Anel cerâmico de alta qualidade para vedação mecânica

• Aplicação: Decorações cerâmicas
• Material: anel de desgaste cerâmico
• Tipo: Anéis de cerâmica
• produtor: Boda Pump
• material da peça: Sic Ceramic Wear Ring
• embalagem: caixa de madeira
• N ° de Modelo.: BODA- Ceramic Ring
• envio: muitos tipos
• nome: anel de desgaste cerâmico
• Pacote de Transporte: caixa de madeira
• Especificação: anel de desgaste cerâmico
• Marca Registrada: BODA
• Origem: China
• Código HS: 8413603990
• Capacidade de Produção: 50000

Descrição de Produto

Vareta cerâmica de carboneto de silício
1. Material de carboneto de silício não pressurizado
2. Resistência à temperatura 1600ºC
3. Isolamento, resistência ao ácido e alcalino, resistência ao desgaste
4. Dureza Rockwell 92-94HRA
5. Alta condutividade térmica, boa estabilidade de choque térmico
6. Personalização não padrão, para personalização do processamento de mapas
Carboneto de silício devido a propriedades químicas estáveis, condutividade térmica elevada, coeficiente de expansão térmica pequeno, boa resistência ao desgaste, além de abrasivo, existem muitas outras utilizações, tais como: com um processo especial para o pó de carboneto de silício revestido na parede interior do rotor da turbina ou do corpo do cilindro, pode melhorar a sua resistência ao desgaste e prolongar a vida útil 1 ~ 2 vezes; Utilizado para fabricar material refractário de alta qualidade, resistência ao calor, tamanho reduzido, peso leve e alta resistência, bom efeito de poupança de energia. O carboneto de silício de baixa qualidade (contendo cerca de 85 % de SiC) é um excelente desoxidante, que pode acelerar a produção de aço, facilitar o controlo da composição química e melhorar a qualidade do aço. Além disso, o carboneto de silício é também amplamente utilizado na produção de uma haste de carbono de silício do elemento de aquecimento elétrico.
A dureza do carboneto de silício é muito grande, a dureza de Mohs de 9.5, segundo somente para o diamante mais duro do mundo (10), tem uma excelente condutividade térmica, é um semicondutor, temperatura elevada pode resistir à oxidação.
O carboneto de silício (SiC) tornou-se um abrasivo importante devido à sua grande dureza, mas a sua gama de aplicações é superior à do abrasivo geral. Por exemplo, sua resistência a altas temperaturas e condutividade térmica tornaram-se um dos materiais de forno preferidos para forno de túnel ou forno de vaivém, e sua condutividade elétrica fez dele um importante elemento de aquecimento elétrico. A preparação dos produtos de SiC deve preparar primeiro o bloco de fundição de SiC [ou: Partículas de SiC, porque contém C e super-duro, pelo que as partículas de SiC utilizadas são: Esmeril. Mas nota: É diferente na composição do emery natural (garnet). Na produção industrial, o bloco de fundição de SiC é geralmente o quartzo, o coque de petróleo e outras matérias-primas, as matérias-primas auxiliares de recuperação, as matérias-primas utilizadas, através da moagem e outros processos, para se tornar uma relação razoável e uma dimensão de partículas adequada da carga (para ajustar a permeabilidade da carga, é necessário adicionar uma quantidade adequada de aparas de madeira, a preparação de carboneto de silício verde adiciona também uma quantidade adequada de sal) através de uma preparação a alta temperatura. O equipamento térmico para a preparação do bloco de fundição de SiC a alta temperatura é um forno eléctrico especial de carboneto de silício, cuja estrutura é constituída pelo fundo do forno, uma parede final com eléctrodos na superfície interior, uma parede lateral amovível e um corpo do núcleo do forno (todos designados: O corpo de aquecimento eléctrico no centro do forno eléctrico é geralmente composto por pó de grafite ou coque de petróleo instalado no centro da carga, de acordo com uma determinada forma e dimensão, geralmente circular ou rectangular. Ambas as extremidades do forno estão ligadas com eléctrodos. O método de queima usado na fornalha elétrica é comumente conhecido como: Quando recebe energia, começa a aquecer, a temperatura do núcleo do forno é de cerca de 2500 ° C, ou mesmo mais elevada (2600 ~ 2700 ° C), sendo o SiC sintetizado quando a carga atinge 1450 ° C (mas o SiC é formado principalmente a ≥ 1800 ° C) e o CO é libertado. No entanto, quando o SiC é ≥ 2600ºC, decompõe-se, mas o si decomposto constitui SiC com o C no encargo. Cada grupo de fornos eléctricos está equipado com um conjunto de transformadores, Mas a produção de apenas uma fonte de alimentação eléctrica de um forno, a fim de ajustar a tensão de acordo com as características de carga eléctrica para manter basicamente uma potência constante, os fornos eléctricos de alta potência para aquecer durante cerca de 24 horas, após a falha de energia para gerar a reacção de SiC ter praticamente terminado, e depois, após um período de arrefecimento, pode remover as paredes laterais e, em seguida, retirar gradualmente a carga. [3]
A carga após a calcinação a alta temperatura do exterior para o interior é: Material não reagido (desempenha uma função de isolamento térmico no forno), óxido de carboneto de silício (material semireactivo, o componente principal é C e SiO), camada adesiva (é uma camada de material muito apertada, o componente principal é C, SiO2, 40 % ~ 60 % SiC e Fe, Al, Ca, mg carbonato), camada amorfa (o principal componente é 70 % ~ 90 % SiC, sendo SiC cúbico o sic β-sic, o resto é C, SiO2 e Fe, A1, Ca, mg carbonato), A camada de SiC de segunda qualidade (a composição principal é de 90 % ~ 95 % de SiC, a camada gerou SiC hexagonal, mas o cristal é pequeno, muito frágil, não pode ser utilizado como abrasivo), o SiC de primeira qualidade (teor de SiC < 96 %, E é SiC hexagonal que é um cristal grosso de SiC), grafite de núcleo. Nas camadas acima referidas, o material não reagido e uma parte da camada de carboneto de silício são normalmente recolhidos como material usado, sendo a outra parte da camada de carboneto de silício recolhida juntamente com o material amorfo, o produto de segunda categoria, e a parte do material adesivo como a carga de retorno, e algum do material adesivo que é muito apertado, grande grau de bloco e mais impurezas são abandonados. O produto de primeira classe é classificado, triturador grosseiro, esmagamento fino, tratamento químico, secagem e triagem, E separação magnética para se tornar uma variedade de partículas de partículas de SiC preto ou verde. Para fazer pó de carboneto de silício, mas também através do processo de separação de água; para fazer produtos de carboneto de silício, também passar pelo processo de moldagem e sinterização.

Nome em inglês 1	Anel cerâmico de carboneto de silício
Nome Português 2	Peças sobresselentes de carboneto de silício
Utilizar	Peças sobressalentes do vedante mecânico
Material	SIC   Silicon Carbide
Vantagem	Resistência a ácidos e alcalinos, resistente ao desgaste