Informação Básica.
After-sales Service
One Years
Warranty
Quality Certificate
Aplicação
Cement, Building Material, Stone Mining
Certificado
CE, ISO9001: 2000
Personalizado
Personalizado
Grau Automático
Automático
Place of Origin
Henan China
Operation Training
Provide
Body Material
Carbon Steel
Liner
Manganese Steel, Ceramic, Rubber
Marca Registrada
ZD, ZONEDING
Pacote de Transporte
Standard Container
Especificação
ISO9001: 2000
Descrição de Produto
ModelBrief introductio
Moinho de bolas é a chave para materiais de esmagamento após esmagamento. Este tipo de máquina de moagem é equipado com um certo número de esferas de aço como material de atrito no respectivo cilindro.
É amplamente utilizado na produção de cimento, produtos de silicato, novos materiais de construção, de materiais refractários, fertilizantes, preto e metais não ferrosos beneficiamento de vidro, cerâmica e outras indústrias de produção a seco ou molhado moer vários minérios e outros materiais rectificáveis. Moinhos de Bolas são adequados para moer vários minérios e outros materiais. Eles são amplamente utilizados no processamento de minerais, materiais de construção e indústrias químicas. Eles podem ser divididos em seco e em métodos de moagem. De acordo com as diferentes formas de descarga, que pode ser dividido em dois tipos: tipo de grade e tipo de transbordo.
Moinho de bolas é principalmente utilizado para moer materiais em minerais, cimento, refratário, indústria química, etc moinho de bolas tem seco e em formas. Quando úmida moinho trabalha, determinados a água e outros líquidos serão adicionados em materiais para aumentar a fluidez de materiais, de modo que o aumento da capacidade. Quando seco moinho de bolas de obras, a capacidade é afectado porque material fluidez é reduzida, de modo a absorver a energia eólica dispositivo é necessário na saída do moinho de bolas, e então a pressão negativa é formada em moinho de bolas para aumentar a fluidez do material, de modo que o aumento da capacidade.
Camisa de aço moinho de bolas
Loiça moinho:
A protecção de borracha do moinho:
Laboratório de contínua moinho:
A esfera intermitente mill:
Rod moinho:
descrição do Produto
Fotografias detalhadas
Principalmente a introdução
Moinho de bolas é a chave para materiais de esmagamento após esmagamento.
Moinho de bolas é um dos alto-moagem fina machines amplamente utilizados na produção industrial, e existem muitos tipos,
Como o tubo de moinhos de bolas, vareta de moinhos de bolas, cimento de moinhos de bolas, superfina estratificados mills, lado de moinhos de bolas, horizontal de moinhos de bolas,
Moinho de bolas de rolamento, a poupança de moinho de bolas de estouro, moinho de bolas, cerâmica moinho de bolas, lattice moinho de bolas
Moinhos de Bolas são adequados para moer vários minérios e outros materiais. Eles são amplamente utilizados no processamento de minerais, materiais de construção e indústrias químicas. Eles podem ser divididos em seco e em métodos de moagem. De acordo com as diferentes formas de descarga, que pode ser dividido em dois tipos: tipo de grade e tipo de transbordo. De acordo com a forma do cilindro, que pode ser dividida em quatro tipos: tubo curto moinho de bolas, tubo longo moinho de bolas, tubo triturador e moinho do cone
Princípio de funcionamento
O moinho de bolas é composto por um cilindro horizontal, um eixo oco para alimentação e descarga de materiais, e uma cabeça de moagem. O cilindro é um longo cilindro com um corpo de moagem dentro do cilindro. O cilindro é feito de chapa de aço com revestimento de aço fixado para o cilindro e o corpo de moagem em geral, é uma esfera de aço, que é embalado no cilindro de acordo com diâmetros diferentes e uma certa proporção. O corpo de moagem pode ser também uma seção de aço. Escolha de acordo com o tamanho das partículas do material de atrito. O material é carregado para o cilindro do eixo oco na extremidade de alimentação do moinho de bolas. Quando o cilindro do moinho de bolas gira, o corpo de moagem é anexado à camisa do cilindro devido à inércia, a força centrífuga e fricção. Levados pelo cilindro, quando ele é levado a uma certa altura, ele será derribada devido à sua própria gravidade. A queda do corpo de moagem irá esmagar o material no cilindro como um projétil.
O material entra na primeira secção do lagar uniformemente através do dispositivo de alimentação através do eixo oco do dispositivo de alimentação. Existe uma camisa de etapa ou uma camisa de papelão ondulado na primeira secção do moinho. A câmara está equipada com as esferas de aço de diferentes especificações. Classificados após a altura tem um duro golpe de moagem e efeito sobre o material. Após o material chega a moagem irregular na primeira bin, entra no segundo silo através da camada única placa de partição. O compartimento está revestida com uma Camisa lisa e esferas de aço dentro para moer o material. O pó é descarregado através da grade de descarga para concluir a operação de esmerilhamento.
