After-sales Service: | Support |
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Warranty: | Support |
Digitar: | Sem Costura |
Técnica: | Laminação a Quente |
Material: | Aço Carbono |
Tratamento da superfície: | Preto |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Grau | Grau A | Grau B | Grau C |
Máximo de carbono % | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
O manganês % | 0,27 0,93 | 0,29 a 1,06 | 0,29 a 1,06 |
O fósforo, máx. % | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Enxofre, máx. % | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
O silício, mín.% | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
O Cromo, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Cobre, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Molibdénio, máx. % | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
O níquel, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Vanádio, máx.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Grau | Grau A | Grau B | Grau C |
A resistência à tracção, min, psi | 48000 | 60000 | 70000 |
O limite de elasticidade, min, psi | 30000 | 35000 | 40000 |
ASTM A106 Grau de Aço | Ensaio de tracção MPa ou N/mm2 | ||
Min. Ponto de rendimento | Min. A resistência à tracção | Alongamento (%) | |
Grau A | 205 | 330 | 20 |
Grau B | 240 | 415 | 20 |
Grau C | 275 | 485 | 20 |
Especificação | Propriedades mecânicas | Grau A | Grau B | Grau C |
ASTM A53 | A resistência à tracção, min, PSI (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | |
O limite de elasticidade, min, PSI (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | ||
ASTM A106 | A resistência à tracção, min, PSI (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | 70000(485) |
O limite de elasticidade, min, PSI (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | 40000(275) |
Tratamento térmico | Hot-tubo acabado não precisam de ser tratada pelo calor. Estirados tubo deve ser tratada pelo calor após o final de chamar a passar a uma temperatura de 1200 °F (650 °C) ou superior. |
Processar | O aço devem ser mortos de aço, com o principal processo de fusão se abrir-hearth, basic-oxigênio ou elevadores eléctricos de alto-forno, eventualmente combinados com desgaseificação separado ou refinação. Em caso de fusão secundária, usando a refundição electroslag ou vácuo refusão de arco é posteriormente utilizado, o calor deve ser definida como todos os lingotes lingotes a partir de um único calor primário. Fundição de aço em lingotes ou strand cast é permissível. Quando os aços de diferentes qualidades são seqüencialmente strand expressos, procedi- cação da transição resultante material é necessária. O produtor deve remover o material de transição por qualquer estabele- cido procedimento que separa positivamente as qualidades. |
Tratamento de superfície | Óleo-dip, verniz, Passivação, fosfatização, Granalhagem |
Teste Hidrostático | Inspecção das pressões de ensaio produzir um estresse na parede do tubo igual a 60% do mínimo especificado para o limite de elasticidade (SMYS) em temperatura ambiente. A pressão máxima não deve exceder 2500 psi para o NPS3 e deve permanecer em 2800 psi para tamanhos maiores. A pressão é mantida por pelo menos 5 segundos. |
Testes não destrutivos de Teste Eléctrico | A todo o corpo de cada tubo deve ser testado com um teste não destrutivo teste eléctrico em conformidade com a prática E 213, E 309 ou E 570. |
Ensaios mecânicos previstos | Ensaio de tracção - NPS 8 e maiores - quer transversal ou longitudinal aceitável menor do que o NPS 8 - pesada em lotes. Tamanhos maiores - por comprimento. Ensaio de esmagamento - NPS 2-1/2 e maiores. Ensaio de flexão (Frio) - O NPS 2 e. |
Polegada | OD | ASTM A106 Standard de espessura da parede | ||||||
(MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | |
(Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | (Mm) | ||
1/4" | 13.7 | 2.24 | 3.02 | |||||
3/8" | 17.1 | 2.31 | 3.2 | |||||
1/2" | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4,78 | |||
3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | |||
1" | 33,4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | |||
1-1/4" | 42,2 | 2.77 | 3.56 | 4,85 | 6.35 | |||
1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | |||
2" | 60,3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | |||
2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | |||
3" | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | |||
3-1/2" | 101,6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | ||||
4" | 114,3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8,56 | 13.49 | ||
5" | 141,3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | |||
6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10,97 | 18.26 | |||
8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 15.09 | 23.01 |
10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28,58 |
12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14,27 | 17,48 | 21,44 | 33.32 |
14" | 355 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23,83 | 36.71 |
16" | 406 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 21,44 | 26,19 | 40.49 |
18" | 457 | 6.35 | 7,92 | 14,27 | 19.05 | 23,83 | 29.36 | 46.24 |
20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 26,19 | 32,54 | 50.01 |
22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28,58 | 34.93 | 54.98 | |
24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17,48 | 24.61 | 30,96 | 38,89 | 59,54 |
26" | 660 | 7,92 | 12.7 |
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