Peças de microfusão para camiões

• Casting Method: Investment Casting
• Process: Lost Wax Casting
• Molding Technics: Investment Casting
• Application: Train Parts
• Material: Alloy Steel
• Surface Preparation: Polishing
• Surface Roughness: Ra3.2
• Machining Tolerance: +/-0.02mm
• Standard: AISI
• Certification: RoHS, ISO 9001:2008
• Pacote de Transporte: Standard Packing Way
• Especificação: CUSTOM
• Marca Registrada: OEM
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 500000pcsyear

Descrição de Produto

1. Produtos Descrição:  

Peças microfusão para  

A microfusão de investimentos é um antigo processo de fabrico que tem sido utilizado durante séculos para criar peças metálicas complexas e de alta precisão. O processo começa com a criação de um modelo de cera, que é então coberto com um slurry cerâmico para formar uma casca.

Uma vez que o revestimento endurecer, a cera é derretida e o metal derretido é derramado na cavidade. Uma vez que o metal solidificou, a carcaça cerâmica é removida usando um martelo vibratório e a peça resultante é calibrada, entre outras coisas usando nossa técnica multidimensional única de endireitamento.

A fundição em areia produz também menos resíduos do que os métodos tradicionais, como a fundição de moldes ou microfusão, tornando-a mais económica e ecológica.

Item	Detalhes
Material	aço carbono, Aço inoxidável, Aço Liga, Ferro, cobre, alumínio
tratamento da superfícies	Pintura, galvanizada, Dacromet, pintura a pó, polimento, etc.
Aplicação	Componentes/peças mecânicas, peças de embarcações e equipamento marítimo, material de construção, peças e acessórios para automóveis, Medical Peças do instrumento, peças da bomba e da válvula e acessórios, hélices e hélices (propulsores), acessórios para tubos Ou acessórios de condutas, outras peças de metal fundido da indústria
Tolerâncias	Pedido de desenho do cliente
Padrão	AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB, ETC.
Serviço	OEM/ODM
Tratamento térmico	Recozimento, normalização, tratamento de homogeneização, têmpera, têmpera, estabilização, etc.
Processo	Desenho do molde - montagem da injeção de cera - construção da capa --------------------------------------------------
Design	São aceitáveis vários tipos de desenhos 2D ou 3D, como JPG, PDF, DWG, IGS, STP, PASSO, etc.
Controlo de qualidade	Inspecção dimensional, análise da composição química (Análise de espectro), ensaios de propriedade mecânica, inspecção de raios X, inspecção por penetrante de corante, inspecção por pó magnético, inspecções por metalgrafia

2. Processo de produção  
- concepção do molde
De acordo com o desenho dos clientes, nosso engenheiro irá terminar o design do molde e, em seguida, fazer o molde de acordo com o projeto.
- injeção de cera
A cera está a ser injectada pela máquina. O design de cera das peças fundidas desejadas é produzido pela moldagem por injeção.
- árvore de montagem
Os padrões são fixados a uma vara central da cera, para formar um aglomerado ou uma árvore da montagem.
- fabrico de Shell
A concha é construída mergulhando a montagem em um slurry cerâmico líquido e então em uma cama de areia extremamente fina. Podem ser aplicadas até 6 camadas desta forma. A casca será seca em cada camada fazendo.
- dewaxing
Assim que a cerâmica estiver seca, aqueça. A cera será derretida. A cera derretida irá fluir para fora do invólucro.
- fundição
No processo convencional, a concha é cheia de metal fundido por despejo de gravidade. À medida que o metal arrefece, as peças e os portões, o canal de entrada e a capa de vazamento se tornam sólidos.
- Knock-out
Quando o metal tiver arrefecido e solidificado, a estrutura em cerâmica será cortada por vibração ou por uma máquina de bater.
- Corte
As peças são cortadas da abeto central utilizando uma serra de fricção de alta velocidade.
- trituração
Após o corte da peça fundida. A peça de vazamento será esmerilada cuidadosamente.
- Inspecção e pós-tratamento
A fundição será inspecionada pelo inspetor de acordo com a solicitação de desenho e qualidade. Se existirem peças não qualificadas. Será reparado e inspeccionado novamente.
- fundição acabada
Após as operações de acabamento da superfície, as peças fundidas de metal tornam-se idênticas ao padrão de cera original.
- maquinação
O tampão de fundição será maquinado pelo CNC de acordo com  desenhos dos clientes
- ensaios
As peças acabadas serão testadas pelo engenheiro de inspeção profissional.
- embalagem
As peças qualificadas serão embaladas de acordo com o pedido do cliente.
3. Inspecção
4. Embalagem e transporte
Detalhes da embalagem:

1. Saco de bolhas e caixa de cor por peça utilizada para venda direta, muitas caixas por caixa de papelão e, em seguida, embaladas em caixa/palete de contraplacado de exportação padrão
2. Caixa de cartão e caixa/palete de contraplacado de exportação padrão
3. Saco de bolhas por peça, então embalado diretamente na caixa padrão de contraplacado de exportação
4. Exportar a caixa do contraplacado diretamente

Todas as embalagens estão em conformidade com o transporte de longa distância que é forte. Se os clientes tiverem um requisito especial sobre a embalagem, é aceitável.

5. Fotos do cliente
6. Perfil da empresa  
7. PERGUNTAS FREQUENTES

1. Você é um fabricante ou uma empresa de negociação?  Você tem sua própria fábrica?

Temos uma fábrica de fundição e uma fábrica de máquinas, e também temos fábricas cooperativas para fornecer outros serviços, como a galvanização e o revestimento.

2. Que material você pode fazer?

Fazemos fundição de investimento com aço carbono, liga de aço, aço inoxidável e outros materiais. microfusão de aço inoxidável.

3. Pode fazer a fundição de acordo com o nosso desenho?

Sim, podemos fazer peças de microfusão de investimento de acordo com o seu desenho, 2D ou 3D. Se o modelo 3D puder ser fornecido, o desenvolvimento das ferramentas pode ser mais eficiente. Mas sem 3D, com base no desenho 2D, ainda podemos fazer as amostras devidamente aprovadas.

4. Pode fazer a fundição com base nas nossas amostras?

Sim, podemos fazer medições com base nas suas amostras para criar desenhos para a criação de ferramentas.
 

5. Quantos dias as amostras serão terminadas?
R: Geralmente , o molde e a amostra serão terminados dentro de um mês.

 

6. Qual é o seu dispositivo de controlo de qualidade em casa?

Podemos fazer muitos testes para controlar a qualidade em todas as direções. Como inspeção de dimensões, análise de composição química (análise de espectro), testes de propriedade mecânica, inspeção de raios X, inspeção por penetração de corante, inspeção por pó magnético, inspeções metalográficas , etc.