbadora de coordenadas tambéM pode ser utilizado para moer o côNcavo e convexo morre de qualquer forma de curva.Os moldes da cavidade sãO processados pelo profiling máQuinas para fresar, EDM e ECM.A aplicaçãO combinada de moagem de perfil e controlo numéRico e a adiçãO de um dispositivo de cabeçA de traduçãO no EDM pode melhorar a qualidade do processamento da cavidade.A adiçãO de cloretos preenchido com gáS no processamento de electroquíMica podem melhorar a eficiêNcia de produçãO.