Quando o cilindro estiver girando, o corpo de moagem também desliza para fora. Durante o processo de corrediça, o material é triturado. A fim de utilizar eficazmente o efeito de moagem, ao esmerilhar o material com tamanho das partículas maiores, o corpo de moagem é fina. Dividido em duas seções por uma placa de partição, ele se torna um silo de duplo. Quando o material entra na primeira silo, é esmagado pela esfera de aço. Quando o material entra no segundo silo, o aço tritura o material e o solo material qualificado é oca do lado de descarga quando o eixo é descarregado para moer a materiais com pequenas partículas de alimentos, tais como areia n° 2 as escórias e cinzas, o barril do moinho pode ser formada como uma única câmara de moinho do canhão, e o corpo de moagem também podem ser feitas de aço.
As matérias-primas são levados para o cilindro oco através do eixo oco do pescoço para esmerilhamento e o meio de moagem (esfera de aço, haste de aço ou cascalho, etc) de vários diâmetros está instalado no cilindro. Quando o cilindro gira em torno do eixo horizontal a uma determinada velocidade, a médio e matérias-primas contido no cilindro será separada do cilindro quando o cilindro atingir uma certa altura sob a acção da força centrífuga e a força de fricção. A parede interna é projectado para cair ou rolar para baixo, esmagar o minério de ferro devido à força de impacto. Ao mesmo tempo, durante a rotação do moinho, o movimento de deslizamento entre os meios de moagem também tem um efeito de moagem em matérias-primas. O material moído é descarregado através do corpo oco oficial.
Quando o moinho de bolas funciona, o motor e redutor de velocidade de transmissão de força de torque para as grandes e pequenas mudanças de moinho de bolas, de modo que o barril do cilindro gira. Quando o tambor gira, as esferas de aço ou outro material de atrito no canhão são elevados a uma certa altura e cair livremente, para matérias no canhão são afetados. Meios de moagem a mistura de materiais com impacto e moer materiais continuamente. Os meios de moagem e impacto de materiais e esmerilhe mutuamente quando o moinho de bolas gira continuamente. O produto final será descarregado a partir de saída quando ele atenda o pedido para que o processo de moagem é concluído.
Moinho de bolas bola
A principal função da esfera de aço no moinho de bolas é o impacto e esmagar o material e, ao mesmo tempo que também desempenha um certo papel na moagem. Por conseguinte, o objectivo da classificação das esferas de aço é satisfazer estas duas exigências. O efeito de esmagamento afeta diretamente a eficiência de moagem, e em última análise afeta o resultado do moinho de bolas. Se o esmagamento requisitos podem ser satisfeitos depende se a gradação das esferas de aço é razoável, principalmente incluindo o tamanho da esfera de aço, o número de diâmetros de esfera e a esfera local dos diferentes especificações. Proporção e assim por diante.
Para determinar esses parâmetros, além de fatores tais como o tamanho do moinho de bolas, a estrutura interna do moinho de bolas e o produto finura requisitos, as características do material de atrito (fácil de moer, tamanho das partículas, etc) também deve ser considerado.
No fim de efetivamente esmagar o material, vários princípios que devem ser seguidos para a determinação da variação máxima:
Em primeiro lugar, a esfera de aço deve ter o suficiente força de impacto de forma que a esfera de aço do moinho de bolas tem energia suficiente para esmagar o material particulado, que está diretamente relacionado à esfera máximo diâmetro da esfera de aço.
Em segundo lugar, a esfera de aço deve ter impacto suficiente vezes sobre o material que está relacionado com a taxa de enchimento da esfera de aço e a média do diâmetro da esfera. Quando a quantidade de enchimento é constante, sob a premissa de garantir um impacto suficiente vigor, reduzir o diâmetro do corpo de esmerilhamento na medida do possível, aumentar o número de esferas de aço para aumentar o número de impactos sobre o material e melhorar a eficiência de esmagamento.
Por último, o material tem o suficiente tempo de permanência na fábrica para garantir que o material esteja totalmente triturada, que exige a esfera de aço para ser equipada com uma certa capacidade de controlar a taxa de fluxo de material.
Os chamados dois estágios bola de método de classificação é a utilização de dois tamanhos diferentes de esferas de aço com uma grande diferença de diâmetro de classificação. A base teórica é que as lacunas entre as grandes bolas são preenchidos por pequenas bolas para aumentar a densidade das esferas de aço. Desta forma, por um lado, a capacidade de impacto e o número de impactos do moinho pode ser melhorado, que está em conformidade com as características funcionais do corpo de moagem. Por outro lado, a maior densidade pode permitir que o material para obter um certo efeito de moagem. Nas duas fases de distribuição de bola, a principal função da enorme bola é o impacto e esmagar o material. A primeira função da esfera pequena é preencher as lacunas entre os grandes bolas e aumentar a densidade do corpo de moagem para controlar a taxa de fluxo do material e aumentar a capacidade de moagem; a outra é que ela desempenha o papel de transferência de energia e transfere a energia de impacto da enorme bola de materiais; a terceira é de aproveitar os grosseiros de material de partículas na folga e o coloca na área de impacto do enorme bola.
