| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Serviço pós-venda: | um ano |
| Garantia: | um ano |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
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O fluxo do processo da linha de produção de processamento de datas. Jujujube é um nutriente rico frutos secos, e seu processamento geralmente inclui passos como limpeza, classificação, remoção de grãos, e secagem. Segue-se uma descrição geral do fluxo de processo de uma linha de produção de processamento de jujujube básica:
Fluxo do processo da linha de produção de processamento de data
1. Recepção e rastreio preliminar das matérias-primas:
• fazer uma triagem preliminar nos jujujubes frescos colhidos para remover impurezas, podridão ou frutos subpadronizados.
2. Limpeza:
Utilize equipamento de limpeza especializado para limpar cuidadosamente jujujubes para remover a sujidade, o pó e outros contaminantes da superfície.
Podem também ser adicionados desinfectantes durante o processo de limpeza para garantir a segurança dos alimentos.
3. Pré-processamento (opcional):
De acordo com as necessidades, podem ser realizadas algumas operações de pré-tratamento, tais como a imersão em soluções específicas para aumentar a retenção de água ou melhorar o sabor do jujubé.
4. Classificação:
Usando um classificador para classificar as datas com base em fatores como tamanho, cor, maturidade, etc., para garantir consistência e qualidade do produto no processamento subsequente.
5. Desnaturação:
Retire os poços de jujuba através de um dispositivo mecânico de remoção nuclear, que requer uma elevada precisão para evitar danificar a polpa de jujujube.
6. Secagem:
A secagem é um dos passos principais no processamento de jujujube, com o objectivo de reduzir o teor de humidade e aumentar a vida útil. Os métodos de secagem comuns incluem secagem de ar natural, secagem de ar quente e liofilização a vácuo.
A secagem a ar quente é o método mais utilizado, que pode reduzir a humidade de forma rápida e uniforme, mantendo um bom sabor.
7. Arrefecimento:
Os jujujubes secos precisam ser resfriados para evitar o crescimento do molde causado pelo vapor durante a embalagem.
8. Selecção e embalagem:
Efectue a inspecção final dos jujujubes secos e remova quaisquer produtos não conformes.
De acordo com as necessidades do cliente, a embalagem pode ser feita em várias formas, como ensacada ou embalada.
O material de embalagem deve ter boa resistência à humidade e ser rotulado com informações relevantes, tais como a data de produção e a validade.
9. Armazenamento:
Guarde o produto acabado em condições de temperatura e humidade adequadas para garantir que a qualidade do produto não é afectada.
O acima é um fluxo de processo áspero da linha de produção de processamento do jujujube. Os diferentes fabricantes podem proceder a ajustamentos em certos aspectos, com base nas características dos seus produtos e na procura do mercado.
Descrições da linha de produção de suco de data
O processamento do jujube envolve várias fases, cada uma com equipamento correspondente para realizar tarefas específicas. Aqui estão algumas máquinas de processamento de jujujube comuns e suas funções:
1. Equipamento de recepção e de pré-selecção de matérias-primas:
Ecrã de vibração: Utilizado para remover impurezas e frutos subpadrão.
Correia transportadora: Transporte jujujujujubes de um processo para outro.
2. Equipamento de limpeza:
Máquina de limpeza de tambor: Limpe cuidadosamente os jujubes rodando e enxaguando com fluxo de água.
Máquina de limpeza de bolhas: Utiliza o efeito de bolhinhas para limpar a superfície do jujubô, adequada para necessidades de limpeza mais refinadas.
3. Equipamento de pré-processamento (opcional):
• tanque de imersão: Se for necessário tratamento de imersão, pode ser utilizado um tanque de imersão especializado.
Elevador: Levante o jujube embebido para o próximo processo.
4. Equipamento de classificação:
Máquina óptica de ordenação de créditos: Utilizando tecnologia óptica avançada para classificar automaticamente com base em características como tamanho e cor.
Classificador de peso: Classificar com base no peso.
5. De equipamentos nucleares:
• Máquina de nucleação: Remove mecanicamente os poços de jujuba, com opções de cabeça única e cabeça múltipla para melhorar a eficiência e a precisão.
6. Equipamento de secagem:
Secador de ar quente: Reduz o teor de humidade do jujujube através da circulação de ar quente.
