Máquinas de produção de formação de vácuo para embalagem da torre de arrefecimento

  Resumo ZS2A-5048L Torre de arrefecimento automática Máquina de formação de vácuo de enchimento ZS3A-4865L Controle PLC de alta eficiência Máquina de termoformação positiva e negativa é personalizada para EVAPCO, Inc., adotar a mais recente tecnologia de termoformação de folha plástica.   Está integrado no   design eléctrico, mecânico e pneumático. Com PLC e controlo por ecrã táctil, todo o sistema realiza a Interface Homem-Máquina (HMI). Aquecimento em três fases, fácil para a formação de moldes convexos ou côncavos. Realize a alimentação, o aquecimento, a pressão positiva e negativa que forma uma conclusão única. A vantagem da máquina: Reduza   o trabalho manual Fácil de utilizar Melhorar  a eficiência Alta fiabilidade Alto nível de automação   Aplicação É uma máquina de idéia para termoformação e auto-corte de refrigeração material de enchimento da torre   Parâmetros   Fluxo de processamento Alimentação - formação de pressão positiva e negativa em três fases de aquecimento Este esquema contém alimentação, aquecimento em três estágios, formação de pressão positiva e negativa, e não inclui corte automático e empilhamento automático. Como operar: Modo manual/modo automático mudando entre si, o modo manual é conveniente para o controlo de amostragem e as definições de parâmetros O material de PVC é aquecido por três estágios superiores e inferiores do forno de aquecimento infravermelho, e a temperatura de cada segmento é ajustável. O forno inferior está equipado com um pano de Teflon como um dispositivo de suporte para o material de ensacamento. Ajuste da temperatura, certifique-se de que o material de PVC não esteja completamente amolecido e em queda, movendo a folha para a estação de moldagem pelo servomotor, então o sistema de pressurização iniciado, o molde superior e o molde inferior se combinarão perfeitamente. Então o processo de formação de pressão positiva e negativa seria realizado.       Características técnicas 1. O equipamento é constituído principalmente por corpo principal, sistema termoformador, sistema de controlo da temperatura, sistema de aquecimento, sistema de controlo pneumático, sistema eléctrico e de controlo por computador, etc. 2.corpo principal: Soldados ou ligados por perfis de aço utilizados para a instalação de dispositivos de formação, aquecimento, selagem a quente, corte e auxiliares. A estrutura de aço total tem força e rigidez suficientes. Todas as superfícies metálicas são anti-ferrugem e o fundo tem tinta à prova de ferrugem. As peças intercambiáveis e as peças padrão são utilizadas na estrutura para facilitar a manutenção e a substituição de todos os componentes. 3. Sistema de formação 1) Tabela de moldes:   Soldado por perfil de aço e placa de aço, é submetido a tratamento térmico e maquinação de acabamento. A elevação é controlada por um motor servo-accionado. A velocidade de condução, o curso de movimento e a posição de paragem podem ser ajustados de acordo com os requisitos de formação dos produtos. Os parâmetros de controlo de funcionamento são definidos directamente no ecrã de toque e têm a função de ajuste de várias velocidades. Para garantir a estabilidade do movimento, haveria um dispositivo amplificador de força na mesa do molde inferior, que é acionado pelo virabrequim e pela biela de forma sincronizada . A mesa do Molde pode transportar uma carga de 3T e a força de solda de bloqueio é 120T. Além disso, a tabela de solda tem estrutura de mudança rápida do molde e estrutura de travamento do molde. 