China Mining moinho de bolas Modelo | Velocidade de rotação do cilindro (Por Minuto) | Carga de esferas (Ton) | Tamanho de alimentação (Mm) | A granularidade de descarga (Mm) | Yield (T/h) | Potência do Motor (kw) | Peso(t) | |
MQ750×1060 | 1.6 | 4 | ≤20 | 1.075-0.89 | 1.14~0.34 | 1.5 | 1.6 | |
Ф900×3000 | 36 | 1.7 | ≤20 | 1.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 1.6 | |
Os principais parâmetros técnicos do cone do moinho: | |
Modelo de especificação | Tamanho de alimentação (Mm) | Tamanho de descarga (Mm) | Yield (T/h) | Potência do Motor (Kw) | Peso (Kg) | | | |
GZM900×2100 | ≤15 | 1.075-0,83 | 1.7-3.5 | 15 | 3900 | | | |
GZM1200×2800 | ≤25 | 1.075-0.6 | 2-6 | 37 | 13000 | | | |
GZM1500×3500 | ≤25 | 1.075-0.4 | 1.5-12 | 75 | 17500 | | | |
GZM1830×3600 | ≤25 | 1.075-0.4 | 5-22 | 130 | 33500 | | | |
GZM2100×3600 | ≤25 | 1.075-0.4 | 15-36 | 210 | 46800 | | | |
GZM2400×3000 | ≤25 | 1.075-0.4 | 22-44 | 245 | Das 59000 | | | |
Os principais parâmetros técnicos da fábrica de cimento: | |
Especificações do produto (M) | capacidade de produção (T/h) | Formulário do moinho | Forma de transmissão | Power (Kw) | Redutor
| Peso (T) | Peso (T) |
| | | | | Modelo | Relação de velocidade | | |
Φ2.2×7m | 8-9 | Fluxo aberto | Edge | 380 | Motor ZD70 | 5 | 54 | |
Φ2.2×7,5 m | 10-11 | Fluxo aberto | Edge | 380 | Motor ZD70 | 5 | 63 | |
Φ2.2×8 m | 10-12 | Fluxo aberto | Edge | 380 | Motor ZD70 | 5 | 65 | |
Φ2.2×9,5 m | 14-16 | Fluxo aberto | Edge | 475 | Motor ZD70 | 5 | 70 | |
Φ2.4 ×10m | 19-19 | Fluxo aberto | Edge | 630 | JR75 | 1.64 | 1.5 | Sem motor |
Φ2.4×11m | 19-21 | Fluxo aberto | Edge | 630 | RZD80 | 1.3 | 1.2 | Sem motor |
Φ2.4×13m | 21-23 | Fluxo aberto | Edge | 800 | M,710 | 1.1 | 1.2 | Sem motor |
Φ2.6×13m | 28-32 | Fluxo aberto | Edgeedgeedge | 1000 | M,800 | 1.1 | 148 | |
Φ2.6×13m | 28-32 | Fluxo aberto | Center | 1000 | MFY100 | 1.5 | 1.73 | |
Φ3×12m | 32-35 | Fluxo aberto | Edge | 1250 | M,900 | 1.1 | 1.6 | |
Φ3×13m | 34-37 | Fluxo aberto | Edge | 1400 | M,900 | 1.1 | 1.26 | |
Φ3.2×13m | 45-50 | Fluxo aberto | Edge | 1600 | M,1000 | 1.1 | 1.26 | |
Φ3.8×13m | 60-62 | Fluxo aberto | Center | 2500 | MFY250 | 1.5 | 204 | |
Φ4.2×13m | 85-87 | Fluxo aberto | Center | 3530 | O JQS3550 | 1.6 | 254 | |
|
Os parâmetros técnicos de cerâmica moinho: |
Modelo | Quantidade de carga (Toneladas/hora) | Velocidade de rotação do cilindro (rot/min) | Alimentação(kw) |
600 × 700 | 1.05 | 50 | 1.02 |
800 × 600 | 1,075 | 42 | 3 |
900 × 1200 | 1.2 | 1.5 | 1.5 |
1300 × 1500 | 1.5 | 33 | 1.5 |
1500 × 1800 | 1.2 | 1.5 | 11 |
1800 × 2000 | 1.5 | 24 | 15 |
2600 × 2800 | 5 | 1.5 | 37 |
3000 × 3800 | 10 | 1.5 | 1.2 |
3200 × 4600 | 15 | 1.5 | 75 |
3400 × 6600 | 18 | 13 | 135 |
Estrutura mecânica
O moinho de bolas é composto por uma parte de alimentação, uma parte de descarga, uma peça rotativa, uma peça de transmissão (redutor, pequena a engrenagem da transmissão, o motor, o comando eléctrico) e outras peças principais. O eixo oco é feita de aço vazado, e o forro interior é removível. A grande engrenagem giratória é processado pela engrenagem de fundição da fresagem. O cilindro está embutido com um e resistente ao desgaste da camisa, que tem boa resistência ao desgaste. A máquina funciona normalmente e funciona de forma fiável.
O corpo principal do moinho de bolas inclui um cilindro, em que o revestimento de desgaste de materiais resistentes é inserido no cilindro, existem os rolamentos que transportam o cilindro e manter a sua rotação e existem peças de condução como um motor de engrenagens da transmissão, polias e correias em V .
Como para as peças chamado blades, eles geralmente não são os principais componentes. A espiral interna blades no componente de admissão a extremidade de alimentação pode ser chamado de espiral interna blades e a espiral interna blades em órgão da saída da extremidade de descarga também pode ser chamado de espiral interna blades.
