Certificação: | ISO9001, HACCP /GMP |
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Automatic Grade: | Automático |
Aplicação: | Leite |
Personalizado: | Personalizado |
tensão: | 380 v - 3 - 50 hz |
tipo de controlo: | automático |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A linha de processamento de manteiga:
1. Projeto turnkey
2. Semi-automático ou automático
3. O design personalizado
4. Limpeza CIP automática
Descrição
A figura mostra esquematicamente tanto a produção de lote em uma rotatividade e uma produção contínua em uma máquina de manteiga.
O creme de leite pode ser fornecida por um líquido (excedentes lácteos leite creme). A partir do tanque de armazenagem intermediário o creme de leite continua a pasteurização a uma temperatura de 95C ou superior. A alta temperatura é necessária para destruir as enzimas e microrganismos que poderiam prejudicar a manutenção da qualidade da manteiga. O tratamento térmico releases marcadamente anti oxygenic sulphhydryl compostos, o que reduziria o risco de oxidação.
Expurga de vácuo podem também ser incluídas na linha se o creme de leite tem um aroma ou sabor indesejável, por exemplo o sabor de cebola. Qualquer aroma será vinculado na gordura e transmitida para a manteiga se removido. Após esta o creme é devolvido ao pasteuriser para tratamento posterior - aquecimento, exploração e refrigeração - antes de prosseguir para o tanque de maturação. No tanque de maturação, o creme de leite é submetido a uma temperatura programa que irá dar a gordura a estrutura cristalina quando solidifica durante o resfriamento. O programa é selecionado para corresponder a fatores como a composição da matéria gorda da manteiga, expresso por exemplo em termos de iodo, que é uma medida do teor de gorduras insaturadas. O tratamento também pode ser modificada para produzir manteiga com boa consistência apesar de um baixo índice de iodo, por exemplo quando a proporção insaturados de gordura é baixa. O amadurecimento geralmente leva 12 - 15 horas. Sempre que possível, a cultura de bactérias produtoras de ácido é adicionado antes de a temperatura de tratamento. A quantidade de cultura adicionado depende do programa de tratamento seleccionadas de acordo com o índice de iodo.
A partir do tanque de maturação a nata é bombeada para a máquina de manteiga contínua ou a vazão nula. No processo de andarem a nata é agitada violentamente para derrubar os glóbulos de gordura, fazendo com que a gordura a coalescer em manteiga grãos. O creme é dividida em duas fracções: Grãos de manteiga e de leite coalhado. Em tradicionais ou butirificação da máquina é interrompido quando os grãos atingiram um certo tamanho, e então o leitelho é drenada. Drenagem de leitelho é contínua em máquinas para fabricação de manteiga contínua. Após drenagem a manteiga é trabalhou para uma fase de gordura contínua contendo um finamente dispersas fase de água. Se a manteiga deve ser salgados, o sal é espalhada sobre a superfície em produção em lote ou adicionadas na forma de pasta durante a fase de trabalho na manteiga contínua. Depois de salga, a manteiga deve ser trabalhado para garantir uma distribuição uniforme do sal. O funcionamento da manteiga também afecta as características pelas quais o produto é julgado - aroma, sabor, mantendo a qualidade, aparência e cor. Ao terminar de manteiga é descarregado na unidade de embalagem e dali para a armazenagem a frio.
Etapas do processo geral em lote e a produção contínua de manteiga
1. A recepção do leite 2. O pré-aquecimento e a pasteurização de skimmilk 3. Separação de gordura 4. Nata a pasteurização 5. O vácuo desaeração (quando usado) 6. Cultura preparação (quando usado) 7. Nata e amadurecimento souring (quando usado) 8. O tratamento de temperatura 9. Andarem/trabalhando (batch) 10. Andarem/trabalhando (contínuo) 11. O leitelho collection 12. Silo de manteiga com rosca transportadora 13. Máquinas de embalagem
Benefício
1. Oportunidade de obter produtos com fórmulas personalizadas.
2. A oportunidade para produzir mais de um produto com a mesma linha de transformação.
3. Qualidade do produto final mantendo um elevado valor nutritivo.
4. Ampla personalização do produto final.
5. O máximo rendimento, resíduos de produção mínima.
6. Maiores poupanças de energia graças às tecnologias mais avançadas.
O sistema de supervisão de linha 7. Complete através do acompanhamento de cada fase do processo.
8. A gravação, visualização e impressão de todos os dados de produção diária.
As características de construção
Capacidade de trabalho a Partir de 1 toneladas/d até 50 toneladas/d
Produtos - Manteiga doce
- Manteiga de ginjas
- Manteiga com sal
- Pacote a granel contentor, pequena caixa
Fornecedores com licênças comerciais verificadas