Electrólise de água gerador de hidrogénio 10nm3/H Fornecedor de fábrica chinês

• Usage: Hydrogen
• Purpose: Gas Manufacturing
• Parts: Valve
• Application Fields: New Energy
• Noise Level: Low
• Machine Size: Large
• Condition: New
• Certification: ISO
• Pacote de Transporte: Nacked
• Marca Registrada: FM
• Origem: Hangzhou
• Capacidade de Produção: 100 Sets Per Year

Descrição de Produto

1. Especificação do processo técnico do sistema
A água bruta corre para o tanque de água bruta através de tubos, entra então na torre de síntese de hidrogénio (oxigénio) através da bomba de água de alimentação e passa depois pela bomba de solução alcalina e pelo filtro de solução alcalina, que finalmente entra em electrólise, na electrólise, a água é continuamente electrolítica e torna-se hidrogénio e oxigénio de um lado diferente, em seguida, o hidrogénio e o oxigénio são separados em separador de hidrogénio (ou oxigénio) com solução de lie. No separador, o gás será separado por meio de peso, a solução esquerda será misturada com nova água de alimentação no separador --- então em uma solução de línea bomba de circulação -- filtro -- eletrolyzer -- separador esta circulação interna. O gás de oxigénio separado será arrefecido, esfregado, separado do vapor de água, passa depois para o separador de água/gás para separar a água condensada e, finalmente, sai através da válvula reguladora.  O processo de gás de hidrogénio é o mesmo que o gás de oxigénio.   
A água de refrigeração do sistema é utilizada para o consumo de electrólise de água para equipamento de produção de hidrogénio (oxigénio) e refrigeração para rectificador; caso contrário, a água de refrigeração do sistema pode alimentar água para vedar o depósito de água.

2 especificação do sistema de controlo
A. PLC
Todo o equipamento de produção de hidrogénio pode funcionar automaticamente sob um controlador programável (PLC). O sistema de controlo tem muitas funções, tais como paragem automática, monitorização, controlo, alarme, bloqueio, etc. E quando o operador premir apenas uma tecla, o equipamento funcionará automaticamente. O sistema de controlo pode ser operado manualmente.  Quando algo está errado com o PLC, o sistema pode funcionar suavemente com o funcionamento manual.
B. circuito de controlo e parâmetro do sistema gerador de hidrogénio
I. sistema de controlo da pressão
No início, o transdutor de pressão no separador de oxigénio recebe os sinais de pressão de oxigénio, Em seguida, o transdutor de pressão transforma os sinais em corrente de 4-20 MA e envia o sinal alterado para PLC. Após comparar com os dados definidos e calcular PID, o PLC transmite sinais eléctricos para o conversor de gás eléctrico para se tornar sinais de gás em 0.02-0,1Mpa e, em seguida, controla a válvula reguladora do diafragma pneumático no lado do oxigénio para manter a pressão do sistema numa situação equilibrada e, desta forma, o sistema poderia funcionar normalmente.
2. Sistema de controlo do nível de líquido
a. Controlo do nível de líquido no separador de hidrogénio
   Durante a eletroanálise, a água bruta é desperdiçada e o nível líquido dos separadores de hidrogênio (oxigênio) é desativado. Para manter o sistema acordado normalmente, a água bruta deve ser alimentada pela bomba.
O transdutor de pressão diferencial no lado do hidrogénio mede o nível de líquido e, em seguida, tem os sinais eléctricos em corrente de 4-20 MA, sendo então os sinais recebidos pelo PLC, comparando com os dados de configuração do nível de líquido e do nível de líquido do frasco, dados de bloqueio, O PLC emite sinais para dar ordens às bombas para funcionar ou parar. Os dados de configuração do alarme quando o nível atinge o nível ou o nível da garrafa e o bloqueio podem ser efectuados na interface da máquina manual.
b. controlo da pressão diferencial nos lados do hidrogénio e do oxigénio
Manter a pressão do lado do hidrogénio e do lado do oxigénio em bom equilíbrio é a tarefa deste sistema. Os sinais em 4-20 mA em ambos os lados são enviados para o PLC através de transdutores de pressão diferencial no separador de hidrogénio e no separador de oxigénio. A pressão do lado do hidrogénio é considerada como valor estabelecido, enquanto o outro como valor medido. Depois de comparar com os dados definidos e calcular o PID, os resultados são enviados para o conversor de gás-elétrico para se tornarem sinais de gás em 0.02-0,1Mpa e, em seguida, a válvula reguladora do diafragma pneumático do lado do hidrogénio é regulada para manter a pressão do sistema numa situação equilibrada, e, desta forma, o sistema poderia funcionar normalmente.
3. Sistema de controle de temperatura
A temperatura de trabalho em eletrolyzer é muito importante em todo o sistema. A temperatura em eletrolyzer é controlada pelo controle na temperatura da solução de lie. Os sinais são enviados para o PLC através de um transdutor de temperatura no separador de oxigénio. Depois de comparar com os dados definidos e calcular o PID, os resultados são enviados para o conversor de gás elétrico para se tornarem sinais de gás em 0.02-0,1Mpa e, em seguida, a válvula reguladora do diafragma pneumático nos tubos de água de refrigeração é regulada para controlar a temperatura da solução de líe. A forma de controlo da temperatura é a nossa nova técnica, criada pelos nossos muitos anos, experiências.  

Não	Parâmetro monitorado	Acção de alarme		Acção de bloqueio		Observação
		Limite em L.	Limite H.	LIMITE DE LL	Limite HH
1	Pressão de funcionamento do gerador H2		SIM		SIM
2	Temperatura de funcionamento do gerador H2		SIM		SIM
3	Os fluxos de lye	SIM		SIM
4	Nível H2 no separador H2	SIM	SIM	SIM	SIM
5	Nível de O2 no separador de O2	SIM	SIM	SIM	SIM
6	Pureza H2	SIM		SIM
7	Ponto de orvalho do hidrogénio (humidade)	SIM		SIM
8	Pressão de funcionamento da água de refrigeração	SIM		SIM
9	Pressão de funcionamento da fonte de ar do instrumento	SIM		SIM
10	Avaria no rectificador					Causa ação de bloqueio