Além disso, se uma rosca transportadora é usado no equipamento auxiliar na descarga final, haverá peças chamado blades em espiral no equipamento, mas estritamente falando, já não é uma parte do moinho de bolas.
De acordo com o material e método de descarga, lavagem a moinho de bolas e molhada tipo grade moinho pode ser selecionado. A poupança de moinho de bolas adopta auto-alinhamento de fileiras duplas de esferas radiais dos rolamentos de roletes com baixa resistência e significativa economia de energia. Na parte do canhão, uma secção do cone do canhão é adicionado na descarga final do canhão original, que não só aumenta o volume útil do moinho, mas também torna a distribuição de média no barril mais razoável. Este produto é amplamente utilizado em metais não ferrosos, metais ferrosos e não-metálica processamento mineral de plantas, produtos químicos e materiais de construção para a indústria de moagem do material.
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Moinho de bolas acessórios
Moinho de bolas os acessórios incluem moinho de bolas, moinho de bolas da engrenagem do pinhão, moinho de bolas veio oco, moinho de bolas anel da engrenagem, moinho de bolas anel da engrenagem, moinho de bolas a esfera de aço, moinho de bolas da placa do habitáculo, moinho de bolas dispositivo de transmissão, moinho de bolas rolamento, esfera mill end forro e assim por diante.
A selecção de material da grande velocidade do moinho:
De acordo com as condições de trabalho de grandes mudanças, grandes marchas são geralmente composto dos seguintes materiais:
(1) O carbono médio de aço estrutural
(2) O carbono médio ligas de aço estrutural
(3) O aço Carburized
(4) O aço Nitrided
A estrutura da grande velocidade do moinho de bolas tem uma variedade de formas diferentes devido aos diferentes requisitos de uso, mas do ponto de vista tecnológico, a engrenagem pode ser considerada como composto de duas partes: a coroa e o corpo da roda. De acordo com a distribuição de dentes da engrenagem na engrenagem anelar, pode ser dividida em dentes retos, dentes helicoidais e espinha de dentes.
Melhorar a eficiência
(1) Aumentar o volume efectivo
Aumentar o volume útil do moinho pode aumentar a produtividade da fábrica em comparação com o mesmo período do ano anterior. A camisa de espessura e peso pesado aumentar o consumo de energia, reduz o volume útil do cilindro, e reduz a eficiência da produção do moinho de bolas. Se o revestimento magnético é selecionado, o volume útil do cilindro pode ser aumentada, enquanto o peso é relativamente reduzido e o consumo de energia é reduzido. No entanto, o uso de magnético mais finas placas de forro tem também algumas desvantagens. Devido à pequena espessura, o anti-hit capacidade não é tão bom como o actual Cr-Mn-mo ligas de aço fundido placas de forro, que são propensas a problemas de trinca. Por exemplo, em resposta ao problema da placa de forro, alguns fabricantes usam o anel sulcado em forma de placa de forro, o que aumenta a superfície de contato do minério de esferas, reforça o efeito de moagem, e tem a capacidade de minério de elevação, reduz o consumo de energia e é amplamente utilizado.
(2) Aumentar a taxa de enchimento e a taxa de rotação
A capacidade de processamento do moinho de bolas aumenta com o aumento da taxa de enchimento das esferas de aço. Aumentar a taxa de enchimento aumenta a probabilidade de as esferas de aço para moer o minério e o efeito de moagem de minério. Quando a taxa de enchimento das esferas de aço é de 45%, a carga do moinho de bolas é o máximo, e quando a taxa de enchimento superior a 45%, a carga é significativamente reduzida com o aumento da taxa de enchimento. Este é principalmente porque como a taxa de enchimento aumenta, o ponto de partida da esfera de aço está levantada e o ponto de impacto do decréscimo da esfera de aço acelera a abordagem e exceder o centro de rotação e o momento daí resultante é muito reduzido e passa a 0 para um valor negativo. A carga necessária para o impacto neste momento resultante da esfera de aço (contendo minério de ferro) quedas de grande para 0 até que ele passa a ser a força motriz para a rotação do cilindro (isto é, a força resultante ponto ultrapassa o centro e o momento resultante é negativo).
(3) Alterar a forma do meio de moagem
Uma esfera elípticos médio pode ser usado para substituir o domínio atual médio. Em comparação com uma esfera redonda, uma esfera de elipse tem as seguintes vantagens:
Em comparação com a bola do mesmo diâmetro, o peso da bola elíptica é aumentado em 62%, a força do impacto é forte, e a capacidade de esmagamento é melhorado;
Contacto da linha entre o elipsóide bolas substitui o ponto de contato entre as esferas. A área de contato é 4 vezes maior do que a das bolas. Ele tem um esmagamento seletiva e triagem de bom efeito sobre o material e o tamanho do produto é uniforme, redução do fenómeno de esmagamento;
Em comparação com a bola com o mesmo diâmetro, a área de superfície da esfera de elipse é aumentado em 8%, o que aumenta a superfície de contato entre a esfera de aço médio e o material e melhora a capacidade de moagem;
A bola oval e a camisa do moinho estão em contato de linha em vez do ponto de contato da bola, o que reduz o desgaste da esfera de aço meio na camisa, reduz o impacto da esfera de aço médio e a camisa do moinho, reduzindo assim a esfera de aço médio de moagem e o desgaste da camisa da máquina se estende a vida de serviço;
A bola oval tem também pulseira e anti-efeitos de umidade, o que pode reduzir a adsorção de pó fino e reduzir o fenómeno da saturação.