2) a elevação da mesa superior do molde é controlada pelo parafuso de avanço, motor da engrenagem e outros componentes. A velocidade de condução e a posição podem ser ajustadas, a posição de elevação é controlada pelo ecrã de toque. É rápido e fácil, fiável e estável. O curso superior de elevação do molde é de 150 mm. 3) cremalheira de alimentação e estrutura de alimentação O dispositivo de alimentação tem dois cilindros de alimentação síncronos, um dispositivo de rolo de alimentação, um dispositivo de limitação fotoeléctrico de material. A prateleira de alimentação pode transportar uma carga de 700 kg e o diâmetro máximo do rolo é de 700 mm. O rack pode armazenar 2 rolos e o espaço operacional é reservado para o trabalhador; 2 eixos de ar são fixados. A estrutura de alimentação é composta por um motor de travagem, um redutor da turbina e um veio de sincronização. O dispositivo do rolo alimentador é composto por um motor de engrenagem, um rolo superior e um rolo de accionamento. Quando o dispositivo de limitação fotoelétrica de material está ligado, o rolo superior colocaria pressão no rolo plástico que está enrolado no cilindro de acionamento. Entretanto, o motor de alimentação começará a desenrolar o rolo e a alimentar a folha para a zona de proteção. Quando o dispositivo de limitação fotoelétrica de material detectou o material, o motor de alimentação pararia. Evite o desenrolar supérfluo causado pela inércia do peso da bobina. A porta de alimentação da guia da corrente é um tabuleiro plano em aço inoxidável com calha de extremidade de folha ajustável, sendo a escala visível para uma substituição fácil. 4) o sistema de extração de folhas:   O puxamento de folhas é realizado pelo dispositivo de transmissão do motor servo. 45 calha de suporte de aço. Injectar água no interior da calha para realizar trabalhos a longo prazo. A força é suficientemente elevada para garantir que o material da folha passa através do canal de forma stablely. Corrente de dentes afiada de linha dupla mantenha a estabilidade de alimentação da folha em auto-regulação de intensidade da corrente a alta velocidade, accionada por ar, certifique-se de que não haverá danos quando o ajuste for inadequado. Ajuste do trilho por parafuso síncrono, certifique-se de que os dois trilhos sejam simétricos em relação à linha intermediária 5) formação: Combine prensagem de moldes e formação de vácuo, os moldes superior e inferior se combinam uns com os outros pelo servomotor, a folga dos moldes pode ser ajustada precisamente de acordo com o requisito do produto. Ao alterar o programa, o processo de formação pode ser alterado para pressão positiva individualmente, mas o aquecimento e o arrefecimento após a formação devem ser fiáveis. O tubo de vácuo adota um tubo de 2 polegadas para conectar o molde e o tanque de vácuo. O sistema de controlo do vácuo controla o tempo de comutação do vácuo. O molde de prensagem positiva é conectado à válvula solenóide de ar e ao tanque de ar comprimido por um tubo de 1.5 polegadas.  A comutação da válvula de pressão positiva é controlada pelo sistema de controlo da pressão positiva. 4. Sistemas de controlo eléctrico e informático/instalações de segurança 1) existem várias medidas de proteção na máquina, certifique-se de que cada uma das ações que possam colidir entre si tem uma proteção da corrente. 2) dispositivo de vedação de protecção de porta de segurança, utilização de fecho manual, bloqueio manual, aumento do factor de segurança do equipamento.   3) o sistema principal de controle elétrico é controlado pelo módulo integrado PLC, e a interface homem-máquina é realizada por tela sensível ao toque, interface chinesa e inglesa. Todos os parâmetros de funcionamento podem ser modificados para facilitar o funcionamento e a manutenção do equipamento. 4) a máquina tem o modo manual/automático, todas as operações de configuração são implementadas no ecrã táctil, quando o operador coloca o material bem, prima o botão de arranque automático para concluir todo o processo uma vez. Duraria até que a produção de todo o material terminasse. O modo manual é usado principalmente para a mudança de molde ou controle de amostras. 5) o gabinete de distribuição de energia contém um circuito de proteção, incluindo sobrecorrente, sobretensão, subtensão, curto-circuito e proteção contra sobrecarga. O elemento de aquecimento está protegido por um fusível. Sinais de aviso ou palavras de backup estão disponíveis para problemas de segurança que podem causar danos ao sistema ou artefatos. A caixa de controlo está reservada para 5-10% de espaço para futuras alterações e o armário está equipado com um filtro e um ventilador de refrigeração de protecção. 