C10Ni90 fio de liga de crómio níquel
Cr10Ni90 é uma liga de níquel-crómio, também conhecida como liga de resistência, com elevada resistência e elevado ponto de fusão. Esta liga é composta principalmente por 10% de crómio e 90% de níquel, sendo geralmente expressa na fórmula química de Cr10Ni90.
A sua principal utilização é como um fio de resistência, amplamente utilizado em aquecedores eléctricos, fornos eléctricos, aquecedores, ventiladores de ar quente, aquecedores eléctricos de água, aquecedores de água, sensores de temperatura e outros equipamentos eléctricos de aquecimento. Devido à elevada resistência e estabilidade térmica da liga Cr10Ni90, consegue gerar calor suficiente em ambientes de temperatura elevada, tornando-a num elemento de aquecimento elétrico ideal.
Número do modelo |
Cr10Ni90 |
Digite |
Sem tratamento |
Superfície |
Brilhante |
Condição |
Suave e recozido |
Tamanho |
0.05 mm |
Ponto de fusão |
1400ºC |
Certificado |
ISO, ROHS |
Aplicação |
Equipamentos de Aquecimento Industrial |
Fio de nichrome
A liga de nichrome inclui níquel puro, liga de NiCr, liga de Fe-Cr-Al e liga de níquel de cobre.
Ligas de níquel cromado : Ni80Cr20, Ni70Cr30, Ni60Cr15, Ni35Cr20, Ni90Cr10, Ni30Cr20, Níquel puro Ni200 e Ni201
Liga de FeCrAl: 0Cr25Al5, 0Cr23Al5, 0Cr21Al4, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al6.
Liga de cobre-níquel: CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi23, CuNi30, CuNi44, Constantan, CuMn12Ni
A nossa liga de nichrome é em forma de fio, bobina, fita, fita, folha
Os tamanhos de fio nichrome são:
Fio: 0,018 mm - 10 mm
Fita: 0.05 * 0,2 mm - 2.0 * 6,0mm
Faixa: 0.5 * 5.0mm - 5.0 * 250mm
Barra: 10 mm
Nichrome 90 10
Nichrome Grade: Ni70Cr30, Ni80Cr20, Ni60Cr15, Ni35Cr20, Ni30Cr20
característica nicr90 10
Teor de produtos químicos %: 90.00 Níquel, 10.00 crómio
Temperatura máxima de serviço contínuo: 1300ºC
Resissividade: 1.09 mm2Ω/m
Densidade: 8,7g/cm3
Condutividade térmica:--
Coeficiente de expansão térmica: --
Ponto de fusão: 1400ºC
Alongamento: Mín. 20%
Desempenho da Nomenclatura da Liga |
Ni90Cr10 |
Ni80Cr20 |
Ni70Cr30 |
Ni60Cr15 |
Ni35Cr20 |
Ni30Cr20 |
Composição química principal |
Ni |
90 |
Descansar |
Descansar |
55.0-61.0 |
34.0-37.0 |
30.0-34.0 |
CR |
10 |
20.0-23.0 |
28.0-31.0 |
15.0-18.0 |
18.0-21.0 |
18.0-21.0 |
FE |
Descansar |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
Descansar |
Descansar |
Descansar |
Temperatura de serviço contínua máx. Do elemento ( ºC) |
1300 |
1200 |
1250 |
1150 |
1100 |
1100 |
Resistividade a 20ºC C (μΩ·m) |
- |
1.09 |
1.18 |
1.12 |
1 |
1.04 |
Densidade (g/cm3) |
8.7 |
8.4 |
8.1 |
8.2 |
7.9 |
7.9 |
Condutividade térmica (KJ/m·h·ºC) |
- |
60.3 |
45.2 |
45.2 |
43.8 |
43.8 |
Coeficiente de expansão das linhas ( α × 10-6/ºC) |
- |
18 |
17 |
17 |
19 |
19 |
Ponto de fusão aprox. (ºC) |
1400 |
1400 |
1380 |
1390 |
1390 |
1390 |
Alongamento à ruptura (%) |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
Estrutura micrográfica |
- |
Austenite |
Austenite |
Austenite |
Austenite |
Austenite |
Propriedades magnéticas |
- |
não magnético |
não magnético |
Magnético fraco |
Magnético fraco |
Íman fraco |
As áreas de aplicação das tiras de liga de níquel-cromo incluem: Indústria petroquímica: Usada para fabricar tubulações, válvulas, bombas e outros componentes em equipamentos petroquímicos, bem como porta-catalisadores para petroquímica. Indústria aeroespacial: Utilizada para fabricar componentes de alta temperatura, tais como motores, pás de turbinas e câmaras de combustão. Indústria química: Utilizada para fabricar chaleiras de reacção, permutadores de calor e outros componentes em equipamento químico. Dispositivos: Utilizados para fabricar dispositivos como articulações artificiais e implantes dentários. Outros domínios: Indústria nuclear, indústria electrónica, etc..
Preparação da matéria-prima: Preparar níquel e metais de crómio de elevada pureza como matérias-primas principais para a liga. Estas matérias-primas estão normalmente disponíveis a granel, em pó ou em fio e devem satisfazer requisitos rigorosos de composição química e pureza.
Ingredientes da liga: O níquel e o crómio são misturados de acordo com a fórmula em proporções pré-determinadas. Garantir uma mistura homogénea é essencial para garantir um desempenho consistente da liga final.
Fundição: Coloque as matérias-primas mistas num forno de fundição a alta temperatura, normalmente utilizando métodos como a fusão de arco, a fusão por indução ou a fusão da protecção contra gás. Durante o processo de fundição, as matérias-primas são derretidas pelo aquecimento e mantidas nas proporções e temperaturas necessárias dos componentes da liga para assegurar uma mistura uniforme.
Fundição ou forjamento: A liga fundida pode ser formada em forma de branco ou preliminar por fundição ou forja. A fundição é o vazamento de liga fundida em um molde para formar a forma desejada. Por outro lado, a forja altera a forma da liga aquecendo-a à temperatura adequada e aplicando pressão ou impacto.
Tratamento térmico: Após a primeira formação da liga, o tratamento térmico é normalmente necessário para ajustar a sua estrutura de grãos e as propriedades mecânicas. Isto pode incluir passos como o tratamento da solução e tratamentos de envelhecimento para melhorar a estabilidade e a resistência da liga.
Desenho do fio: As placas em liga de liga tratada termicamente podem ser desenhadas em fio. O desenho do fio é o processo de esticar uma liga em branco através de uma matriz até ao diâmetro e comprimento necessários para fazer o fio de resistência.
Processamento e ensaio finais: O fio de liga desenhada pode ter de ser submetido a novos processamentos e ensaios, incluindo o tratamento de superfícies, o processamento fino, a medição dimensional e os testes de desempenho, para garantir a conformidade com os requisitos do cliente e com as normas relevantes.
Todo o processo de produção requer um controlo rigoroso dos parâmetros de processo e das normas de qualidade, para garantir a produção final de produtos em liga leve Cr20Ni80 com um desempenho estável e uma qualidade fiável.
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