Em comparação com a esfera redondo, a esfera ellipsoidal pode melhorar muito o esmagamento e capacidade de moagem de moinho de bolas, e ao mesmo tempo, ele também reduz a perda de equipamentos.
Precauções de instalação
O moinho de bolas deve ser instalado em uma sólida fundação de concreto. Para o projeto básico e construção do moinho de bolas, consulte o moinho de bolas do desenho de montagem e desenho da fundação. A fim de garantir a precisão da posição de cada componente do moinho de bolas não muda muito durante a utilização, a fundação do moinho de bolas deve adoptar uma estrutura monolítica.
O moinho pode ser instalado sobre a fundação de concreto após as forças compressivas atinge mais de 75%. Antes da instalação, a qualidade da Fundação devem ser inspecionadas. É necessário que o concreto não tem defeitos que afetam a força, o número e a localização dos orifícios de reservados preenchem os requisitos, e não há qualquer sujidade, água e óleo nos orifícios reservado. Quando o "fio terra" é usado para as operações de instalação, "centro da placa de alvo" deve ser pré-integrado à superfície da fundação. Antes da instalação, chamar todos os guias na fundação e tornar atraentes as marcas de punção no centro da placa de alvo" como a linha de referência durante a instalação.
Antes de içamento, o moinho de bolas devem ser totalmente inspecionados e aceites em diferentes partes e problemas devem ser tratadas no tempo.
1. Consulte o desenho do conjunto dos principais componentes do rolamento para os requisitos específicos do rolamento principal parte.
2. Consulte o desenho de montagem da peça rotativa para a parte do cilindro.
3. Para a peça de transmissão, consulte o desenho de montagem da peça de transmissão.
4. Consulte o desenho de montagem para a posição relativa.
Características estruturais
(1) O rolamento principal adopta um grande diâmetro de fileiras duplas de Rolete Esférico tendo em vez do original do rolamento deslizante, que reduz a fricção e o consumo de energia e o moinho é fácil começar.
(2) da tampa da extremidade da estrutura moinhos ordinária é retido e com grande diâmetro da admissão e escape, e grande capacidade de processamento.
(3) o alimentador está dividido em dois tipos, alimentador combinado e alimentador de tambor, com estrutura simples e instalação separada.
(4) Não há nenhum impacto inercial, o equipamento funciona normalmente, e o tempo de manutenção da fábrica é reduzido e a eficiência é melhorado.
Manutenção
A manutenção e reparação do moinho de bolas é um trabalho regular. A qualidade dos trabalhos de reparação afeta diretamente a taxa de operação e a vida de serviço do moinho de bolas. Então como manter e reparar o moinho de bolas corretamente durante o uso é introduzida como segue:
1. Todo o óleo lubrificante deve ser descarregada quando o moinho é colocado em operação contínua durante um mês, completamente limpo e substituído por óleo novo. No futuro, o óleo será alterado aproximadamente a cada 6 meses em conjunto com o centro de reparo.
2. A condição de lubrificação e o nível de óleo de cada ponto de lubrificação são verificados pelo menos a cada 4 horas.
3. Quando o moinho estiver em funcionamento, o aumento de temperatura do mancal principal do óleo lubrificante não deve exceder 55°C.
4. Quando o moinho estiver a funcionar normalmente, o aumento de temperatura do mancal da transmissão e o redutor não deve exceder 55ºC, e a máxima não deve exceder os 60ºC.
5. O grande e engrenagens pequenas carro suavemente sem ruído anormal. Se necessário, ajuste a folga no tempo.
6. O moinho de bolas funcione suavemente sem vibração forte.
7. Não deve haver flutuações anormais na corrente do motor.
8. Não há afrouxamento dos parafusos de ligação, nenhum vazamento de óleo, cinco impostos vazamento de água e nenhum vazamento de minério de ferro sobre a superfície articular.
9. As esferas de aço são adicionados em vez de acordo com o desgaste.
10. Se uma situação anormal, o esmerilhamento devem ser imediatamente parado para manutenção.
11. A camisa da fábrica devem ser substituídos quando é 70% de desgaste ou tem 70mm de comprimento rachaduras.
12. Quando os parafusos de camisa estão danificados e a camisa fica solto, substituí-la.
13. O rolamento principal deve ser substituída quando é seriamente desgastadas.
14. A placa da grade do grid moinho de bolas deve ser substituído quando estiver desgastada e não pode mais ser soldada.
15. Depois que a superfície da engrenagem da grande marcha é gasta até um certo grau, ela pode ser virado e usado novamente.
16. A engrenagem do pinhão está seriamente desgastadas e deve ser substituído.
17. Quando a entrada e saída de espiral está desgastada, ele deve ser reparado por soldagem no tempo e substituído quando não está desgastada.