Secador de túnel: Adequado para produção contínua em grande escala.
Secador de congelação por vácuo: Adequado para a produção de produtos de alta qualidade, capazes de maximizar a retenção de nutrientes e sabores.
7. Equipamento de refrigeração:
Túnel de arrefecimento: Reduza rapidamente a temperatura dos jujujubes secos para evitar a geração de vapor durante a embalagem.
8. Equipamento de selecção e de embalagem:
Linha de selecção manual ou automática: Utilizada para a inspecção final e remoção de produtos não conformes.
Máquina de embalagem: Incluindo a máquina de embalagem de pesagem automática, a máquina de selagem, etc., utilizada para embalar as datas em sacos ou outros recipientes.
9. Dispositivos de armazenamento:
Prateleiras de armazém: Utilizadas para armazenar produtos acabados, garantindo uma boa ventilação e condições adequadas de temperatura e humidade.
Estes equipamentos mecânicos podem ser seleccionados e configurados de acordo com a escala e a procura reais de produção.
Fotos da linha de produção de suco de data
Os destaques da linha de processamento do jujujube incluem principalmente os seguintes aspectos:
1. Elevado grau de automatização: A linha de processamento jujujube adopta equipamento e tecnologia avançados de automação, que podem realizar uma série de operações automatizadas desde a limpeza do jujujube, remoção do poço, secagem, classificação, embalagem e outros processos de processamento. Isto não só melhora a eficiência da produção, como também reduz os erros manuais e a intensidade de trabalho.
2. Processamento fino: A linha de processamento do jujujube presta atenção ao processamento fino do jujujube durante o processamento e pode realizar operações como descasque, peeling e nivelamento para garantir a qualidade e o sabor do jujube. Ao mesmo tempo, a linha de processamento também pode ser personalizada de acordo com a demanda do mercado para atender às necessidades de diferentes clientes.
3. Eficiência e poupança de energia: A linha de processamento jujujube adopta tecnologia avançada de gestão energética, permitindo uma utilização eficiente e a conservação de energia através de uma configuração e reciclagem razoáveis de energia. Ao mesmo tempo, a linha de processamento também adota um sistema de controle inteligente, que pode controlar e monitorar com precisão o equipamento, reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência da produção.
4. Saúde e segurança: A concepção e o funcionamento da linha de processamento do jujube prestam atenção à saúde e à segurança e cumprem as normas e requisitos pertinentes em matéria de transformação de alimentos. A superfície do equipamento é suave e fácil de limpar, o que pode evitar eficazmente a contaminação cruzada; ao mesmo tempo, a linha de processamento está também equipada com um sistema de detecção e monitorização automatizado, que pode detectar e lidar rapidamente com potenciais perigos de segurança.
5. Gestão de dados: A linha de processamento jujujube permite uma monitorização e gestão abrangentes do processo de produção através da recolha e análise de dados. Ao analisar os dados de produção, os parâmetros de produção podem ser ajustados atempadamente para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Entretanto, a gestão orientada por dados também pode ajudar as empresas no planeamento da produção e na gestão de inventários, melhorando a eficiência operacional.
Em resumo, o destaque da linha de processamento jujujube reside no seu elevado grau de automatização, processamento refinado, conservação eficiente da energia, saúde e segurança, e gestão orientada para dados, que podem melhorar a eficiência da produção, garantir a qualidade dos produtos e satisfazer a procura do mercado.
