Informação Básica.
Material
carboneto de silício
Formato
Espiral elemento de aquecimento
Description
Silicon Carbide Heating Elements
Pacote de Transporte
Standard Export Package
Descrição de Produto
Elemento de aquecimento de carboneto de silício para a indústria de alta temperatura do forno eléctrico
Elemento de aquecimento de carboneto de silício É uma espécie de alta temperatura não metálicos do elemento de aquecimento elétrico. Ela é feita de Carboneto de silício verde de alta qualidade como Material principal, que é feita em vazio, siliconization sob alta temperatura e recrystallized. Ele é O mais popular tipo de elemento de aquecimento econômico capaz de operar em ambientes quentes e rigorosa.
Vantagens do produto
I. Suporta até 1500ºC ( temperatrue de superfície).
Ii Vários formatos, como forma da biela, U, W forma espiral única & Espiral dupla forma, estão disponíveis para atender às suas necessidades.
Iii Faixa de tamanho grande.
Iv Gera alta saída de calor por unidade de superfície.
V. Alta resistência e excelente resistência ao choque.
VI. Fonte de calor é livre de ruído e poluição do ar.
A aplicação do produto
Usado em vários fornos eléctricos de alta temperatura e outros dispositivos de aquecimento eléctrico, tais como nas indústrias do ímã, cerâmica, metalurgia, vidro e máquinas.
Nossos principais produtos incluem: DH, DL, U, CU, M W, SG, SGR, UX, Tipo de banco de dados...
Tipos
Diâmetro exterior: OD, (mm) Zona Quente Comprimento: HZ (mm)
Comprimento da zona de código: CZ, (mm) Comprimento total: OL, (mm)
O espaçamento da haste: Um, (mm) Bridge: D, (mm)
Parâmetro técnico principal do produto
Densidade a granel | 2, 5G/ m3 |
Porosidade | 23 % |
Condutividade térmica | 14 - 19W/ MoC (1000oC) |
Força de ruptura | 50 MPa |
Calor Específico | 1, 0 kj/kgoC (25 - 1300oC) |
Coeficiente de expansão térmica | 4, 5 x 10-6 (1000oC) |
Especificação do tipo de DH
Diâmetro (Mm) | Zona quente (Mm) | Zona de frio (Mm) | No geral (Mm) | Resistência (Ω) |
8 | 100-250 | 100 | 300-450 | 2, 8-6, 0 |
10 | 100-250 | 150 | 400-550 | 1.7-4.2 |
12 | 150-300 | 100-200 | 350-700 | 1.8-3.6 |
14 | 200 a 400 | 200-250 | 600-900 | 1.8-3.6 |
16 | 300-600 | 200-250 | 700-1100 | 2.0-4.1 |
20 | 300-1000 | 250-400 | 800-1600 | 1.4-4.4 |
25 | 300-1400 | 300-400 | 900-2000 | 0.9-3.8 |
30 | 300-1700 | 300-400 | 900-2300 | 0.6-3.3 |
A influência da superfície da haste em diferentes temperaturas de funcionamento e carga de superfície
A atmosfera | Efeitos | Solution |
Vapor e a humidade | 20%vida de serviço Reduzido 20% do que o Ar seco | Nova fornalha ou fornos antigos trabalhe muito tempo para secar A Baixa Temperatura completamente e depois Aquecer |
O gás nitrogênio | Acima de 1400C, azoto irá reagir Com a SiC a forma de Nitreto de silício, elementos irão se tornam frágeis e Vida de serviço encurtado. Em seguida Pelo ponto de orvalho é igual a H2 | A Temperatura do forno recomendada não superior a 1300C, carga de superfície mais baixo possível |
O hidrogénio | A resistência mecânica diminui Quando a temperatura ultrapassa os elementos 1350C, e também a vida de serviço muito Depende da intensidade da Humidade | Temperatura de funcionamento inferiores1300C carga de superfície inferior a 5W/ CM2 |
O amoníaco | Mesmo como o hidrogénio e azoto | Temperatura de funcionamento inferiores1300C, a carga de superfície inferior a5W/ CM |
Gás dissociou | Negro de carbono a partir de Hidrocarbonetos decomposta na superfície dos elementos Causará elementos soltos da haste | A introdução de ar na fornalha Freqüentemente para queimar Carvão adicionais. No lado do projeto da fornalha, manter espaço suficiente entre Os elementos para evitar curto-circuito |