6) todos os cabos e fios não móveis que se encontram fora da caixa de alimentação estão escondidos na ranhura para cabos, para uma abertura e reparação fáceis, e se este ponto não for possível, utilize uma mangueira para fixar. 7) a fiação elétrica e pneumática é arranjada por regulamento, para garantir a consistência com o esquema elétrico e os esquemas. Sobrecarga, limite de deslocação, sobrecarga do motor, falta de funções de protecção iguais são sensíveis e fiáveis. Estão  também equipados dispositivos de bloqueio automático e segurança da corrente com condições anormais de emergência. 8) o equipamento deve cumprir os requisitos para garantir um funcionamento normal, segurança pessoal e protecção da mão-de-obra. Funcionamento suave, sem tremores, sem ruído anormal, sem fugas de óleo e elétrico, fácil de utilizar, manutenção. 9) os acessórios, ferramentas e informações técnicas devem ser completos, informações técnicas incluindo certificado de fábrica, relatório de inspecção da máquina, especificações do produto, procedimentos de segurança de funcionamento, procedimentos de manutenção, formulários de inspeção do equipamento, esquemas elétricos, diagramas de cablagem elétrica, tabelas de lubrificação. 10) vários botões de "Paragem de emergência", "Paragem de emergência" forçados a desligar a alimentação do dispositivo, para que não haja perigo ao premir o botão de "paragem de emergência". 11) o procedimento de controlo de todo o conjunto de equipamento não é encriptado (incluindo PLC e programa de ecrã táctil), fácil para os clientes que procuram problemas, e os clientes nunca devem infringir os direitos de propriedade intelectual do fornecedor. 5. Disposição do sistema de controlo do computador do forno de aquecimento/disposição do aquecedor 1) o forno de aquecimento é constituído por um forno superior e um forno inferior, com um comprimento de 3750 mm, cada forno é dividido em três estágios de aquecimento, o comprimento de cada estágio é de 1250 mm. 2) o forno é feito de aço inoxidável e há uma camada de isolamento ao redor da fornalha, que retornará da esteira da corrente em caso de suspensão, parada de emergência ou perda de energia. A posição da fornalha inferior pode ser ajustada e equipada com sistema de testes de segurança de ensacamento, quando o material se desaguou para a fornalha inferior, a fornalha inferior soará um alarme e se redesenhará. 3) o forno de aquecimento é composto por 840 aquecedores quadrados de cerâmica, com uma dimensão de 120 mm x 120 mm de potência de 250 W. O método de controlo da temperatura pode ser encontrado na tabela de controlo da temperatura. Cada módulo de controlo da temperatura é controlado automaticamente pelo PID. Para cima e para baixo o forno começa em duas vezes, primeiro ligue o aquecedor inferior, quando a temperatura subir para o valor definido, o aquecedor superior arranca. Isso evitaria que os dois fornos iniciassem ao mesmo tempo, o que causaria grande corrente instantânea, resultando no desequilíbrio da eletricidade da fábrica. 4) a fornalha inferior está equipada com um pano de teflon como dispositivo de suporte para o material de ensacamento, a altura e a largura do dispositivo podem ser ajustadas. Evitando grandes áreas de material ensacamento excessivo durante o aquecimento, resolva efetivamente o problema de rugas de material durante a formação, e aquecimento irregular causado por ensacamento excessivo de material. 5) a configuração da unidade de controle de temperatura inclui a função de importação com um clique e a função de importação de seleção diagonal, cada ponto de temperatura pode ser definido rapidamente.       Componentes principais   Energia e ar (fornecimento ao cliente) 1. Fonte de alimentação: 380V-50HZ-3PH ou personalizada. 2. Fornecimento de ar: Interface de ar comprimido de 1" (DN25), pressão de 0.6 - 0.8 MP. 3. Bomba de vácuo, refrigerador de água incluído na máquina. 4. Os clientes devem preparar o seu próprio reservatório de armazenamento de ar, compressores de ar e secador.     Ambiente de oficina 1. Largura de entrada da oficina superior a: 3,5 M. 2. Altura da oficina superior a: 4,2M 3. Carga sobre o solo de 1 tonelada/m2.   