O Lomashkin Oil Field 13 3/8" 68lb/FT tubo de carcaça laminada a quente API 5CT J55/K55 339.72 * 12,19 MM R3

• After-sales Service: Support
• Warranty: Support
• Type: Seamless
• Technique: Hot Rolled
• Material: Carbon Steel
• Surface Treatment: Varnishing
• N ° de Modelo.: API 5CT
• Usage: Pipeline Transport, Boiler Pipe, Hydraulic/Automobile Pipe, Oil/Gas Drilling, Machinery Industry, Mining, Construction & Decoration
• Section Shape: Round
• comprimento: R1 R2 R3
• tempo de entrega: 15 ~ 30 dias
• tolerância: ± 10%
• espessura: 8.38 ~ 13,06 mm
• Pacote de Transporte: Bundle, Plastic Bag, Woven Bag, Wooden Case
• Especificação: 339.72*12.19mm
• Marca Registrada: Baowu
• Origem: Shandong
• Código HS: 7304291000
• Capacidade de Produção: 50000 Tons/Year

Descrição de Produto

Nome do produto	Tubo de revestimento API 5CT
Padrão	API 5CT
Grau	H40, J55/K55, N80-1, N80Q, R95, M65, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90-1, T95-1, C110, P110, Q125
Espessura	5,12 mm -22,22 mm
Diâmetro exterior	4.5 polegadas -20 polegadas
Aplicação	Cárter do óleo
Condição de entrega	Laminada a quente, Q&T.
Tipo de fim	P, SC, LC, BC
Tratamento de superfície	Envernizado ou ferrugem que impede a pintura
Embalagem	Em pacotes de acordo com o padrão API

 

Como funciona o revestimento?

Uma vez que um poço foi perfurado, se for transformar-se um poço da produção, o poço deve submeter -se à conclusão. Enquanto a perfuração de poços corta as formações rochosas e permite que os engenheiros de perfuração alcancem o reservatório abaixo, os lados brutos do poço não se suportam. Semelhante aos ossos da coluna vertebral que protege a medula espinhal, o revestimento é tubagem que é colocada dentro do poço perfurado para proteger e apoiar o poço.

Além de proporcionar estabilização e manter os lados do poço de se escavar em si mesmos, o revestimento protege o poço dos contaminantes externos, bem como quaisquer reservatórios de água fresca do óleo ou gás que está sendo produzido.

Também conhecido como tubo de ajuste, a carcaça um poço envolve o tubo de aço correndo para baixo o interior de um poço recentemente perfurado. O pequeno espaço entre a caixa e os lados não tratados do poço é preenchido com cimento para colocar permanentemente o invólucro no lugar.

Que forma um poço.

A carcaça é fabricada em seções, ou junções, que são geralmente aproximadamente 40 pés de comprimento e parafusadas junto para formar comprimentos mais longos da carcaça, chamado cordas da carcaça. Cada extremidade da junta da caixa tem roscas macho protegidas por tampa designada por protetor de rosca até que as caixas estejam prontas para serem juntas. Em seguida, um colar ou acoplamento, composto por um tubo de aço cilíndrico curto que é ligeiramente maior em diâmetro do que as juntas e também tem roscas fêmeas, é usado para conectar as duas extremidades da junta macho. É utilizado um composto de rosca nas duas extremidades para garantir uma vedação estanque.

O revestimento é executado a partir do piso da plataforma, ligado uma junta de cada vez por elevadores de revestimento no bloco de viagem e stabbed no invólucro anterior que foi inserido no poço. Pendurada acima do piso da broca, as pinças da caixa aparafusadas cada junta da caixa ao fio da caixa.

O invólucro é colocado no poço e oficialmente desembarcado quando o peso do fio de revestimento é transferido para os suportes de revestimento, que estão localizados no topo do poço e usam escorregões ou fios para suspender o invólucro no poço.

Uma secção arredondada do tubo com um orifício aberto na extremidade, uma sapata guia é ligada ao primeiro fio de caixa para guiar a tripulação de caixa em correr o alojamento para o poço. Além disso, o exterior da caixa tem centralizadores tipo mola ligados a eles para ajudar a posicionar na corda de revestimento no centro do poço.

Depois de correr a caixa e antes de cimentar o poço,  uma broca usada é inserida no poço através de uma perfuradora, e o fluido de perfuração é então circulado durante um determinado período de tempo para remover quaisquer resíduos de estacas do poço. Também os scratchers da parede são despachados no poço para remover todo o bolo do filtro que possa ter dado forma nos lados do poço.

Um slurry de cimento é então bombeado no poço e permitido endurecer fixar permanentemente a carcaça no lugar. Depois que o cimento endurecer, o fundo do poço é perfurado para fora, e o processo de conclusão continua.

Programas de revestimento

Às vezes o poço é perfurado em estágios chamados um programa de carcaça. Aqui, um poço é perfurado a uma determinada profundidade, com e cimentado, e então o poço é perfurado a uma profundidade mais profunda, com e sem cimento, e assim por diante. Cada vez que o poço é revestido, é utilizada uma caixa de diâmetro menor.

O tipo o mais largo de carcaça é chamado tubo condutor, e é geralmente aproximadamente 30 a 42 polegadas no diâmetro para poços offshore e 16 polegadas no diâmetro para poços onshore. O tamanho seguinte no corpo da corda é a carcaça da superfície, que pode funcionar diversos mil pés no comprimento.

Em alguns poços    , a proteção ou o revestimento intermédio são executados para separar áreas desafiantes ou zonas problemáticas, incluindo áreas de alta pressão ou perda de circulação.

O último tipo de fio de carcaça que é executado no poço, e portanto o menor em diâmetro, é a produção ou cadeia de óleo. O fio de óleo é dirigido diretamente para o reservatório produtor.

Alternativas de revestimento

Em um esforço conservar o dinheiro, às vezes uma corda do forro é funcionado no poço em vez de uma corda da carcaça. Embora um fio de revestimento seja muito semelhante ao fio de revestimento, que é composto por juntas separadas de tubos, o fio de revestimento não é executado o comprimento completo do poço. Uma corda do forro é pendurada no poço por um pendural do forro, e cemented então no lugar.





Processo de fabrico do tubo de revestimento:

Aço lingote aquecimento perfuração hidráulica - extensão - extensão ------------------------ endireitar - inspeção de corte de tubos

1. É necessário um forno de aquecimento anular para o aquecimento de lingotes;
2. Perfuração e reaquecimento com prensa hidráulica;
3. A fábrica de revestimento de óleo utiliza uma máquina de extensão de placa-guia de dois rolos para extensão;
4. Reutilizar um forno de aquecimento de discos para laminagem periódica e utilizar um forno não básico para reaquecimento, arrefecimento, alisamento, corte de tubos e inspecção.
Vantagens:
mais de 1.10 anos de experiência em produção de tubos ao seu serviço.
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