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Fornecedor Auditado Uma haste de níquel pura é um objeto metálico cilíndrico feito inteiramente de níquel com alto grau de pureza. Eis uma descrição detalhada das suas características:
Composição do material: Uma haste de níquel puro é composta por 99.9% ou mais de níquel, com quantidades mínimas ou negligenciáveis de outros elementos. Este nível de pureza elevada garante propriedades mecânicas, eléctricas e térmicas superiores.
Aparência: As hastes de níquel puro têm normalmente um lustro metálico prateado-branco, semelhante ao aço inoxidável, mas com um tom ligeiramente mais quente. São cilíndricos, suaves e uniformemente, com dimensões precisas determinadas pelas normas de fabrico.
Especificações dimensionais: As varetas de níquel puro são fornecidas em vários diâmetros e comprimentos padrão, variando de alguns milímetros a vários centímetros de diâmetro e de alguns centímetros a vários metros de comprimento. Essas dimensões podem ser personalizadas com base em requisitos específicos de aplicativos.
Propriedades mecânicas: As varetas de níquel puro apresentam excelentes propriedades mecânicas, incluindo elevada resistência à tracção, ductilidade e resistência. São capazes de suportar tensões mecânicas e deformações sem fracturamento ou falha em condições normais de funcionamento.
Resistência à corrosão: O níquel é conhecido pela sua excepcional resistência à corrosão, tornando as varetas de níquel puro adequadas para utilização em ambientes corrosivos, como o processamento químico, aplicações marítimas e componentes aeroespaciais. Resistem à corrosão de ácidos, bases, água salgada e outras substâncias corrosivas.
Condutividade elétrica: O níquel é também um excelente condutor de eletricidade, tornando as varetas de níquel puro adequadas para aplicações elétricas e eletrônicas, como fiação, conectores e contactos elétricos. Oferecem uma baixa resistência elétrica e mantêm a condutividade numa vasta gama de temperaturas.
Condutividade térmica: As varetas de níquel puro têm boa condutividade térmica, permitindo-lhes transferir calor de forma eficiente. Esta propriedade torna-os adequados para permutadores de calor, sistemas de gestão térmica e outras aplicações onde a dissipação de calor é crucial.
Maquinabilidade: As varetas de níquel puro são geralmente fáceis de maquinar, permitindo a fabricação de formas complexas e componentes utilizando técnicas de usinagem convencionais, tais como torneamento, fresagem, perfuração e retificação.
No geral, as varetas de níquel puro são materiais versáteis com uma vasta gama de aplicações industriais devido à sua combinação excepcional de resistência mecânica, resistência à corrosão, condutividade elétrica e propriedades térmicas. São utilizados em sectores como o aeroespacial, automóvel, electrónica, processamento químico e fabrico.
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item
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Ni201 Ni200 Ni201 Ni200, N4 N6 Ni200, Ni N4
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Digite
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Haste de níquel puro
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Aplicação
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Processamento químico, Eletrônica, Aerospaces, indústria Marinha, geração de Energia, dispositivo médico.
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Grau
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N4 N6 Ni201 Ni200
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Liga ou não
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É liga
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Local de origem
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China
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Número do modelo
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Ni201 Ni200
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Proporção ni
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99% 99.2%
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Densidade (g/cm3)
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8.9
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Ponto de fusão (ºC)
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1440
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Resistividade (µΩ.m) 20ºC
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0.08
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Resistência à tensão (MPa)
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450
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Coeficiente de temperatura ( α × 10-6/ºC)
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5300~6300
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ThermalEMF VS cobre
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-23
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Comodidades
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as varetas de níquel puro são materiais versáteis com uma vasta gama de aplicações industriais devido à sua combinação excepcional de resistência mecânica, resistência à corrosão, condutividade elétrica e propriedades térmicas. |
As hastes de níquel puro encontram aplicações em várias indústrias devido à sua combinação única de propriedades. Algumas aplicações comuns incluem:
Processamento químico: Bastões de níquel puro são utilizados na indústria química para equipamentos como reatores, vasos e sistemas de tubulação que manuseiam produtos químicos corrosivos. A resistência do níquel à corrosão torna-o adequado para aplicações que envolvam ácidos, bases e outras substâncias corrosivas.
Eletrônica: Na fabricação eletrônica, bastões de níquel puro são utilizados para componentes como contactos elétricos, conectores e estruturas de chumbo. A excelente condutividade elétrica e a resistência à oxidação do níquel fazem com que seja um material ideal para garantir ligações elétricas fiáveis.
Aeroespacial: As aplicações aeroespaciais geralmente exigem materiais que possam suportar temperaturas extremas e ambientes adversos. As hastes de níquel puro são usadas em componentes de aeronaves, como pás de turbinas, peças de motores e trocadores de calor, onde sua alta resistência, resistência à corrosão e condutividade térmica são vantajosas.