Produtos adequados: Nosso serviço: 1) recomendar a máquina e os acessórios certos de acordo com a quantidade de produção do cliente.  Calcule a escala de investimento. 2) sugerir o ponto de instalação correto para utilizar totalmente o espaço da oficina. 3) recomendar o fabricante de folha plástica. 4) Depurar a máquina até que as amostras qualificadas sejam aprovadas. 5) treinar o operador para o cliente. 6) fornecer soluções viáveis para economizar custos. 7) Garantia de qualidade de um ano. 8) os danos nas peças (danos artificiais não incluídos) serão substituídos gratuitamente no prazo de um ano. 9) fornecer manutenção de longa duração aos clientes. Apenas cobrar o preço de custo do material e do custo do tráfego. 10) modifique a máquina ou adicione outro dispositivo na máquina conforme a solicitação do cliente a um custo razoável. Embalagem e entrega: 1. Cada peça é revestida com película elástica  ou caixa de madeira   2. Recipiente: 1*40HQ   3. Código SH: 8477409000   4. Tempo de entrega: 60-70 dias (tempo livre) , 80-90 dias (tempo ocupado)     Sobre nós:   Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co. Ltd., fundada em 2009 (anteriormente conhecida como Shanghai ZhanShi Packaging Machinery Factory, fundedin 2004), é uma empresa especializada em I&D, inovação, fabrico  e mercado de equipamentos termoformantes.   Com os esforços conjuntos de desrematização de todo o pessoal, a ZhanShi estabeleceu as seguintes empresas em diferentes momentos com termoformagem como ponto central: Em 2009, foi estabelecida a Shanghai Zhanbi Mold Co. Ltd. Principalmente envolvidos no design de moldes e no processamento de desenvolvimento na indústria de blister.   Em 2014, foi criada a Suzhou Green Sea New material Co. Ltd. Principalmente envolvidos na produção de extrusão de blister de 2-14mm de espessura.   Em 2015, foi criada a Shanghai Zhanbo International Trading Co. Ltd.  Principalmente envolvidos na exportação de equipamentos termoformantes e plásticos materiais de embalagem.     Em 2017, foi criada a Shanghai Yan Zhen Automation Equipment Co. Ltd. Principalmente envolvidos no equipamento de soldadura de alta frequência para plástico produtos.    Em 2020, foi estabelecida a Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co. Ltd., a empresa comprou dois edifícios-padrão de fábrica no  parque industrial, sendo que o tamanho líquido é superior a 6,500 metros quadrados. (O tamanho líquido de Zhanshi em Xangai é de 3,100 metros quadrados.) Nossos parceiros e fornecedores: A nossa fábrica: Clientes e exposições: Nós participamos da feira como China plas,  Vietnã plas, plástico e borracha exposição, Malasia International Plastic, Mold & Tools exposição e assim por diante!  Entretanto, temos clientes de mais de 79 países, como EUA, Canadá, Alemanha, Japão, Reino Unido, India , República Checa , Coreia do Sul , Eslováquia , Polónia , Turquia, Malásia, Vietname, Indonésia, Rússia, Irão, Brasil, Argentina, Chile, Bolívia, EAU, Arábia Saudita, Iémen, Peru, etc.   Certificados: P&R: 1. Q: Você é uma fábrica ou uma companhia negociando? R: Somos uma fábrica e uma fabricação bem conhecida de máquina de formação de vácuo por mais de 10 anos na China. 2.Q: Como faz sua fábrica a respeito do controle de qualidade? R: Passamos no sistema de Gestão da qualidade ISO9001:2000 e na certificação CE e temos um departamento de QC especial responsável pela qualidade dos produtos. 3.Q: Quanto tempo é o período de garantia? R: Garantia de qualidade de um ano. Os danos nas peças (danos artificiais não incluídos) serão substituídos gratuitamente no prazo de um  ano. Forneça clientes com manutenção vitalícia. Apenas cobrar o preço de custo do material e do custo do tráfego. 4.Q: Quanto capacidade de produção de sua companhia um ano? R: Podemos fabricar cerca de 100 conjuntos de máquinas um ano, suportamos máquinas personalizadas. 5.Q: Onde está sua fábrica? Como chegar lá? R: Nossa fábrica está localizada na Rua Kangyuan nº 26, zona Industrial Zhujiajiao, Distrito de Qingpu, Xangai, China. O Aeroporto Hongqiao de Xangai fica a 30 minutos de carro, a 60 minutos de carro do Aeroporto Pudong de Xangai.