S, S2 | Acima de 1300C, a superfície dos elementos Serão corroídos e resistência a Aumentar rapidamente | Manter elementos temperatura inferior A 1300C |
O vácuo | SiO2 película de protecção não serão formadas, Sic Decomposta em si e a vida de serviço Reduzido | Usando a pressão acima de 0, 13 Pa uma Temperatura do forno sob 1100C |
Outros | Várias substâncias a partir de materiais tratados, tais Como o Pb, Sb, metais alcalinos Reagem com elementos que podem Encurtar a vida de serviço dos elementos. | Para eliminar essas substâncias antecipadamente , projeto da saída de gás na fornalha , a fim de diminuir o efeito. |
Instalação e Operação
1. Para manter a temperatura do forno e os encargos uniforme de cada elemento, valor de resistência deve ser igualado primeiro antes da instalação, organizar aqueles com valores de corrente estreita no mesmo circuito.
2. Como os elementos de aquecimento são feitas de cerâmica, evitar danos por choque mecânico.
3. O diâmetro da perfuração de um orifício perfurado através da fornalha deve ser cerca de 1, 5 vezes o diâmetro da seção final do elemento. Tamanho em 20mm é adequada para as camadas de tijolos até 150 mm de espessura. Tamanho em 25mm é adequada para as camadas de tijolos até 250 mm de espessura.
Quando os níveis de tijolos são mais espessas do que a espessura acima, alargar o diâmetro do orifício de perfuração mais 5mm.
Quando o elemento do tipo SG é usado, pegue a 5mm da margem mais do que o valor acima.
4. Carboneto de silício são elementos condutores de electricidade. Cuidado deve ser tomado para evitar vazamento elétrico devido ao contacto directo com um material condutivo ou choque elétrico para um corpo humano.
5. Um comprimento igual da zona de frio do elemento deve sair fora da fornalha. Os elementos devem ser instaladas de modo que a seção de aquecimento( zona quente) não invadem a parede do forno. Instale os elementos no centro do orifício de perfuração e bata levemente pack fibra cerâmica em torno do elemento.
6. Certifique-se de que nem a braçadeira do terminal nem tira do terminal entrará em contato com a parede do forno diretamente. Tira do Terminal deve ter folga suficiente para dar sob a pressão dos dedos.
7. Depois de completar as ligações, ligue a electricidade após pressionar levemente o elemento de aquecimento com uma ponta de dedo e verifique se ele irá se mover facilmente.
8. Aquando da substituição de elementos, é recomendado substituir todos os elementos de aquecimento no mesmo circuito, caso contrário a diferença de resistência de elementos novos e antigos podem causar um desequilíbrio de carga. Este desequilíbrio resulta no Carregamento dos elementos mais sendo maior que poderia reduzir o seu elevador de serviço. É recomendável que o mais antigo, ou " Com idade" Ser utilizados elementos no mesmo circuito.
9. Quando começar a funcionar a fornalha, tensão de subida lenta e gradualmente nunca dê plena carga em um momento, caso contrário, o elemento do aquecimento será danificado por mais de um impulso de corrente.
10. Como a resistência de todos os elementos de carboneto de silício aumenta durante a utilização de uma fonte de alimentação de tensão variável é normalmente fornecida. A fonte de alimentação pode consistir de um transformador tiristor, ou uma combinação de ambos. O tipo de equipamento utilizado pode afetar o desempenho do elemento e portanto os necessários equipamentos devem ser criteriosamente seleccionada.