| Matéria-prima | Data de fresco |
| Produto final | Sumo transparente, sumo turvo, NFC e sumo concentrado, vinagre de cidra e cidra, etc. |
| Capacidade de processamento | 5T/H |
| Percentagem de saída | 60-75% |
| Conteúdo sólido no NFC | 10-12brix |
| Teor de sumo concentrado | 65-72brix |
| Pacote final | Saco asséptico/top case de encaixe/frasco PET |
| No | N.o de fluxo | Nome | Tamanho | Parâmetro técnico principal |
| 1 | Primeira fase do xarope de datas concentrado (sistema A, B, D, e) | |||
| 2 | Sistema de lavagem e pulverização | |||
| 3 | A-1 | Máquina de lavar com borbulhas | 500 kg/H | Estrutura da máquina SUS, motor de vibração excêntrico, dispositivo de limpeza por pulverização, ventilador de ar, faca de ar em aço inoxidável, peneira removível, bandeja coletora de água na parte inferior da máquina, drenagem concentrada, tamanho: 2000*1200mm |
| 4 | A-2 | Máquina de pré-escavadora em espiral tipo declive | 500 kg/H | SUS 304, estrutura em forma de U do corpo, isolamento, com camisa miller, abertura superior, fácil de limpar, o tempo de cozedura pode ser ajustado por conversão de frequência (não inferior a 10 ~ 60 min), contando com base na data de secagem |
| 5 | Sistema de controlo da temperatura | Válvula de retenção de redução de pressão Spirax Sarce | ||
| 6 | Debitómetro | 2T/H | SUS304, tipo ponteiro | |
| 7 | A-3 | Anilha de pedra | 2T/H | Suporte SUS304, com motor ABB |
| 8 | A-4 | Aperte a bomba | 2T/H | A peça de contacto do material é toda borracha de grau alimentar e a pressão da saída é 0,6MPa, regulação da velocidade de conversão de frequência |
| 9 | A-5 | Máquina de pulverização de fase única | 2T/H | SUS304, velocidade rotativa 960rpm, diâmetro do orifício do filtro de 1,0mm, |
| 10 | A-6 | Depósito tampão | 300 L. | SUS304, camada dupla, com escada, pés ajustáveis e tampa tipo cone, com saída tipo flange na parte inferior, nível líquido tipo elétrodo, sensor digital de temperatura. Com esferas de limpeza CIP, entradas para água pura e material |
| 11 | A-7 | Aperte a bomba | 2T/H | A peça de contacto do material é toda borracha de grau alimentar e a pressão da saída é 0,6MPa, regulação da velocidade de conversão de frequência |
| 12 | A-8 | Refrigerador tubular | 2T/H | SUS304, tipo tubular, refrigeração a água da torre |
| 13 | A-8 | Plataforma de pulverização | Suporte em aço carbono, placa xadrez em aço inoxidável antiderrapante, degraus, barra de protecção, drenagem central, C * L * a × 3500 mm × 3000 mm 2000 mm | |
| 15 | B | Sistema de filtragem e clarificação | ||
| 16 | B-1 | Depósito de armazenamento | 2000 L | SUS304, camadas duplas, usar PU como isolamento, camisa miller, velocidade de rotação: 36 rpm. Poço de inspeção hermético, tampa tipo cone, agitador vertical descentrado, e na parte superior tem esferas de limpeza CIP, termômetro digital, visor de vidro para mostrar o nível, pés ajustáveis, válvula de respiração e válvula de ligação na parte inferior |
| 17 | B-2 | Bomba centrífuga | 3T/H | SUS304, elevador 24m, vedante mecânico |
| 18 | B-3 | Decantador | 2T/H | Contador - tipo de corrente, velocidade máxima do tambor: 3600 r/min |
| 19 | B-4 | A receber iva | 500 L. | SUS304, camada única, esfera de pulverização CIP, pernas ajustáveis |
| 20 | B-5 | Bomba centrífuga | 3T/H | SUS304, elevador 24m, vedante mecânico |
| 21 | B-6 | Depósito de armazenamento | 2000 L | SUS304, camadas duplas, usar PU como isolamento, poço de inspeção hermético, tampa tipo cone, agitador vertical descentrado, e na parte superior tem esferas de limpeza CIP, termômetro digital, visor para mostrar o nível, pés ajustáveis, válvula de respiração e válvula de ligação na parte inferior |
| 22 | B-7 | Bomba centrífuga | 5T/H | SUS304, levante 36 m, vedação mecânica |
| 23 | B-8 | Microfiltro de membrana inorgânico | 1 T/H | SUS 304, elemento filtrante de membrana de cerâmica inorgânica, precios1 u, com bomba de circulação |
| 25 | C | Sistema concentrado | ||
