Application: | Industrial Ceramics |
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Grain Size: | 1-10um |
Purity: | 95% |
Type: | Ceramic Plate |
entrega: | 30 dias |
condutividade térmica: | Min 24 W/Mk |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Descrição do produto
O substrato cerâmico de alumina é um tipo de material cerâmico comumente usado em eletrônica, particularmente na fabricação de circuitos integrados (CI), semicondutores e outros componentes eletrônicos. A cerâmica de alumina, também conhecida como óxido de alumínio (Al2O3), oferece diversas propriedades desejáveis que a tornam adequada para essas aplicações
·Elevada condutividade térmica
·Isolamento eléctrico
·Inércia química
·Resistência mecânica
·Estabilidade dimensional
Estas propriedades tornam os substratos cerâmicos de alumina amplamente utilizados na fabricação de placas de circuitos eletrônicos, especialmente em aplicações de alta potência e alta frequência, onde o gerenciamento térmico é crítico. Além disso, substratos de alumina são frequentemente utilizados como material de base para montagem e embalagem de componentes eletrônicos devido às suas excelentes propriedades térmicas e elétricas.
Propriedade do material do substrato de cerâmica de alumina | ||||
Item | Unidade | 96% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | |
Propriedades mecânicas | ||||
Cor | / | / | Branco | Marfim |
Densidade | Método de drenagem | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Refletividade da luz | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Força flexural | Flexão de três pontos | MPa | > 350 | > 500 |
Dureza da fratura | Método de recuo | MPa· m1/2 | 3 | 3 |
Dureza Vickers | Carga 4.9N | GPA | 14 | 16 |
Módulo dos jovens | Método de alongamento | GPA | 340 | 300 |
Absorção de água | % | 0 | 0 | |
Camber | / | Comprimento ‰ | T ≤ 0.3: ≤ 5 ‰, outros: ≤ 3 ‰ | ≤ 3 ‰ |
Propriedades térmicas | ||||
Máx. Temperatura de serviço (sem carga) | / | ºC | 1200 | 1400 |
CTE (coeficiente de expansão térmica) | 200-800ºC | 1 × 10-6/ºC | 7.8 | 7.9 |
Condutividade térmica | 25ºC | W/m·K | > 24 | > 29 |
Resistência a choques térmicos | 800ºC | ≥ 10 vezes | Sem Crack | Sem Crack |
Calor específico | 25ºC | J/kg· k | 750 | 780 |
Propriedades elétricas | ||||
Constante dieléctrica | 25ºC, 1 MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Ângulo de perda dieléctrica | 25ºC, 1 MHz | × 10 ^ -4 | ≤ 3 | ≤ 2 |
Resistividade do volume | 25ºC | Ω· cm | ≥ 10 ^ 14 | ≥ 10 ^ 14 |
Resistência dieléctrica | DC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Rugosidade da superfície do substrato de cerâmica de alumina | |||
Material | Rugosidade da superfície (μm) | ||
Como Fired | Não foi lapped | Polido | |
96% Al2O3 | RA 0.2-0.75 | RA 0.3-0.7 | RA ≤ 0.05 |
99.6% Al2O3 | RA 0.05-0.15 | RA 0.1-0.5 | RA ≤ 0.05 |
PERGUNTAS FREQUENTES
Q1: Quais são as principais aplicações de substratos cerâmicos de alumina?
Substratos cerâmicos de alumina de Binzhou Aonuo New material Technology Co., Ltd. São amplamente utilizados na indústria eletrônica, particularmente na produção de placas de circuito e embalagens eletrônicas. Esses substratos avançados também são parte integrante dos setores automotivo, aeroespacial e de dispositivos médicos.
Q2: Quais são as vantagens de utilizar substratos cerâmicos de alumina?
Os substratos cerâmicos de alumina apresentam inúmeros benefícios, incluindo condutividade térmica superior, resistência dielétrica excepcional e resistência robusta à corrosão química. Também mantêm a estabilidade dimensional em várias condições de funcionamento, tornando-as uma escolha fiável para aplicações críticas.
Q3: Como é fabricado o substrato cerâmico de alumina?
O processo de fabricação de substratos cerâmicos de alumina geralmente envolve a mistura de pó de óxido de alumínio com aglutinantes e aditivos para criar um slurry. Este slurry é formado então na forma desejada do substrato usando técnicas tais como o molde da fita, a prensagem seca, ou a extrusão. O substrato moldado é posteriormente sinterizado a altas temperaturas para atingir as suas propriedades finais e otimizadas.
Q4: Quais são os diferentes tipos de substratos cerâmicos de alumina disponíveis?
Os substratos cerâmicos de alumina são de vários tipos, definidos por fatores como pureza, tamanho do grão, acabamento da superfície e tolerâncias dimensionais. As variantes comuns incluem substratos de alumina de alta pureza (HPA), substratos de alumina de película espessa e substratos de alumina metalizada concebidos para aplicações electrónicas.
Q5: Que considerações devem ser feitas ao selecionar substratos cerâmicos de alumina?
Ao selecionar substratos cerâmicos de alumina, é fundamental considerar elementos como condutividade térmica, resistência dielétrica, rugosidade superficial, precisão dimensional e compatibilidade com processos de fabricação para garantir desempenho ótimo em aplicações específicas.
Q6: Os substratos cerâmicos de alumina podem ser personalizados para requisitos específicos?
Absolutamente, Binzhou Aonuo New material Technology Co., Ltd. Oferece serviços de personalização para atender às necessidades específicas do cliente. Estas podem incluir dimensões, formas, acabamentos de superfície e padrões de metalização adaptados para diversas aplicações.
Q7: Quais são algumas medidas típicas de controle de qualidade para substratos cerâmicos de alumina?
O controlo de qualidade para substratos cerâmicos de alumina envolve testes rigorosos de materiais para pureza e consistência, inspecções dimensionais, avaliações de rugosidade da superfície e testes eléctricos abrangentes para garantir a conformidade com as normas de desempenho especificadas.
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