11. Antes de usar o novo forno ou forno que não tenha sido utilizado durante um longo período de tempo, eles devem ser secas. Durante a secagem, é melhor usar elementos antigos ou outras fontes de calor.
12. Enquanto produtos ou materiais de sinterização, se houver água fração, o forno deve ter furos para ejectar o vapor de água ou de outros gases residuais a fim de proteger os elementos vida de serviço.
Acondicionamento e entrega
A embalagem externa do produto tem três camadas e equipado com uma estrutura de amortecedor de mola para garantir o transporte com segurança.
Embalagem: Caixa de madeira estofadas com placa de espuma.
tempo de entrega: 7-20 Dias
A nossa empresa
Henan Synthe Corporation tem vindo a desenvolver, melhorar e fornos de alta temperatura de acabamento e refractários para quase 10 anos. Hoje, estamos empenhados na fabricação de muflas de alta temperatura, tubo fornos, fornos de vácuo e produtos de fibra cerâmica.
Também oferecemos SiC completa e MoSi2 elementos de aquecimento. Muitos dos nossos produtos foram desenvolvidos para fins específicos com designs únicos. Oferecemos uma extensa pesquisa e desenvolvimento. Nossa equipe altamente qualificada de engenheiros, cientistas, técnicos e o pessoal da fábrica, trabalhará com você para produzir um produto superior e econômica para atender às suas necessidades de refractários. Synthe tem orgulho no nosso compromisso com a excelência operacional. Temos a unidade, conhecimentos e capacidade de atender nossos clientes e exigentes necessidades de específicos de sua utilização diária. Trabalharemos com você para fazer as coisas!
Nosso serviço
1. Um ano de garantia de qualidade para toda a fornalha.
2. Resposta o seu inquérito em 24 horas úteis.
3. Equipes experientes responder a todas as suas perguntas em fluência em inglês.
4. Design personalizado está disponível.
5. Solução única e exclusiva pode ser prestado aos nossos cliente pelo nosso bem-treinados e engenheiros profissionais e pessoal.
O sistema de controle de aplicativos
Especializada em forno de laboratório de investigação e desenvolvimento por mais de 10 anos oferece a você a mais de um serviço profissional.
Produção Responsável levam a uma alta qualidade.
As linhas de produção em grande escala de assegurar o rápido tempo de entrega.
O melhor pacote mantém as suas mercadorias transporte mais seguro e mais fácil.
Perguntas mais frequentes sobre
Como Posso Obter a Sua Cotação de prompt para a haste de carboneto de silício?
Podemos dar-lhe responder com citação rapidamente Se Você o Favor de Enviar O Inquérito Com o seguinte
1. Escolha a forma que você precisa, como haste U, W, Espiral única etc;
2. Zona de frio: Comprimento e diâmetro;
3. Zona quente: Comprimento e diâmetro;
4. Você precisa de temperatura;
5. Comprimento total;
6. A resistência necessária;
7. Quantidade;
8. Aplicação;
Qual é o seu acondicionamento e transporte?
Por ar, mar e terra transporte
Caixa de madeira, em embalagens de madeira, o produto tem três camadas de proteção. O exterior está equipado com uma estrutura de ferro suspensos para absorção de impacto durante o transporte do produto.
Condições de pagamento que Você pode Aceitar?
T/T L/C, Paypal, a Western Union estão Disponíveis Para Nós.
Depois de Um Pedido , Quando Para Oferecer?
7-20dias Após a Confirmação Da Encomenda.
A Sua Empresa Aceita a Personalização?
Aceitamos OEM Service.
Como assegurar a qualidade do produto?
A tensão e a corrente de cada elemento Hotbar será testado com instrumentos digitais em 1000 grau antes da entrega e o valor da resistência será marcado no terminal do elemento.
Como sobre a sua capacidade de produção?
Temos equipamentos sofisticados, nossa capacidade de produção tem até 5000PCS/mês por mês. Customized é bem-vindo.
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