Usage: | Oxygen |
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Purpose: | Gas Manufacturing |
Parts: | Air Purification Components |
Application Fields: | Industrial |
Noise Level: | Low |
Machine Size: | Large |
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1. Condição básica de Design (confirmada pelo Utilizador) | |
Estado do design ambiente |
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Pressão ambiente |
99 kPa (A) |
Temperatura ambiente |
30ºC |
Humidade relativa |
80% |
Oxigénio ambiente |
20.95% DE O2 |
Temperatura ambiente |
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Temperatura média anual |
18.4ºC |
Temperatura máxima extrema |
46ºC |
Temperatura mínima extrema |
- 1.8ºC |
Temperatura média no verão |
37ºC |
Temperatura média no Inverno |
15ºC |
Intensidade sísmica |
< 6M |
Elevação |
200 m. |
Composição do ar ambiente no local do utilizador final |
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CO2 | ≤ 350 ppm |
SO2 | ≤ 0.44 mg/m3 |
H2S | ≤ 2.3 mg/m3 |
CH4 | ≤ 5,2mg/m3 |
C2H2 | ≤ 0.03 ppm |
CnHm (excl. C2H2) | ≤ 5 ppm |
Teor de pó | ≤ 10mg/m3 |
Água de circulação (Nota: Não é necessário utilizar uma estação arrefecida a ar) |
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Temperatura da água de entrada |
30ºC |
Pressão da água de entrada | 0.4 MPa (G) |
Queda de pressão máxima |
0.2 MPa (G) |
Aumento máximo da temperatura |
10ºC |
Turbidez da água de refrigeração |
12 mg/L |
VALOR DE PH |
7.2 |
Fornecimento de electricidade |
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HV (nota: Apenas para instalações com HV) |
10 000 V ± 5% (trifásico/3 fios) |
LV |
380 V/220 V ± 5% (4 fios trifásico CA) |
Frequência |
50 ± 0,5HZ |
O ar do instrumento em espera deve ser fornecido pelo cliente (para arranque da fábrica) (Nota: Apenas para instalações com válvulas pneumáticas) |
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Pressão | 0.5 MPa (G) |
Temperatura | ≤ 30 ºC |
Ponto de orvalho |
<-40ºC |
Taxa de fluxo | ~ 200 m3/h |
Requisito |
Isento de óleo |
2. Descrição breve do processo |
A unidade de separação KDON-200Y-160Yair está de acordo com os diferentes pontos de ebulição dos componentes do ar, pressurizados e pré-oleados para remover H2O e CO2 por peneira molecular, resfriados à temperatura do líquido no trocador de calor principal, inseridos na coluna de destilação, recebeu produtos líquidos de oxigênio e nitrogênio. |
Este dispositivo é a purificação de ar de peneiro molecular com processo de expansão |
O ar de alimentação entra no compressor de ar, ar comprimido até ~ 10 barg e, em seguida, entra na unidade de refrigeração do ar. Após ser reduzida a 5-10ºC, é alimentada para o adsorvente alternativo do peneiro molecular, adsorvente impurezas como H2O, CO2 e C2H2. Ar de processo purificado pressurizado através do expansor entra então na caixa fria. O ar pressurizado é dividido em duas partes, uma através do permutador de calor após arrefecimento até ~ 250 K de consumo e entrada no refrigerador criogénico, sendo arrefecido até ~ 243 K e, em seguida, para o permutador de calor principal, continua a arrefecer. O ar arrefecido sai do meio do permutador de calor e entrou no expansor. Parte do ar expandido entra no permutador de calor para reaquecer e, em seguida, sai da caixa fria, a outra directamente para a parte superior da torre; outra parte do ar é liquefeita por gás de refluxo e entra na torre inferior por expansor criogénico |
O ar foi retificado principalmente na coluna inferior para obter ar líquido, azoto líquido residual e azoto líquido puro. Extrair o ar líquido, o azoto líquido residual e o azoto líquido puro da coluna inferior. Ar líquido e azoto líquido subarrefecidos por um sub-arrefecedor e, em seguida, acelerar para a coluna superior. Após retificação adicional, obtenha 99.6% de oxigénio líquido no fundo da coluna superior e, como produtos, retire-o da caixa fria. |
Obtido nitrogênio residual do topo da coluna superior, fora da caixa fria através do sub-arrefecedor, reaquecido no trocador de calor principal, extraiu algum partenter no sistema de purificação da peneira molecular como gás de regeneração, e o esvaziamento da parte excedente. |
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