| 26 | C-1 | Depósito de armazenamento | 2000 L | SUS304, camadas duplas, usar PU como isolamento, poço de inspeção hermético, tampa tipo cone, agitador vertical descentrado, e na parte superior tem esferas de limpeza CIP, termômetro digital, visor para mostrar o nível, pés ajustáveis, válvula de respiração e válvula de ligação na parte inferior |
| 27 | C-2 | Bomba centrífuga | 3T/H | SUS304, elevador 24m, vedante mecânico |
| 28 | C-3 | Concentrador de película em queda de efeito duplo | 1,5 T/H | Contacto do produto: SUS 304, controlo de evaporação, brix/temperatura são todos totalmente controlados, em queda de película evaporador, a jusante |
| 29 | C-4 | Refrigerador tubular | 0,5T/H | SUS304, tipo tubular, refrigeração de água em torre, temperatura de refrigeração 30ºC em uma única vez |
| 30 | C-5 | Depósito de armazenamento | 2000 L | SUS304, três camadas, com camisa miller, usam PU como isolamento, mantorifícios estanques, tampa tipo cone, e na parte superior tem esferas de limpeza CIP, termômetro digital, visor de vidro para mostrar o nível, pés ajustáveis, válvula de respiração, agitador vertical descentrado e válvula de ligação na parte inferior |
| 31 | C-6 | Bomba rotativa | 1 T/H | A peça de contacto do material é SUS304, 0,6MPa, conversão de frequência |
| 33 | D | UNIDADE CIP | ||
| 34 | D | Sistema CIP semi-automático | 3 × 1T | Três depósitos, circulação simples, CIP semi-automático, depósito de isolamento de camada dupla, material do depósito SUS304 aço inoxidável, depósito de ácido e alcalino com agitador, sistema de alarme de nível de líquido elevado e baixo, controlo automático da temperatura Spirax Sarco, sensor de temperatura JUMO, bomba de progresso da marca Shanghai YUAN, 1 peça, 10T/H, elevação de bombagem 36M, Motor ABB, depósito de 100 L concentrado de ácido e alcalino, que é material SUS316L, a bomba de diafragma pneumática importada dos EUA, duas peças. |
| 37 | a segunda fase (data do sistema de sumos límpido) | |||
| 38 | E. sistema de filtragem e clarificação | |||
| 39 | E-1-2,3 | Depósito de enzimas para sumo límpido | 2000 L | SUS304, camadas duplas, use PU como isolamento, revestimento de ondulação, poço de inspeção hermético, tampa tipo cone, agitador vertical descentrado, e na parte superior há esferas de limpeza CIP, termômetro digital, visor de vidro para mostrar o nível, pés ajustáveis, válvula de respiração e válvula de ligação na parte inferior |
| 40 | E-4 | Depósito de circulação enzimática | V: 5000 L. | SUS304, camada única, desvio superior, mistura vertical de 36 rpm, escada, cabeça cónica, termómetro digital, válvula de amostragem, pernas ajustáveis, nível do tubo de vidro, escada de escalada |
| 41 | E-5 | O depósito de limpeza | V: 5000 L. | SUS304, de camada única, escada, cabeça cónica, termómetro digital, pernas ajustáveis, nível do tubo de vidro, escada de escalada |
| 42 | E-6 | Unidade de filtração por membrana | 1 T/H | SUS304, abertura: 0.01 μ m; com dispositivo de limpeza , controlo automático |
| 43 | E-7 | Depósito de armazenamento | 2000 L | SUS304, camadas duplas, usar PU como isolamento, poço de inspeção hermético, tampa tipo cone, agitador vertical descentrado, e na parte superior tem esferas de limpeza CIP, termômetro digital, visor para mostrar o nível, pés ajustáveis, válvula de respiração e válvula de ligação na parte inferior |
| 44 | E-8 | Bomba centrífuga | 5T/H | SUS304, levante 36 m, vedação mecânica |
| 45 | R | Bomba de retorno CIP | 20 T/H | SUS316L de aço inoxidável, o elevador da bomba é de 24 metros, vedação mecânica |
| 47 | F . Datas suco claro: Unidade de decoloração | |||
| 48 | F-1 | Depósito de descoloração de resina | SUS304 material, reservatório de resina 2m³, é fácil de carregar, descarregar, resina pode ser regenerada, sem resina | |
| 49 | F-2 | Depósito de regeneração de resina | 2000 L | SUS316L, isolamento duplo, cabeça de vedação cónica e mistura vertical excêntrica, válvula de respiração, termómetro digital com display, aquecimento da bobina de vapor, temperatura de controlo manual, medidor de nível de líquido do tubo de vidro |
