Preço de fábrica tamanho personalizado de 2 mm - 8 mm Inconel 718 fio de mola helicoidal

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: 50%
• Alloy: Alloy
• Type: Inconel Wire
• Powder: Not Powder
• N ° de Modelo.: 718 Inconel Wire
• resistência: estável
• a melhor força: 690mpa
• alongamento: 30%
• ponto de fusão: 1354-1413
• forma: Wrie, Sheet, Pipe, Bar
• técnica: tratamento a frio
• Pacote de Transporte: Wooden Box
• Especificação: customized
• Marca Registrada: victory
• Origem: China

Descrição de Produto

Descrição do produto

Liga Inconel

A liga Inconel é uma liga de alta temperatura à base de níquel, conhecida pela sua excelente resistência à corrosão e desempenho a altas temperaturas. Devido às suas propriedades excepcionais, as ligas Inconel são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, processamento químico, geração de energia e outras aplicações que requerem resistência a temperaturas elevadas e corrosão.
As ligas Inconel são tipicamente fabricadas através de processos de liga a altas temperaturas, que envolvem fusão, forja, tratamento térmico e moldagem. Esses processos garantem a uniformidade da microestrutura e composição química das ligas Inconel, aumentando assim seu desempenho e confiabilidade.
Devido à sua excelente maquinabilidade e ductilidade, as ligas Inconel podem ser personalizadas para atender aos requisitos específicos do cliente. Os clientes podem escolher diferentes composições de liga, processos de tratamento térmico e métodos de usinagem para atender às necessidades específicas de sua aplicação.

Parâmetros do produto

Item	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤ 0.15	≤ 0.1	0.05-0.15	≤ 0.1	≤ 0.05	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.05
MN	≤ 1	≤ 1.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 1	≤ 1
FE	6-10	descansar	≤ 3	descansar	7-11	descansar	5-9	≥ 22
P	≤ 0.015	≤ 0.02	≤ 0.015	--	--	--	--	--
S	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.03
Si	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.5
Cu	≤ 0.5	≤ 1	--	≤ 0.3	≤ 0.5	≤ 0.3	≤ 0.5	1.5-3
Ni	≥ 72	58-63	≥ 44.5	50-55	≥ 58	50-55	≥ 70	38-46
Co	--	--	10-15	≤ 10	--	≤ 1	≤ 1	--
Al	--	1-1.7	0.8-1.5	≤ 0.8	--	0.2-0.8	0.4-1	≤ 0.2
TI	--	--	≤ 0.6	≤ 1.15	--	--	2.25-2.75	0.6-1.2
CR	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19.5-23.5
Nota	--	--	--	4.75-5.5	--	4.75-5.5	0.7-1.2	--
Seg	--	--	8-10	2.8-3.3	--	2.8-3.3	--	2.5-3.5
B	--	--	≤ 0.006	--	--	--	--	--

 

Resistência  a temperaturas elevadas: As ligas Inconel mantêm uma excelente estabilidade a temperaturas extremas, adequadas para ambientes de temperatura elevada, como componentes de motores aeroespaciais e grelhas de fornos industriais.

2. Resistência superior à corrosão: As ligas Inconel apresentam uma resistência à corrosão excepcional contra meios ácidos, alcalinos e outros materiais corrosivos, o que as torna adequadas para aplicações nas indústrias química e marítima.

3. Alta resistência e durabilidade: As ligas Inconel possuem uma resistência e durabilidade excepcionais, capazes de suportar condições de carga pesada e alta pressão, adequadas para aplicações de engenharia que exijam materiais de alta resistência, tais como equipamento de extracção de petróleo e gás.

4. Excelente maquinabilidade: As ligas Inconel são fáceis de maquinar e moldar, permitindo a fabricação de várias peças complexas através de métodos de forjamento, fundição e usinagem, aumentando assim a eficiência e a flexibilidade de fabricação.

5. Personalização: As ligas Inconel podem ser personalizadas de acordo com os requisitos específicos do cliente, incluindo composições de ligas, processos de tratamento térmico e tratamentos de superfície, para satisfazer as necessidades de diferentes indústrias e aplicações.

Processo do produto

1. Preparação das matérias-primas: O primeiro passo para a produção de fios de liga de Inconel é preparar as matérias-primas. Isto envolve tipicamente reunir elementos de liga tais como níquel, cromo, ferro, etc., junto com outros aditivos para assegurar que a liga tenha a composição química desejada.

2. Fusão de ligas: Em seguida, as matérias-primas preparadas são colocadas num forno de alta temperatura para fusão. Durante o processo de fusão, as matérias-primas são aquecidas a altas temperaturas até serem completamente derretidas e uniformemente misturadas, formando a liga Inconel desejada.

3. Vazamento contínuo: Uma vez concluída a fusão, a liga de Inconel fundida é vertida em uma máquina de fundição contínua. No processo de vazamento contínuo, o metal fundido é injetado em moldes pré-projetados e resfriado para formar lingotes alongados.

4. Laminagem a quente: Os lingotes são então alimentados para um moinho de laminagem a quente para transformação. A temperaturas elevadas, os lingotes são pressionados e esticados para reduzir gradualmente o seu diâmetro, formando varetas de liga Inconel do diâmetro pretendido.

5. Desenho a frio: As varas de liga Inconel laminadas a quente são alimentadas numa máquina de desenho a frio. Durante o processo de desenho a frio, as hastes de liga passam através de moldes para reduzir gradualmente o seu diâmetro, formando o fio de liga Inconel do diâmetro pretendido.

6. Corte e moldagem: Por fim, o fio de liga Inconel é cortado e modelado para satisfazer requisitos específicos de dimensão do cliente. Isto pode envolver o corte nos comprimentos e tratamentos de superfície pretendidos para garantir suavidade e uniformidade.

Aplicação

1. Indústria aeroespacial: O fio de liga Inconel é utilizado na fabricação de componentes de motores aeroespaciais, pás de turbinas, câmaras de combustão e componentes de mísseis, proporcionando excelente desempenho e durabilidade em ambientes corrosivos e de alta temperatura.

2. Indústria química: O fio de liga Inconel é utilizado na fabricação de equipamento de processamento químico, reactores, condutas e válvulas, sendo a sua resistência à corrosão adequada para aplicações que envolvam meios corrosivos e temperaturas elevadas.

3. Indústria energética: O fio de liga Inconel é utilizado no fabrico de equipamento para extracção de petróleo e gás, componentes de centrais nucleares e turbinas a gás, proporcionando um desempenho fiável em ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosivos.

4. Engenharia marinha: O fio de liga Inconel é utilizado na fabricação de plataformas offshore, componentes de navios e equipamento de processamento de água do mar, sendo a sua resistência à corrosão da água do mar o que o torna adequado para uso prolongado em ambientes marinhos.
5. Indústria automóvel: O fio de liga Inconel é utilizado em sistemas de escape automóveis, turbocompressores e componentes de motor de elevado desempenho, proporcionando resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, melhorando o desempenho do motor automóvel.
6. Campo médico: O fio de liga Inconel é utilizado no fabrico de instrumentos e equipamentos médicos, tais como ferramentas cirúrgicas, implantes e equipamento de esterilização a alta temperatura, proporcionando resistência à corrosão e capacidades de desinfecção a alta temperatura.

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