18. Solta ou danificada chumbadores devem ser reparados no tempo.
A manutenção do moinho de bolas é um trabalho regular, e a qualidade da manutenção afeta diretamente a taxa de operação e a vida de serviço do moinho de bolas. A fim de detectar defeitos e eliminar os perigos ocultos no tempo para garantir o funcionamento normal da fábrica, além disso para a manutenção diária, é também necessário parar a moagem regularmente (recomendado uma vez por mês) para peças importantes tais como veios ocos, rolamentos principais, cilindros, redutores, efectuar uma inspecção cuidadosa das engrenagens, grandes e pequenas, e fazer registros detalhados. Lidar adequadamente com os defeitos de acordo com as suas prioridades e organizar a meados de reparo e revisão dos planos.
Dispõe de
1. Ampla gama de aplicações, estrutura simples e fácil manutenção.
2. Grande capacidade e trabalho contínuo são muito evidentes.
3. Guarnição do canhão e meios de moagem pode aplicar vários materiais abrasivos.
4. Instalação e ajuste estão muito conveniente e fácil de ser operada.
Os parâmetros técnicos
Modelo | Velocidade (R/min) | Max. O peso das esferas (t) | Tamanho de entrada (Mm) | Tamanho de saída (mm) | Potência (KW) | Capacidade (T/h) | Peso (T) |
Φ900×1800 | 37 | 1.8 | ≤15 | 0.075-0.89 | 15 | 0,5-2 | 3.4 |
Φ900×2100 | 37 | 2.3 | ≤15 | 0.075-0.4 | 18.5 | 0.4-2 | 3.9 |
Φ900×3000 | 35 | 3.85 | ≤25 | 0.075-0.4 | 30 | 1.1-2.5 | 7,78 |
Φ1200×2400 | 35 | 4.6 | ≤25 | 0.075-0.4 | 30 | 1,3-3,,2 | 8,65 |
Φ1200×2800 | 35 | 5.4 | ≤25 | 0.075-0.4 | 37 | 1.5-3.7 | 10.02 |
Φ1200×4500 | 35 | 8.6 | ≤25 | 0.075-0.4 | 45 | 2.7-6.79 | 14 |
Φ1500×3000 | 29 | 9 | ≤25 | 0.047-0.4 | 75 | 3.3-8.2 | 14.12 |
Φ1500×3500 | 29 | 10.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 75 | 3.3-8.5 | 15.64 |
Φ1500×4500 | 29 | 13.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 90 | 4.5-12 | 20 |
Φ1500×5700 | 29 | 17 | ≤25 | 0.047-0.4 | 110 | 2.6-14 | 21.5 |
Φ1830×3000 | 24 | 13.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 135 | 4-15 | 28 |
Φ1830×3600 | 24 | 14 | ≤25 | 0.047-0.4 | 135 | 4-15 | 29 |
Φ1830×4500 | 24 | 20 | ≤25 | 0.047-0.4 | 155 | 4-19 | 32 |
Φ1830×7000 | 24 | 31.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 210 | 6-22 | 36,5 |
Φ2100×3000 | 22 | 18 | ≤25 | 0.047-0.4 | 210 | 6.4-28 | 40.79 |
Φ2100x3600 | 22 | 20 | ≤25 | 0.047-0.4 | 210 | 7-28 | 42 |
Φ2100×4000 | 22 | 21.5 | ≤25 | 0.047-0.4 | 210 | 7.6-28 | 43.45 |
Φ2200×3600 | 21.7 | 25 | ≤25 | 0.047-0.4 | 245 | 5.2-32 | 44 |
Φ2200×7000 | 21.7 | 46 | ≤25 | 0.047-0.4 | 380 | 15-38 | 63 |
Φ2400×3600 | 21 | 28 | ≤25 | 0.047-0.4 | 320 | 8-60 | 47 |
Φ2400×4500 | 21 | 35 | ≤25 | 0.047-0.4 | 380 | 8.5-60 | 70,5 |
Φ2700×3600 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.047-0.4 | 400 | 12-80 | 75,5 |
Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.047-0.4 | 430 | 12-90 | 102 |
Φ3200×4000 | 18 | 65 | ≤25 | 0.047-0.4 | 800 | 30-180 | 137 |
Solução de problemas
1. Quando o moinho de bolas está funcionando, há um batimento regular o som e o som é alto. Parte da camisa Parafusos não apertados. Quando o moinho de bolas gira, o revestimento atinge o canhão do moinho de bolas. Juiz a posição de que a camisa do moinho de bolas de acordo com o som, descubra os parafusos soltos e aperte-los separadamente.
2. A temperatura dos rolamentos do moinho de bolas e o motor passou, ultrapassando os regulamentos. Tente verificar se a temperatura do motor é demasiado elevado em parte ou todo ele com a mão. Verificar e tratar com o moinho de bolas a partir dos seguintes pontos.
(1) Se o ponto de lubrificação e o grau do lubrificante utilizado são consistentes com o manual do fabricante do equipamento.
(2) A deterioração.
(3) é bloqueada ou o óleo lubrificante não inserir diretamente o ponto de lubrificação e a quantidade insuficiente de óleo faz calor.
(4) 1/3 a 1/2 da diferença é mais apropriado.
Os problemas acima deve ser tratada de acordo com as suas razões, exceto que a folga do rolamento é demasiado pequena ou a parte inferior do ângulo de contato é muito grande. O cilindro deve ser levantado com um macaco hidráulico e o rolamento deve ser puxado para fora de um lado do eixo e raspadas separadamente. Quadro de Investigação boca.
