Sg90-1 Máquina de recuperação de areia fina pequena

Perfil Atualmente, a linha de produção de areia artificial existente, a fundação de pilha de grande diâmetro de tecnologia de perfuração circular, construção sem escavação e engenharia de paredes à prova de infiltração e a grande capacidade de resíduos de mina, que adotam a tecnologia de produção de processos molhados principalmente. Independentemente do tipo de tratamento, a maior desvantagem é que a areia fina (partículas abaixo de 0,16 mm) é perdida com seriedade, algumas ainda mais de 20% são perdidas, o que não só perde a produção, mas também afeta seriamente a gradação da areia, o que causa a gradação e o mais grosseiro o módulo da fineness, que reduz significativamente a qualidade do produto da areia do mecanismo. Uma descarga excessiva de areia fina também causará poluição ambiental. A nossa fábrica desenvolveu com sucesso a série SG para resolver os problemas acima, tais como a perda parcial de areia ultrafina e a poluição de lamas artificiais, referem-se a água de lama não pode ser tratada. Vantagens e características • o dispositivo de recuperação de areia fina pode reduzir efetivamente a perda de areia fina e controlá-la em 5 ~ 10%. Os problemas no sistema de processamento de material artificial estão bem resolvidos, o que inclui o módulo de finura da areia acabada é alto e o conteúdo de pó de pedra é baixo. • o plástico sintético utilizado para a drenagem da tela, da placa de peneira e da cabeça de pulverização é desenvolvido pela nossa fábrica juntamente com várias unidades de pesquisa de polímeros, através de experiências repetidas, a vida útil do material é 5-6 vezes maior do que a da placa de aço. É resistente ao desgaste e difícil de bloquear orifícios. • o sistema de recuperação de areia fina pode recuperar material de grãos finos até 90% da emissão total. Há vantagens técnicas e econômicas incomparáveis sobre outros equipamentos. • as partículas finas são totalmente recuperadas, o que reduz a carga de trabalho do tanque de sedimentação, o custo de limpeza do tanque também foi reduzido. • o sistema de recuperação de areia fina reduz o tempo de armazenamento natural de materiais finos que podem ser transportados diretamente para o mercado. • conceber, repor e aplicar a mais áreas, tais como empresas de betão comercial, absorção de areia de cais e outras indústrias, de acordo com os diferentes requisitos dos utilizadores. Princípio do equipamento O equipamento é composto por um motor, uma bomba resistente ao desgaste, um concentrador de argamassa, um tanque de limpeza de filtro de desidratação em linha reta, uma caixa inversa, etc. Processo de trabalho: A água da lama flui para o tanque de limpeza, através da bomba resistente ao desgaste, e chega ao concentrador de argamassa, separa o esgoto e a areia pelo concentrador, e a areia passa pela cabeça de pulverização e chega à tela de desidratação, chegando à correia transportadora após a desidratação. O esgoto retorna à caixa de reversão, parte flui para o tanque de limpeza e a peça em excesso vaza.   Estrutura do hidrociclone: O topo do hidrociclone é um cilindro oco. A parte inferior do hidrociclone é um cone invertido ligado ao cilindro As duas partes constituem o corpo de trabalho simplificado do hidrociclone. A parte superior do corpo do cilindro está tangencialmente equipada com um tubo de alimentação de minério, com um tubo de descarga e uma conduta de descarga na parte superior. Existe um dissipador de areia na parte inferior do cilindro cónico. Todas as peças estão ligadas com flanges e parafusos. As portas de alimentação, cilindros e sumidouros de areia são geralmente revestidas com borracha, poliuretano, carboneto de silício ou pedras fundidas com diabase para reduzir o desgaste e substituir após o desgaste. Princípio operacional É utilizada uma força centrífuga forte para separar a mistura em rotação a alta velocidade. O ciclone estático clássico, por exemplo, usa pressão externa para empurrar a mistura de alimentação para o ciclone a uma velocidade maior, porque a mistura se move ao longo da direção tangencial do ciclone, o que faz com que o líquido gire ao longo da parede do cilindro. Este movimento é geralmente referido como turbulência exterior. As partículas na turbulência externa são sujeitas a força centrífuga. Se a densidade da partícula for superior à densidade do líquido circundante, obterá cada vez mais força centrífuga. Uma vez que a força centrífuga é maior do que a resistência líquida causada pelo movimento, as partículas superarão esta resistência e se moverão na direção da parede do dispositivo e se separarão do líquido circundante. As partículas perto da parede do dispositivo são acionadas pelo líquido acima do ciclone e se movem para baixo ao longo da parede do ciclone. As partículas perto da porta de fluxo inferior reúnem-se para formar uma suspensão com elevada consistência, que é descarregada da porta de fluxo inferior. Após a separação, o líquido roda para baixo e, depois de entrar no cone, o diâmetro interno do separador de líquidos diminui gradualmente e a velocidade da rotação do líquido acelera. Devido à distribuição desigual da pressão ao longo da direcção radial quando a corrente Eddy é gerada, quanto menor o eixo for, mais próximo do eixo aproxima-se de zero e torna-se uma região de baixa pressão ou mesmo uma região de vácuo, que leva ao líquido a mover-se em direção à direção do eixo. Quanto mais próximo do eixo, menor o lugar é. Ao chegar ao eixo, aproxima-se de zero torna-se uma região de baixa pressão ou até uma região de vácuo, o que faz com que o líquido se mova em direção ao eixo. Ao mesmo tempo, devido à grande redução da porta de fluxo inferior do separador do ciclone, o líquido não pode ser rapidamente descarregado da porta de fluxo inferior, e a porta de transbordo no centro da tampa superior da cavidade de turbulência move parte do líquido para ela, porque está na área de baixa pressão, formando assim um movimento rotacional ascendente e descarregando da porta de transbordo. O hidrociclone é utilizado principalmente no processamento de minerais: 1 o ciclone de meio pesado é o equipamento comum de separação de meio pesado. 2 como equipamento de nivelamento no circuito de retificação, especialmente como equipamento de nivelamento para retificação fina. 3. Deslimar e concentrar a polpa de minério. Parâmetros técnicos do modelo Nota: A bomba é dividida na bomba vertical e na bomba horizontal, após o tratamento, partículas sólidas acima de 200 malha e conteúdo sólido de 70% a 80%. A capacidade de tratamento (tratabilidade) varia de acordo com o conteúdo sólido.