Informação Básica.
Fonte de energia
Elétrico
Automatic Grade
Automático
Aplicação
Leite, Iogurte, Leite em Pó, Queijo
Personalizado
Personalizado
Project
Complete Milk Yogurt Processing Line Machine
Manufactured
Shanghai Jimei Food Machinery Co., Ltd
Producing
All Kinds of Milk Products
Processing
Complete Production Line
Capacity
200L to 20000L Per Hour
Control
PLC, Touch Screen
Marca Registrada
Shanghai Jimei
Pacote de Transporte
Packed in Nylon Cloth and Plastic Film
Descrição de Produto
descrição do Produto Uma linha completa de produção de pasta de tomate O fluxo geral do processo da linha de produção de pasta de tomate é: A selecção de matérias-primas, lavagem, preparação, cobertura, pulverização, aquecimento e concentração, conservas, selagem e esterilização - refrigeração - produtos acabados. Fotos detalhadas Descrição: Os tomates frescos que chegam à fábrica em camiões são descarregados para um canal de recolha (também conhecido como lume), uma conduta de aço inoxidável ou cimento para a qual é bombeada continuamente uma quantidade de água 3 a 5 vezes superior à quantidade de tomate descarregado. Por exemplo, uma taxa de 10 toneladas/hora requer pelo menos 30 m3/hora de água. Este fluxo de água transporta os tomates para o elevador de rolos, que os transporta para a estação de separação. Os veículos de entrega estacionam junto ao lume e, enquanto os reboques que contêm os tomates estão a ser inclinados na sua direcção, um operador, utilizando um tubo especial, caneia uma grande quantidade de água no interior da máquina, para que os tomates possam sair da abertura especial de 50 x 50 cm. Desta forma, os tomates e a água serão gradualmente alimentados para o lume sem ficarem danificados. Os tomates chegam então à estação de separação, depois de terem sido lavados com água limpa pulverizando (de preferência água potável). Aqui, os funcionários removem os tomates verdes, danificados e excessivamente pequenos que são colocados num transportador de rejeição (ou sem-fim) e depois recolhidos numa caixa grande ou directamente dentro de um camião a ser retirado. Os tomates adequados para processamento são transportados para a estação de corte (pode ser um moinho de martelo ou uma bomba mono especial fornecida com parafuso de pré-alimentação) onde são picados. A polpa é pré-aquecida a 65-75 ° C para processamento de pausas a frio ou a 85-95 ° C para processamento de pausas a quente. O painel de controlo principal no evaporador regula a temperatura de pré-aquecimento. A polpa de tomate aquecida (fibra, sumo, pele e sementes) é então transportada através de uma bomba especial para uma unidade de extracção composta por duas estações de operação: Uma polvadora e um refinador, equipados com dois crivos com malhas de diferentes tamanhos. O primeiro crivo processa pedaços sólidos até 1 mm, enquanto o refinador processa pedaços sólidos até 0.6 mm, dependendo do tipo de crivo instalado na máquina (o fabricante pode fornecer crivos com orifícios de diferentes tamanhos, se necessário). Por conseguinte, saem dois produtos da unidade de extracção: Sumo refinado para concentração e resíduos para eliminação. O rendimento médio do extrator varia de acordo com diferentes fatores: A temperatura da polpa (uma temperatura mais alta significará um rendimento aumentado do suco), a variedade dos tomates tratados, o tipo de peneira ajustado, a velocidade de rotação e a forma do rotor em cada unidade do corpo dessuculador. Em média, porém, o rendimento é de cerca de 95%. Por exemplo, se o extrator for alimentado com 100 kg de polpa quente, produzirá 95 kg de suco e 5 kg de resíduos. Além disso, existe também um desperdício de produtos hipotético de cerca de 1-3% das estações de classificação. Por conseguinte, 100 kg de tomates descarregados dos camiões produzirão cerca de 93-94 kg de sumo a concentrar. Neste ponto, o sumo refinado é recolhido num depósito grande que alimenta constantemente o evaporador. Este depósito está equipado com indicadores de nível máximo e mínimo - reguladores que controlam a bomba que fornece sumo ao evaporador. O sumo neste depósito de armazenamento é enviado para o evaporador, que regula automaticamente a admissão de sumo e a saída de concentrado acabado; o operador só tem de definir o valor Brix no painel de controlo do evaporador; durante as condições normais de trabalho, o evaporador não necessita de mais regulamentos. O sumo no interior do evaporador passa por diferentes fases (também designadas por efeitos), onde o seu nível de concentração aumentará gradualmente até que a densidade pretendida seja obtida na fase final ou no "dispositivo de acabamento". Aqui, a pasta de tomate é extraída automaticamente através de uma bomba controlada por um refractómetro electrónico. Todo o processo de concentração (evaporação) ocorre em condições de vácuo e a baixas temperaturas, significativamente abaixo de 100 ° C. A circulação do produto no interior dos vários permutadores tubulares concêntricos é realizada por bombas especiais de aço inoxidável concebidas para garantir que o produto é transportado para dentro dos tubos do permutador a uma velocidade superior a 1.2 m/s, de modo a evitar a "evaporação do flash", evitando assim queimar-se.
