Descrição do produto
Bobina de alumínio revestida a cores PVDF:
A bobina de alumínio com revestimento a cores PVDF com boas tintas PVDF e alto desempenho da bobina de alumínio é produzida por um revestimento de rolo avançado. O átomo de Florin teve o maior desempenho eletronegativo e pode formar uma ligação estável e elevada F-C, além disso, tem estrutura de molécula de simetria especial.
1) o tipo de tinta: PVDF (principalmente), PE principalmente
2) revestimento de espessura: PVDF: Mais de 25 mícron; PE, mais de 18 mícron.
3) pintura: PPG
4) diâmetro interior: 405 mm, 505 mm
5) largura: Menos de 1600 mm, também estão disponíveis folhas
6) Cor: Tonelada, RAL ou consulte a amostra do contador do cliente.
7) dureza do revestimento: (Dureza do lápis) mais de 2H
8) resistência ao impacto: Sem fissuras e descascamento (50 kg/cm, ASTMD-2794:1993)
9) flexibilidade (T-bend): Não mais de 2T
10) resistência MEK: Mais de 100
A base da bobina de alumínio colorida apresenta detalhes:
1) Temper: H14, H18, H24 principalmente.
2) Liga 1100, 1050, 3003, 5052, 8011, etc.
3) origem: China
4) MOQ: 5 toneladas cada tamanho
5) prazo: Dentro de 20 dias
6) prazo de pagamento: T/T, irrevogável L/C à vista
7) aplicação
A bobina de alumínio com revestimento a cores PVDF é o melhor e mais alto nível de materiais para bobinas superiores de ACP, folhas de alumínio e painéis alveolares. Os seus produtos laminados são amplamente utilizados para a decoração do aeroporto, salas de exposições, edifícios comerciais, hotéis estrelas e a parede de cortinas de edifício de alta classe.
8) observações: Requisitos específicos de liga, temperamento ou especificação podem ser discutidos a seu pedido.
características
1) durabilidade excelente à prova de intempéries
2) Anti-ultravioleta
3) alta resistência à erosão
4) cor estável e brilho
5) bom desempenho de processamento mecânico
6) resistência à abrasão
7) Anti-impacto
8) alta flexibilidade
Item |
Item de teste |
Padrão |
Norma nacional |
Resultado do teste |
1 |
Diferença de cor |
ECCA T3 |
E ≤ 2.0 |
E ≤ 1.5 |
2 |
Diferença de brilho |
ECCA T2 |
≤ 10 |
≤ 5 |
3 |
Espessura do revestimento |
ECCA T1 |
Mín. 23μm de duas camadas |
≥ 25μm |
Mín. 30μm de três camadas |
≥ 34μm |
4 |
Dureza do lápis |
ASTM D3363 |
≥ HB |
HB |
5 |
Curva em T. |
ASTM D4145 |
≤ 2T |
≤ 2T |
6 |
Aderência |
ASTM D3359 |
Grau 0 |
Grau 0 |
7 |
Impacto |
ASTM D2794 |
≥ 50 kg.cm |
≥ 50 kg.cm |
8 |
Resistência à água a ferver |
GB/T17748 |
2h sem alteração |
4h sem alteração |
9 |
Resistência a solventes |
ASTM D2248 |
200 vezes tintas restantes |
500 vezes sem intervalo |
10 |
Resistência à acidez |
ASTM D1308 |
5% HCL 24 horas sem alteração |
Sem alterações |
11 |
Resistência a produtos alcalinos |
ASTM D1308 |
5% NaOH 24 horas sem mudança de cor e ≤ 2.0 |
Sem alterações |
12 |
Resistência do óleo |
ASTM D1308 |
20 # óleo 24 horas sem mudança |
Sem alterações |
13 |
Resistência à pulverização de sal |
ASTM B117 |
4000 horas ≤ grau 1 |
Sem alterações |
14 |
Resistência à abrasão |
ASTM D968 |
≥ 5 l/μm |
≥ 5 l/μm |
15 |
Resistência à sujidade |
GB/T9780 |
≤ 5% |
< 5% |
16 |
Retenção de cor |
GB/T16259 |
4000 h ≤ 4.0 |
4000 horas e ≤ 3.0 |
17 |
Nível de enfraquecimento do brilho |
4000 horas ≤ grau 2 |
4000 horas ≤ grau 2 |
18 |
Cálice |
4000 horas sem alteração |
4000 horas sem alteração |
Oficina