3. Aquecimento do moinho de bolas de rolamento do redutor:
Além de verificar o aumento de temperatura do moinho de bolas, verifique se o orifício de ventilação do redutor é bloqueada e desbloquear o orifício de ventilação.
4. Após o moinho de bolas de motor com redutor de velocidade começa, a principal razão é a seguinte: o anel externo do rolamento se move.
O método de tratamento: ajuste a folga de acordo com o regulamento para tornar os dois eixos concêntrico. Aperte os parafusos de acoplamento do engate de simetria com o mesmo binário.
Quando o rotor é desequilibrado, retire o rotor do moinho de bolas para encontrar um equilíbrio estático.
5. Enorme a vibração ocorre quando o redutor do moinho de bolas rígidos do lagar:
Quando a fábrica foi instalada com a camisa, a cimentação secundário não foi efectuada ou os parafusos de ancoragem após a injeção secundário não foram apertados, o moinho cilindro foi girado com o guindaste, que causou uma extremidade do cilindro do moinho para mudar, e os dois centros do eixo não estavam em uma linha reta. A vibração ocorre após o redutor aciona o moinho.
O método de tratamento: re-ajuste de forma que o eixo do moinho de bolas moinho e o eixo do redutor estão no mesmo plano eixo. Grandes moinhos de bolas são volumosos e pesados, o que torna o dissipador de fundação; ocorre deslocamento. Configurar o monitoramento de pontos de liquidação junto à fundação; fazer observações e faça os ajustes quando qualquer abatimento é encontrada.
6. O som de funcionamento do redutor do moinho de bolas é anormal:
O som do funcionamento normal do moinho de bolas redutor deve ser uniforme e estável. Se a relação tem um ligeiro som de batidas, atrito rouca, som e nenhuma alteração evidente durante a operação, você pode continuar a observar, descobrir a causa e parar o moinho de bolas para tratamento. Se o som é cada vez mais alto, pare o moinho de bolas para inspecção imediatamente.
Vale ressaltar que o equilíbrio e roda a roda intermediária do moinho de bolas redutor não são instalados na engrenando a altura do dente, que fará com que o pinhão do eixo de velocidade do moinho de bolas para impulsionar a engrenagem grande do veio intermédio de um lado e o carreto do veio intermédio do moinho de bolas aciona o equilíbrio das rodas. A roda de balanço do moinho de bolas vira para o acionamento do eixo intermediário do outro lado, de modo que o redutor de moinho de bolas não gire uniformemente em ambos os lados, e a bater som ocorre, o que é muito perigoso.
A operação correta passos
1. Antes de ligar o equipamento, primeiro precisamos para verificar as condições de lubrificação entre as peças mecânicas. Depois de confirmar que todas as preparações foram concluídas, primeiro inicie o dispositivo de descarga do moinho de bolas, do total da fonte de alimentação do moinho de bolas, e finalmente o dispositivo de alimentação.
2. Antes de o material entra na caixa, primeiro verifique se as esferas de aço instalado na caixa são definidas e se a quantidade adequada. 3. Após o moinho de bolas é ligado, ele deve ser testado em uma caixa vazia. Depois de se assegurar de que a superfície de contato entre a caixa corpo e as peças mecânicas está selado e bem lubrificadas, a operação pode ser iniciado. 4. Além disso, o início do moinho de bolas é coordenado com o pessoal de outras posições de trabalho. O pessoal que opere a máquina deve consultar o respectivo sinal de comando antes de prosseguir. 5. A porta de descarga só pode ser fechada depois de confirmar que o material e a porta de alimentação são interrompidas. 6. A manutenção de equipamentos deve ser oportunas, razoáveis e abrangente. Após o moinho de bolas está completamente parado, a mídia de esmerilhamento na caixa precisa ser cuidadosamente limpos para prolongar a vida de serviço dos equipamentos mecânicos e reduzir custos industriais.
Habilidades de compra
1. Garantir a capacidade de produção da fábrica
O equipamento de moagem podem alcançar a saída pretendida sob a condição de assegurar a necessária finura de moagem.
2. A capacidade de produção deve ser maior do que o projetado
O projeto deve ter em conta as alterações na dureza e a finura do minério. Geralmente, o minério de profundidade do depósito se torna mais difícil ou mais fino, de modo que o minério selecionado esmeril também devem ser adaptados para garantir uma produção inicial.
3. Teste de moagem deve ser feito
Quando não há dados reais como base no design, testes de moagem deve ser exigido, especialmente para os grandes concentradores, máquina de moagem de cálculos de selecção e a escala deve ser efectuado a partir de dados básicos obtidos.
4. Na devida conta de grandes equipamentos
Grandes equipamentos é uma tendência de design desde o século 21. Devido aos grandes equipamentos, o equipamento global é mais leve no peso, menos área ocupada, menos o sistema de produção, o número de operadores e sistemas auxiliares, e o investimento correspondente e os custos de produção são baixos. No entanto, o funcionamento e a nível da gestão de grandes equipamentos é necessário para ser elevado, e se a operação taxa é ligeiramente reduzida, a saída do concentrador será bastante reduzido.