Parâmetros técnicos |
1 | Matéria-prima | tomate fresco |
2 | Produto | massa de tomate |
3 | Pacote de terminais | lata, lata |
4 | Podemos projetá-lo de acordo com suas necessidades especiais. |
Perfil da empresa Shanghai Jimei Food Machinery Co., Ltd. É uma coleção de pesquisa científica, produção e serviço como um fabricante profissional de máquinas de alimentos para bebidas líquidas, empresas de alta tecnologia; a empresa foi fundada em 1989 e atualmente se tornou líder na indústria doméstica de máquinas de alimentos. Os principais produtos da empresa incluem: Máquina automática de embalagem de cartão tipo telhado, máquina automática de embalagem de tijolos de papel, embaladora automática tipo almofada de papel, unidade automática de esterilização por spray, unidade de enchimento triplo PET, tubular UHT, máquina de esterilização por placas, máquinas assépticas de embalagem flexíveis de líquidos, etc., e linha de produção de bebidas de frutas e vegetais, Linha de produção de laticínios líquidos contendo linha de produção de bebidas carbonadas, linha de produção de água pura, linha de produção de leite em pó, linhas de produção de frio, linha de produção de suco de frutas concentrado e geléias, linha de produção de frutas enlatadas série oito como as principais peças de suporte do modo de produção da linha de produção Grupo de Vice-escala. Nossos clientes Nossas patentes e certificados PERGUNTAS FREQUENTES 1. Você é um fabricante ou uma empresa comercial? Somos um fabricante e temos um departamento de comércio externo, comercializamos os nossos próprios produtos. 2. Que produtos você pode fornecer? Produzimos principalmente máquinas e equipamentos de produção de leite e bebidas. 3. Quais são os campos de aplicação dos seus produtos? Os nossos produtos são principalmente utilizados por fábricas de bebidas ou por indivíduos que pretendem gerir uma fábrica de produção de leite. 4. Você pode fornecer produtos personalizados? Sim, os produtos personalizados são os nossos principais produtos. Podemos desenvolver e fabricar produtos de acordo com a amostra ou desenho do cliente. Poupar tempo do cliente em encontrar equipamento corolário. 5. Como é sua capacidade de produção? A nossa produção anual é de cerca de 800,000 conjuntos. 6. Como você garante a qualidade do seu produto? Realizamos inspeções em todos os procedimentos de produção e, para produtos acabados, tomaremos 100% de inspeção depende de padrões internacionais de acordo com os requisitos do cliente. 7. Pagamento? Confirmaremos o pagamento com você ao citar, como FOB, CIF, CNF ou outros. Na produção em lote, aceitamos 30% de depósito, saldo contra a cópia de B/L. T/T é o principal pagamento, e L/C também é aceitável. 8. Qual é o seu método de entrega? Nós geralmente usamos transporte marítimo, usando contêiner para entregar as mercadorias através do Porto de Xangai. 9. Onde você exporta principalmente seus produtos? Nossos produtos são principalmente exportados para México, Arábia Saudita, India, Argélia, Dubai, Congo, países africanos, etc..
Endereço:
No. 88 Chuangxin Road Xindai Town Pinghu City, Zhejiang, Shanghai, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes, Ferramentas & Hardware, Maquinaria de Manufatura & Processamento, Metalúrgica, Mineral Energia, Serviço
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9000, IATF16949, QC 080000
introdução da companhia:
Jimei empresa foi criada em 1989, e para os anos temos vindo a concentrar na melhoria na teoria de máquinas e desempenho na indústria de máquinas de alimentos. Passámos a norma ISO9001, Padrão de tecnologia de fabrico nacional de avaliação, de inspecções realizadas pelo Centro de Inspeção de Equipamentos farmacêutica nacional e todos os produtos são projetados e fabricados em estrita conformidade com normas como a ISO, SMS, IDF, DIN, QB/T2003, 2004, 3A, bem como as nossas normas internas.
Somos uma empresa que integra a investigação científica, fabricação e serviço e ter as melhores instalações de fabricação e processo de produção, as equipes de profissionais, equipamentos importados de destilar concentração series, série CIP automática, PLC ... agora temos sido um líder de mercado na indústria de máquinas de comida chinesa. A empresa mantém em mente o princípio do "servir os utentes e foco na investigação e desenvolvimento de novas tecnologias. Ele tem a capacidade de desenvolvimento global e o sistema de garantia de qualidade de som, e fez R&D conquista e obtidas as patentes de invenção. Nossas máquinas são amplamente vendidas na China e exportadas através de nossa irmã compang no grupo (Shanghai Runrong Comércio Internacional Co Ltd)para a Ásia, Europa, América Latina, África, mais de 50 países, e adquirida resultadosfavoráveis dos utilizadores. Grandes projectos incluem o tratamento preliminar de leite UHT, tubo, máquinas de matar bactérias da placa, bactérias-líquido livre máquina de embalagem macia, embalagens de topo em máquina de enchimento da caixa de papel, que se combinam para formar a linha de produção diário, a linha de produção de bebidas, Engenharia Biológica da linha de produção. Fornecemos produtos para as seguintes empresas famosas: Taizinai, Wahaha, Sanlu, brilhante e a Danone, Mengliu, Coca Cola, PepsiCola, Yingxiong...