Sistema de Produção Electrocoating

Os princípios de Electrocoating: Electrocoating é um processo crítico a cada segmento de indústrias metalúrgicas. Os sistemas electrocoating avançados permitem a desenhadores do produto a maior latitude na escolha de materiais, melhoram o desempenho e desgastam propriedades de componentes críticos, e dão a metais uma alta qualidade, nonporous, elevado-aderindo a superfície para a aplicação subseqüente de topcoats do líquido ou do pó, onde desejável.

Definição: Electrocoating usa a energia elétrica para aplicar revestimentos orgânicos. A peça é aterrada e imergida na pintura que foi carregada com a polaridade oposta. A resina e o pigmento migram à peça, e uma película uniforme é depositada irreversìvel. A peça é enxaguada, a seguir curada.
Processos críticos: O depósito bem sucedido da película depende de quatro processos simultâneos:

Eletroforese - o movimento de materiais colloidal dispersou-se no líquido sob a influência de um inclinação potencial.
Electrólise - a dissociação e o movimento dos íons.
Electroosmose - (o reverso da eletroforese) a extração da água da película depositada.

Polarização - a habilidade da película depositada de exibir a resistência da eletricidade, segurando desse modo mesmo a cobertura.
Vantagens do E-Revestimento: Os sistemas corretamente projetados oferecem o controle preciso sobre a espessura de película, a integridade a mais elevada da película e uma aparência unblemished. O processo oferece a repetibilidade extremamente elevada dos resultados, e é uma alternativa prática para as peças de metal de virtualmente todos os tamanhos e formas, calibres e classes.
As aplicações as mais comuns de electrocoating incluem componentes do underhood/underbody, bens recreacionais, dispositivos do cozimento e da lavanderia, produtos da ATAC, e os produtos aeroespaciais. Recentemente, os fabricantes de produtos de consumo de gama alta popularized electrocoating como uma primeira demão para bens pó-revestidos.
E-Revestimento e o ambiente: Electrocoating beneficia o usuário em diversas maneiras importantes. A enxaguadela fechado do laço, o ultrafiltration, e o processo de aplicações próprio permitem a utilização material de virtualmente 100%. Muitas fórmulas da pintura do electrocoat estão agora disponíveis que estão livres dos metais pesados; Muitos são igualmente próximos-zero em VOCs e em HAPs.

Electrocoating não pode exigir um forno seco-fora, assim o ar de exaustão e as necessidades da composição são minimizados. Finalmente, porque a pintura é a água 80-90%, o risco de fogo - o disastre ambiental final - é reduzido vastamente.
Debate anódico/catódico: Os sistemas anódicos depositam a peça carregada da negativamente - polímero carregado em a positivamente -; Em um sistema catódico, o reverso é verdadeiro. Nós podemos demonstrar, e ajudamo-lo a comparar estas opções nos termos relevantes a sua planta, a seu produto, a sua produção, e a suas exigências futuras. Hoje, o acrílico, a cola Epoxy e electrocoating híbrido são as alternativas. Destes, os sistemas epoxy catódicos do depósito são considerados extensamente como o final nos termos de entregar a dureza elevada, o pulverizador de sal excelente e as outras propriedades do desempenho.

Nós temos a experiência extensiva com todos estes sistemas, e podemos ajudá-lo a considerar que nível de desempenho você precisa. Um sistema que entregasse ligeiramente menos desempenho, a significativamente menos custo, melhoram serem suas necessidades? Explorar todas as opções, objetiva, e em detalhe, é, nós acredita, a diligência devida que a mais importante você pode executar em fazer uma decisão do e-revestimento.