| 50 | F-3 | Depósito de ácido | 1000 L. | SUS316L, camada única, cabeça de vedação cónica e mistura vertical excêntrica, válvula de respiração, termómetro digital para display, medidor de nível de líquido para tubos de vidro |
| 51 | F-4 | Depósito alcalino | 1000 L. | SUS316L, camada única, cabeça de vedação cónica e mistura vertical excêntrica, válvula de respiração, termómetro digital para display, medidor de nível de líquido para tubos de vidro |
| 52 | F-5 | Bomba centrífuga | 10T/H | SUS316L, elevador de 36 m, vedante de máquinas |
| 53 | F-6 | Plataforma de operação | SUS304, placa axadrezada de aço inoxidável antiderrapante, degraus, barra de protecção, drenagem central, C * L * a × 6000 mm × 1000 mm 1500 mm | |
| 54 | F-7 | Filtro de tubagem dupla | 2T/H | Aço inoxidável SUS304, tipo duplex, filtro inoxidável 200 Mesh |
| 58 | G | sistema de fermetação de vinagre da data | ||
| 59 | G-1 | Esterilizador para placas | 1 T/H | Controlo totalmente automático por parte da Siemens PLC, temperatura de esterilização de 95 ºC, 30 S, temperatura de descarga de 30 ºC, o sistema de controlo da temperatura do vapor Sipaishake britânico, com o seu sistema de limpeza CIP |
| 60 | G-2 | Datas tanque de fermentação alcoólica | 8000L | SUS304, revestimento miller de três camadas, isolamento, cabeça cónica, agitador superior, escada, nível do tubo de vidro, termómetro digital, válvula de amostragem, válvula de descarga com união. |
| 61 | Sensor de temperatura | PT100 | SUS304, saída de sinal de 4-20mA, comprimento da cauda de 100 mm | |
| 62 | G-3 | Bomba centrífuga | 3T/H | O material é de aço inoxidável SUS304, vedação mecânica de alta qualidade, motor ABB de 24 m. |
| 63 | G-4 | Placa e filtro da estrutura | 3T/H | Máquina de filtração de placas e estruturas, 400Mesh, estrutura de placa SUS 304, 10m² de área de filtragem |
| 64 | G-5 | Date tanque de fermentação vinagre | 8000L | SUS304, três camadas, camisa miller, isolamento térmico de lã de rocha, cabeça de borboleta, agitador superior, entrada de produto, entrada de vapor, orifício de inspeção selado, escada, nível do tubo de vidro, termómetro digital, válvula de amostragem, válvula de descarga com união |
| 65 | Sensor de temperatura | PT100 | SUS304, saída de sinal de 4-20mA, comprimento da cauda de 100 mm | |
| 66 | INSTRUMENTO DE PH | Saída de sinal de 4-20 mA | ||
| 67 | Detector de oxigénio dissolvido | Saída de sinal de 4-20 mA | ||
| 68 | G-6 | Bomba centrífuga | 3T/H | O material é de aço inoxidável SUS304, vedação mecânica de alta qualidade, motor ABB de 24 m. |
| 69 | G-7 | Placa e filtro da estrutura | 3T/H | Máquina de filtração de placas e estruturas, 400Mesh, estrutura de placa SUS 304, 10m² de área de filtragem |
As unidades de processamento de xarope integram cada vez mais tecnologias avançadas de informação (TI) para aumentar a eficiência, o controlo de qualidade e a segurança nas suas operações. Eis uma descrição geral de como é utilizado na produção de xarope:
1. Sistemas de controlo de processos: As linhas de processamento de xarope utilizam PLCs (Controladores lógicos programáveis) e sistemas SCADA (controlo de supervisão e aquisição de dados) para monitorizar e regular parâmetros críticos do processo, tais como temperatura, pressão, tempos de mistura e níveis de pH durante a extracção, evaporação, clarificação e filtração.
2. Software de gestão de lotes: O software de rastreio de lotes garante um controlo preciso sobre a adição de ingredientes e as relações de mistura, permitindo formulações de produtos consistentes. Também permite a rastreabilidade de cada lote ao longo de todo o ciclo de produção.
3. Automação do controlo de qualidade: Os sensores inline automatizados e o equipamento de laboratório são utilizados para medir a densidade, os níveis Brix, a cor e os perfis de sabor. A LIMS (Laboratory Information Management Systems) automatizou a coleta, teste e documentação de amostras para manter padrões de alta qualidade.