Indústria marinha: No sector marítimo, onde a exposição à água salgada e à corrosão atmosférica constitui uma preocupação, são utilizadas varetas de níquel puro em componentes como hélices, válvulas e sistemas de tubagens. A resistência do níquel à corrosão torna-o adequado para utilização em ambientes marítimos.
Geração de energia: Bastões de níquel puro são utilizados em instalações de geração de energia para aplicações como turbinas a vapor, trocadores de calor e tubos de condensador. A resistência do níquel à oxidação e a resistência a altas temperaturas tornam-no adequado para estes ambientes exigentes.
Dispositivos médicos: O níquel é utilizado em dispositivos médicos e equipamentos devido à sua biocompatibilidade e resistência à corrosão em fluidos corporais. Varetas de níquel puro podem ser usadas em aplicações como instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico.
Indústria automotiva: Hastes de níquel encontram aplicações na indústria automotiva para componentes como sistemas de exaustão, conversores catalíticos e sensores. A resistência do níquel a temperaturas elevadas e a gases corrosivos torna-o adequado para estas aplicações.
Galvanoplastia: Bastões de níquel puro são utilizados como ânodos nos processos de galvanoplastia para aplicar um revestimento de níquel em substratos metálicos. A chapa de níquel proporciona resistência à corrosão, resistência ao desgaste e acabamentos decorativos para vários produtos.
Telecomunicações: Bastões de níquel puro são usados em equipamentos de telecomunicações para componentes como antenas, conectores e guias de ondas. A condutividade elétrica e a resistência à corrosão do níquel tornam-no adequado para transmitir sinais de forma fiável.
Jóias: Na fabricação de jóias, varas de níquel puro podem ser usadas para criar jóias de liga de níquel ou como material de base para galvanoplastia com metais preciosos como ouro ou prata.
Estes são apenas alguns exemplos das diversas aplicações de varetas de níquel puro em diferentes indústrias, destacando a sua versatilidade e importância na indústria e tecnologia modernas.
O processo de produção de barras de níquel puro envolve, normalmente, várias etapas, incluindo a extracção de minérios, a depuração, a liga (se necessário), a fundição, e acabamento. Eis uma descrição geral do processo geral:
Extração de minério: O primeiro passo na produção de níquel puro envolve a extração de minérios contendo níquel da terra. Os minérios de níquel são tipicamente encontrados em duas formas: Minérios sulfuretos e minérios lateríticos. Os minérios de sulfuretos são geralmente processados através de técnicas pirometalúrgicas, enquanto os minérios de laterita são processados através de técnicas hidrometalúrgicas.
Processamento e concentração de minérios: Uma vez extraído o minério, este é submetido a processamento para concentrar o teor de níquel. Isto pode envolver esmagamento, esmerilhamento e flutuação para separar os minerais que suportam níquel dos minerais gangue.
Ao longo do processo de produção, são implementadas medidas de controlo de qualidade para garantir que o produto final cumpre a composição química necessária, as propriedades mecânicas e as tolerâncias dimensionais. Além disso, são tidas em conta considerações ambientais e de segurança para minimizar o impacto do processo de produção no ambiente e garantir a segurança dos trabalhadores.
Fundição: No caso de minérios sulfuretos, a fundição é o próximo passo. A fundição envolve aquecer o minério concentrado com carbono ou outro agente redutor em um forno para extrair o metal níquel. O produto resultante é um mate de níquel, que contém várias impurezas, tais como enxofre, ferro e outros metais.
Refinação: O mate de níquel é submetido a refinação para remover impurezas e purificar ainda mais o níquel. Isso é feito normalmente através de processos como lixiviação, extração de solventes e eletrólise ou eletrorefining.
Liga (opcional): Dependendo das propriedades desejadas do produto final, o níquel puro pode ser ligado a outros metais, como cobre, cromo ou ferro, para melhorar suas propriedades mecânicas ou químicas.
Fundição: Uma vez purificado e ligado o níquel (se necessário), este é derretido e fundido em lingotes ou tarugos, utilizando técnicas como a fusão por indução de vácuo (VIM) ou a remistura de escórias electrosag (ESR). Estes lingotes ou tarugos servem como matéria-prima para o processamento posterior em barras.
Laminagem a quente: Os lingotes ou tarugos fundidos são então aquecidos e laminados a quente em formas intermédias, tais como barras ou flores. A laminagem a quente ajuda a refinar a microestrutura do material e a atingir as dimensões desejadas.
Laminagem a frio (Opcional): Em alguns casos, as formas intermédias laminadas a quente podem ser submetidas a laminagem a frio para aperfeiçoar ainda mais a microestrutura e melhorar as propriedades mecânicas, tais como a resistência e a ductilidade.
Recozimento: Após laminagem a quente ou a frio, as barras de níquel podem ser submetidas a recozimento, processo de tratamento térmico que ajuda a aliviar as tensões internas e a melhorar as propriedades mecânicas do material.
Acabamento: O passo final envolve o corte, usinagem e tratamento de superfície das barras de níquel para atender às tolerâncias dimensionais necessárias e especificações de acabamento de superfície.
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