1)mercadoria: Zincalu folha de aço
2)Standard: JIS G3321 SGLCC, ASTM A 792 CS, EN10215 DX51D+AZ
3)Variação de espessura do aço zincalu: 0,18mm para 3,0mm
4)A tolerância da espessura: +/-0.01mm
5)a faixa de Largura: 700mm a 1.250 mm, podemos maâscara de nossa largura reular em tiras
6)Tolerância de largura: +/-3.00mm (visando +/-2.00mm)
7)O peso da bobina de aço zincalu: de 3 a 6 toneladas por bobina, pode também de acordo com as solicitações dos clientes.
8)peso por 20' recipiente: 25- 26 toneladas max
9) material de revestimento: 55% Alu 45% Zinc
10) espessura do revestimento: AZ50 - AZ150
11) para tratamento de superfície do aço zincalu: Chromated. Lubrificada, acabamento brilhante, resistência de impressões digitais
12)coil ID: 508 mm
13)A bobina ou estão disponíveis folhas
14)Embalagem zincalu rolo de aço: condições de navegabilidade, no recipiente
15)Nota: largura especiais podem ser solicitados, a pequena ordem pode ser negociado.
Processo de produção
Liga de alumínio-zinco armor placa, é chamado Al-Zn placa revestido para tiras de curto, depois através de três processos, incluindo ganho o molinete, cortar o cisalhamento e soldagem, entrar no forno de recozimento contínuo. Durante o processo de recozimento, tiras são aquecidas à temperatura recrystallizing reforçada e aquecidos até 20~50° C acima da temperatura recrystallizing na redução do forno. Depois de manter a mesma temperatura para 170s, tiras são naturalmente arrefecido até à temperatura normal no processo de resfriamento lento. Depois, tiras entrar no pote de zinco através do tronco do elefante e começar o processo de pintura por imersão a quente. A faixa de temperatura ideal da chaparia casaco é 630º C~660º C. revestido com liga de alumínio-zinco, tiras entrar na torre de resfriamento pelo rolo contínuo e faca de ar. Após arrefecimento rápido com vento ou água, eles são directamente produzidas em Al-Zn armor placas. A taxa geral de refrigeração é 30º C/s e as tiras são arrefecidos até cerca de 60 ° C.
Estrutura de aço Requiremetns química |
Composição, % do elemento de análise de calor, no máximo, salvo se indicado |
Designação |
C |
Mn |
P |
S |
Cu |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
Cb |
TiA |
NB |
G230 |
0.20 |
1.35 |
0.04 |
0.04 |
0.25 |
0.20 |
0,15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
^ |
G255 |
0.20 |
1.35 |
0.10 |
0.04 |
0.25 |
0.20 |
0,15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
^ |
G275 |
0.25 |
1.35 |
0.10 |
0.04 |
0.25 |
0.20 |
0,15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
^ |
G340 |
0.25 |
1.35 |
0.20 |
0.04 |
0.25 |
0.20 |
0,15 |
0.06 |
0.008 |
0.008 |
0.025 |
^ |
G550 |
0.20 |
1.35 |
0.04 |
0.04 |
0.25 |
0.20 |
0,15 |
0.06 |
0.008 |
0.015 |
0.025 |
^ |