4. Sistemas de gestão de inventário: ERP (Enterprise Resource Planning) ou software de gestão de inventário especializado rastreia matérias-primas, produtos intermédios e produtos acabados, garantindo níveis de stock precisos e reduzindo os resíduos. Também suporta o reabastecimento preditivo com base nas previsões de procura.
5. Gestão de receitas: As ferramentas de gestão de receitas computorizadas permitem a criação, modificação e implementação fáceis de receitas em diferentes lotes, com uma rigorosa adesão às normas de formulação.
6. Sistemas de limpeza no local (CIP): Os sistemas CIP são automatizados para a limpeza e desinfecção de tanques, tubulações e outros equipamentos, frequentemente controlados por um sistema central que otimiza o uso de produtos químicos e a conservação de água.
7. Gestão energética: Os sistemas avançados de monitorização da energia analisam os padrões de consumo de energia e identificam áreas para optimização, contribuindo para os esforços de sustentabilidade.
8. Manutenção e análise preditiva: Os dispositivos IoT e os algoritmos de aprendizagem da máquina monitorizam o desempenho do equipamento e preveem as necessidades de manutenção, ajudando a evitar avarias e a prolongar a vida útil do equipamento.
9. Embalagem e rotulagem: As linhas de embalagem automatizadas incorporam sistemas de visão para garantir uma correcta precisão de rotulagem e enchimento. As tecnologias de codificação de barcoding e RFID ajudam a rastrear produtos através da cadeia de suprimento.
10. Conformidade e rastreabilidade: Os sistemas digitais de manutenção de registos garantem o cumprimento das normas de segurança alimentar, incluindo o HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) e o FSMA (Food Safety Modernation Act). Estes sistemas podem rapidamente rastrear ingredientes e produtos finais em caso de recolhas.
Em resumo, uma moderna fábrica de processamento de xarope depende fortemente das soluções DE TI para simplificar os processos de produção, otimizar os recursos, manter um controle rigoroso da qualidade e cumprir as regulamentações do setor, ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade e a eficiência operacional geral.
O processo de personalização da fábrica de processamento de xarope de palma da data é semelhante ao da linha de produção de molho de tomate, mas também tem requisitos técnicos e etapas específicas. Segue-se o processo geral de personalização de uma linha de produção de transformação de xarope de coco:
1. Análise e comunicação de requisitos
• recolha da procura por parte do cliente: Compreensão detalhada das necessidades específicas dos clientes, incluindo a capacidade da linha de produção, tipos de produtos (como xarope de coco com diferentes concentrações ou sabores), formas de embalagem (como engarrafado ou barrelizado), restrições orçamentais, etc.
Inspeção no local: Se possível, providenciar para que os engenheiros realizem inspeções no local no local de produção do cliente para avaliar as condições e o layout espacial das instalações existentes.
Concepção preliminar do esquema: Com base nas informações recolhidas, concepção de um esquema técnico preliminar, incluindo a configuração do equipamento, disposição da linha de produção, fluxo do processo, etc.
2. Confirmação de soluções técnicas
Reunião de intercâmbio técnico: Realizar uma reunião de intercâmbio técnico com os clientes para explicar o plano de projeto preliminar em detalhes e ouvir seus comentários.
• Ajuste do plano: Faça as modificações e melhorias necessárias no plano com base no feedback do cliente para garantir que o plano final atenda a todas as necessidades do cliente.
• estimativa de custos: Fornecer um relatório detalhado de orçamento de custos, incluindo custos de equipamento, instalação e comissionamento, custos de transporte, etc.
3. Assinatura de contrato
Negociação comercial: Negociar e chegar a um consenso sobre termos comerciais como preço, método de pagamento e tempo de entrega.
Assinatura do contrato: Após ambas as partes chegarem a um consenso sobre todos os pormenores, o contrato de venda e o acordo técnico são assinados oficialmente.
4. Concepção e fabrico pormenorizados
• aprofundamento do projeto: Baseado nas especificações técnicas do contrato, preencha desenhos detalhados de engenharia e documentos técnicos.
• aquisição de matérias-primas e componentes: Comece a comprar as matérias-primas e peças padrão necessárias de acordo com os desenhos de projeto e prepare-se para o processamento de peças feitas por si.