5. Escolha o equipamento com alta taxa de funcionamento
No mesmo tipo de equipamento, existem boas e más antigos e novos. Moinhos da haste e auto-moinhos por vezes têm baixas taxas de exploração, mas eles ainda estão Apto sob certas condições. Em princípio, o equipamento com uma alta taxa de funcionamento devem ser selecionados para reduzir a manutenção e o tempo de desligamento.
6. Compreender a dureza e grau de minerais, e escolha a poupança de moinhos de bolas tanto quanto possível;
7. Sabemos que a finura necessária para a moagem de minerais e escolher a abertura e a posição da placa de fecho de acordo com a finura requerido pelo seu próprio minerais;
8. De acordo com os requisitos de produção, escolher o diâmetro e comprimento do moinho de bolas de forma adequada
9. Para escolher uma nova geração de moinho de bolas, é melhor comprar a partir de um profissional de moinho de bolas fabricante correspondente ao seu óleos minerais
10. Selecione o módulo do grandes e pequenos dentes do moinho de bolas, bem como o fabricante do motor e a redução do número de máquina. De acordo com o preço do moinho de bolas, o material de revestimento e a espessura da chapa de aço do corpo de esmerilhamento são necessárias.
Visita do cliente
Acerca da nossa empresa
Zhengzhou Zhongding fabrico de maquinaria pesada Co, Ltd é uma sociedade por acções enterprise especializada na produção de máquinas de mineração. É um profissional de beneficiamento de esmagamento, rastreio, equipamento de secagem provedor da solução de compromisso a longo prazo para fornecer equipamentos de trituração, vibração equipamentos de triagem, equipamento de lavagem e o transportador de correia equipamentos para a moagem e processamento de minerais e areia Aggregate Industries. Equipamento duradouro e a linha de produção de tecnologia. Máquinas Zhongding sempre respeitou o caminho da globalização, e enquanto expandindo continuamente a sua quota de mercado, tem sucessivamente exportados para mais de 130 países e regiões como a Europa, África, Ásia Central e sudeste da Ásia, América do Sul, América do Norte, da Rússia, da Austrália, etc, sempre com os clientes a manter uma estreita cooperação estratégica e sempre oferecer aos clientes com produtos de alta qualidade e serviços profissionais.
A empresa está localizado em Mazhai maquinaria industrial Parque Industrial, Zhengzhou Cidade, província de Henan. Ele tem um desenvolvimento independente, transformação e as capacidades de produção, bem como um órgão independente de R& D e a base de produção. Mais de 20 anos de experiência em máquinas de R& D e de produção, tecnologia profissional e as equipes de serviço deram um impulso inesgotável para máquinas Zhongding para construir uma fundação evergreen. Actualmente, a empresa dispõe de modernos equipamentos de corte, advanced computer-aided design, sistema e perfeita tridimensional de simulação do sistema de teste para garantir o desempenho do produto. Que produzem principalmente 50-5000tpd linha de esmagamento e dpt 100-3500equipamentos de beneficiamento.
A nossa empresa passou a ISO internacional9001-2000 a certificação do sistema, projeto padronizado, produção, montagem e testes. Máquinas Zhongding sempre insistiu na inovação independentes, e o seu relatório anual de R& D investimento representa mais de 3% das vendas totais. Dotadas de personalidade importar e exportar direitos no território da República Popular da China. Os produtos são divididos em duas séries com mais de 100 especificações. Ao expandir o mercado interno, os produtos são exportados para mais de 50 países e regiões, incluindo Chile, Venezuela, Peru, Rússia, Ucrânia, Geórgia, Cazaquistão, Coreia do Sul, Iémen, da Austrália, da Indonésia, da Malásia e do Vietname e a África.
Repleta de acúmulo de tecnologia e aplicação de novas tecnologias tornaram a nossa empresa sucessivamente concedido como "Gerenciamento de integridade da unidade de demonstração", "a província de Henan Top Ten da inovação tecnológica das empresas de demonstração", "Qualidade Nacional padronizado a satisfação do consumidor marca" e "Produção avançado Enterprise na areia e Indústria de pedra" "" e outros continuamente atualizado títulos, ganhou mais de 20 nacional e prêmios do setor. Objectivamente demonstrado a força de Zhongding. O perfeito após-venda do sistema de serviço profissional e serviço pós-venda team proporcionam aos clientes com prontidão e serviço atencioso. A demanda do cliente é a força motriz do nosso povo Zhongding para inovação contínua. O sucesso do cliente é a base do nosso sucesso e também a nossa maior perseguição.
Máquinas Zhongding atribui grande importância ao acadêmico internacional de intercâmbio e cooperação, e enviou grupos para estudar no estrangeiro para muitas vezes para trocar experiências e aprender com outros países " fabricantes no processamento de minerais industriais, como o Canadá, a Rússia e outros países, para alcançar a interacção mútua e intercâmbio mútuo. Win. Actualmente, os produtos são vendidos para o Cazaquistão, da Índia, da Indonésia, da Turquia, do Canadá, África e outros países e regiões e têm sido amplamente elogiado! Vamos trabalhar arduamente para fornecer mais novos produtos e suporte técnico para o mercado interno e externo os clientes com incansável profissionalismo, e assegurar que a marca Zhongding serviço e cada cliente são bem conhecidos nos cantos do mundo.
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