Aplicação: | Aviação, Eletrônicos, Industrial, Médico, Químico |
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Padrão: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Pureza: | 58% |
Liga: | Liga |
Tipo: | Inconel Strip |
Pó: | Não |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Liga Inconel
A liga Inconel é uma liga de alta temperatura à base de níquel, conhecida pela sua excelente resistência à corrosão e desempenho a altas temperaturas. Devido às suas propriedades excepcionais, as ligas Inconel são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, processamento químico, geração de energia e outras aplicações que requerem resistência a temperaturas elevadas e corrosão.
As ligas Inconel são tipicamente fabricadas através de processos de liga a altas temperaturas, que envolvem fusão, forja, tratamento térmico e moldagem. Esses processos garantem a uniformidade da microestrutura e composição química das ligas Inconel, aumentando assim seu desempenho e confiabilidade.
Devido à sua excelente maquinabilidade e ductilidade, as ligas Inconel podem ser personalizadas para atender aos requisitos específicos do cliente. Os clientes podem escolher diferentes composições de liga, processos de tratamento térmico e métodos de usinagem para atender às necessidades específicas de sua aplicação.
Item
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600
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601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
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825
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C
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≤ 0.15
|
≤ 0.1
|
0.05-0.15
|
≤ 0.1
|
≤ 0.05
|
≤ 0.08
|
≤ 0.08
|
≤ 0.05
|
MN
|
≤ 1
|
≤ 1.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.35
|
≤ 1
|
≤ 1
|
FE
|
6-10
|
descansar
|
≤ 3
|
descansar
|
7-11
|
descansar
|
5-9
|
≥ 22
|
P
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≤ 0.015
|
≤ 0.02
|
≤ 0.015
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
S
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.015
|
≤ 0.01
|
≤ 0.01
|
≤ 0.03
|
Si
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
≤ 0.35
|
≤ 0.5
|
≤ 0.5
|
Cu
|
≤ 0.5
|
≤ 1
|
--
|
≤ 0.3
|
≤ 0.5
|
≤ 0.3
|
≤ 0.5
|
1.5-3
|
Ni
|
≥ 72
|
58-63
|
≥ 44.5
|
50-55
|
≥ 58
|
50-55
|
≥ 70
|
38-46
|
Co
|
--
|
--
|
10-15
|
≤ 10
|
--
|
≤ 1
|
≤ 1
|
--
|
Al
|
--
|
1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤ 0.8
|
--
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤ 0.2
|
TI
|
--
|
--
|
≤ 0.6
|
≤ 1.15
|
--
|
--
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
CR
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
Nota
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--
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--
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--
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4.75-5.5
|
--
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
--
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Seg
|
--
|
--
|
8-10
|
2.8-3.3
|
--
|
2.8-3.3
|
--
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2.5-3.5
|
B
|
--
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--
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≤ 0.006
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--
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--
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--
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--
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--
|
2. Resistência superior à corrosão: As ligas Inconel apresentam uma resistência à corrosão excepcional contra meios ácidos, alcalinos e outros materiais corrosivos, o que as torna adequadas para aplicações nas indústrias química e marítima.
3. Alta resistência e durabilidade: As ligas Inconel possuem uma resistência e durabilidade excepcionais, capazes de suportar condições de carga pesada e alta pressão, adequadas para aplicações de engenharia que exijam materiais de alta resistência, tais como equipamento de extracção de petróleo e gás.
4. Excelente maquinabilidade: As ligas Inconel são fáceis de maquinar e moldar, permitindo a fabricação de várias peças complexas através de métodos de forjamento, fundição e usinagem, aumentando assim a eficiência e a flexibilidade de fabricação.
5. Personalização: As ligas Inconel podem ser personalizadas de acordo com os requisitos específicos do cliente, incluindo composições de ligas, processos de tratamento térmico e tratamentos de superfície, para satisfazer as necessidades de diferentes indústrias e aplicações.
1. Preparação de matérias-primas: Trata-se de pós finos de elementos de liga, tais como níquel, crómio, ferro, entre outros. Estas matérias-primas devem ser misturadas de acordo com rácios de formulação precisos para alcançar a composição química desejada.
2. Metalurgia do pó formação: Os pós mistos são colocados em moldes e, em seguida, submetidos a alta pressão e/ou temperatura para formar formas primárias, como varetas ou folhas.
3. Tratamento térmico: As formas primárias da liga são colocadas num forno de tratamento térmico para melhorar a sua microestrutura e as suas propriedades mecânicas, controlando a temperatura e o tempo.
4. Laminagem a quente ou a frio: A liga tratada a quente é ainda processada através de laminagem a quente ou a frio, para ajustar ainda mais as dimensões e a forma e melhorar as suas propriedades mecânicas.
5. Tratamento de superfície: A tira de liga laminada é submetida a tratamentos de superfície, tais como polimento, decapagem ou revestimento, para melhorar o seu aspecto e a sua resistência à corrosão.
6. Inspecção final e embalagem: A tira de liga acabada é submetida a uma inspecção final, incluindo ensaios de dimensões, composição química e propriedades mecânicas. É então empacotado em formulários apropriados para armazenamento e transporte.
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