Fabrico do equipamento: Montar e testar o equipamento de acordo com as normas de qualidade estabelecidas para garantir que cada dispositivo cumpre os requisitos de concepção.
5. Instalação e colocação em funcionamento
Pré-aceitação antes do envio: Convidar os clientes para a fábrica para pré-aceitação para verificar se o equipamento atende às especificações técnicas especificadas no contrato.
Instalação no local: Transporte o equipamento para a fábrica do cliente e inicie o trabalho de instalação, seguindo rigorosamente o plano de construção durante o processo.
Depuração do sistema: Realize uma depuração abrangente do sistema após a instalação para garantir a operação estável de toda a linha de produção.
• Treinamento operacional: Forneça treinamento necessário para os operadores dos clientes, ensinando-os a usar e manter corretamente o equipamento.
6. Serviço pós-venda
• Serviço de garantia: Forneça serviços de reparação gratuitos num determinado período de tempo para resolver vários problemas possíveis.
• acompanhamento regular: Envie regularmente pessoas para visitar clientes para entender o uso real do equipamento e coletar sugestões de melhoria.
• fornecimento de peças sobressalentes: Assegurar um canal de fornecimento estável a longo prazo para peças sobressalentes, para que os clientes possam utilizá-las no futuro ao substituir peças vulneráveis ou ao actualizar equipamento.
Serviços de pré-venda
Serviço pós-venda
1. Período de garantia do equipamento: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano para equipamento mecânico. Se ocorrerem problemas não-humanos durante o período de garantia, iremos fornecer serviços de reparação ou substituição gratuitos.
2. Serviços de manutenção e manutenção: Fornecemos serviços regulares ou irregulares de manutenção e manutenção de equipamentos para garantir a operação normal do equipamento. Nós fornecermos serviços de suporte técnico online 24 horas por dia.
3. Fornecimento de acessórios: Garantimos que fornecemos acessórios originais de fábrica de forma atempada em caso de danos no equipamento ou substituição de peças.
4. Serviços de formação: Para permitir que os clientes operem e mantenham o equipamento de forma eficaz, iremos fornecer formação sobre o funcionamento e manutenção do equipamento.
5. Instalação e depuração: Nós fornecermos serviços de instalação e depuração de equipamentos para garantir que o equipamento esteja instalado corretamente e possa funcionar normalmente.
1) Q: Como podemos visitar sua fábrica?
R: Se você vier do exterior, ar para o aeroporto de xangai, então podemos buscá-lo no aeroporto.
2) Q: Como você assegura a qualidade de seus produtos?
R: Nossa empresa é uma empresa estatal com mais de 16 anos de experiência, política de operação estrita é executada, máquinas de processamento avançado guarangtee a precisão de todos os componentes, trabalhadores com licença de operação, peças obter multiprocessamento, transmissão e peças elétricas são de marca internacional famosa. As séries de testes e inspeções são feitas em todo o estado produtor.
3) Q: Que métodos de pagamento sua companhia aceita?
R: Aceitamos a maioria dos métodos de pagamento, mas principalmente aceitar T/T, L/C à vista.
4) Q: Quanto tempo é o tempo de garantia para seus produtos?
R: O nosso tempo de garantia oficialmente prometido é de 12 meses após a colocação em serviço.
5) Q: Eu sou novo neste campo, você pode nos fornecer serviços turnkey?
R: Sim. Podemos fornecer todo o sistema, incluindo análise de mercado/análise de produto/escolha de localização/processamento Projeto de fluxo/Layout de Equipamento direção de Design/construção/seleção de modo de Equipamento/Fabricação de Equipamento/montagem de Equipamento/depuração de Equipamento/Treinamento de trabalho.
6) Q: Quais são os termos de envio e o tempo de entrega da sua empresa?
R: Bem, o tempo de entrega depende da quantidade da sua encomenda. Normalmente é de 20 dias. Para algumas máquinas personalizadas, são necessários 30 dias.
7) Q: Você pode fornecer serviços OEM?
R: Sim, temos a nossa equipa de I&D e temos mais de 400 trabalhadores com área de oficina de 75000 metros quadrados.
8) Q: Você dá algum disconto?
R: Eu certamente tentarei o meu melhor para ajudá-lo a obter aqueles pelo melhor preço e bom serviço ao mesmo tempo.
