Resistência à Corrosão por Alta Temperatura Liga de Níquel Inconel 625 600 718 617 Placa Folha

• Costumização: Disponível
• Aplicação: Aviação, Eletrônicos, Industrial, Médico, Químico
• Padrão: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• N ° de Modelo.: 617 Inconel Plate
• Pureza: 72%
• Liga: Liga
• Tipo: placa de ligação
• Pó: Não
• resistência: 1.15
• a melhor força: 485mpa
• alongamento: 25%
• densidade: 8,3g/cm3
• forma: wrie, folha, tubo, bar
• material: ni, cr, fe
• Pacote de Transporte: caixa de madeira
• Especificação: personalizado
• Marca Registrada: vitória
• Origem: China

Descrição de Produto

Descrição do produto

Liga Inconel

A liga Inconel é uma liga de alta temperatura à base de níquel, conhecida pela sua excelente resistência à corrosão e desempenho a altas temperaturas. Devido às suas propriedades excepcionais, as ligas Inconel são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, processamento químico, geração de energia e outras aplicações que requerem resistência a temperaturas elevadas e corrosão.
As ligas Inconel são tipicamente fabricadas através de processos de liga a altas temperaturas, que envolvem fusão, forja, tratamento térmico e moldagem. Esses processos garantem a uniformidade da microestrutura e composição química das ligas Inconel, aumentando assim seu desempenho e confiabilidade.
Devido à sua excelente maquinabilidade e ductilidade, as ligas Inconel podem ser personalizadas para atender aos requisitos específicos do cliente. Os clientes podem escolher diferentes composições de liga, processos de tratamento térmico e métodos de usinagem para atender às necessidades específicas de sua aplicação.

Parâmetros do produto

Item	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤ 0.15	≤ 0.1	0.05-0.15	≤ 0.1	≤ 0.05	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.05
MN	≤ 1	≤ 1.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 1	≤ 1
FE	6-10	descansar	≤ 3	descansar	7-11	descansar	5-9	≥ 22
P	≤ 0.015	≤ 0.02	≤ 0.015	--	--	--	--	--
S	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.03
Si	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.5
Cu	≤ 0.5	≤ 1	--	≤ 0.3	≤ 0.5	≤ 0.3	≤ 0.5	1.5-3
Ni	≥ 72	58-63	≥ 44.5	50-55	≥ 58	50-55	≥ 70	38-46
Co	--	--	10-15	≤ 10	--	≤ 1	≤ 1	--
Al	--	1-1.7	0.8-1.5	≤ 0.8	--	0.2-0.8	0.4-1	≤ 0.2
TI	--	--	≤ 0.6	≤ 1.15	--	--	2.25-2.75	0.6-1.2
CR	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19.5-23.5
Nota	--	--	--	4.75-5.5	--	4.75-5.5	0.7-1.2	--
Seg	--	--	8-10	2.8-3.3	--	2.8-3.3	--	2.5-3.5
B	--	--	≤ 0.006	--	--	--	--	--

Resistência  a temperaturas elevadas: As ligas Inconel mantêm uma excelente estabilidade a temperaturas extremas, adequadas para ambientes de temperatura elevada, como componentes de motores aeroespaciais e grelhas de fornos industriais.

2. Resistência superior à corrosão: As ligas Inconel apresentam uma resistência à corrosão excepcional contra meios ácidos, alcalinos e outros materiais corrosivos, o que as torna adequadas para aplicações nas indústrias química e marítima.

3. Alta resistência e durabilidade: As ligas Inconel possuem uma resistência e durabilidade excepcionais, capazes de suportar condições de carga pesada e alta pressão, adequadas para aplicações de engenharia que exijam materiais de alta resistência, tais como equipamento de extracção de petróleo e gás.

4. Excelente maquinabilidade: As ligas Inconel são fáceis de maquinar e moldar, permitindo a fabricação de várias peças complexas através de métodos de forjamento, fundição e usinagem, aumentando assim a eficiência e a flexibilidade de fabricação.

5. Personalização: As ligas Inconel podem ser personalizadas de acordo com os requisitos específicos do cliente, incluindo composições de ligas, processos de tratamento térmico e tratamentos de superfície, para satisfazer as necessidades de diferentes indústrias e aplicações.

Processo do produto

 

1. Preparação de matérias-primas: Preparar a quantidade adequada de matéria-prima da liga Inconel, normalmente cortando lingotes de liga Inconel em pedaços de tamanho adequado.

2. Fusão: Colocar o material de pedaço de liga Inconel num forno para derreter, formando metal líquido.

3. Fundição: Verta o metal líquido em moldes para formar lingotes de liga Inconel.

4. Laminagem a quente: Coloque os lingotes de Inconel num moinho de rolos a quente e, através de uma série de processos de laminagem, rode gradualmente os lingotes para a espessura pretendida das placas de Inconel.

5. Tratamento térmico: Efectuar um tratamento térmico nas placas de Inconel laminadas a quente para melhorar as suas propriedades mecânicas e a resistência à corrosão.

6. Laminagem a frio: Rolo a frio as placas de Inconel tratadas a quente para ajustar ainda mais as suas dimensões e qualidade da superfície.
7.  Tratamento de superfície:  Tratar a superfície das placas Inconel para melhorar o acabamento da superfície e a resistência à corrosão.
8 . Corte:  Corte as placas Inconel nos tamanhos desejados de acordo com as necessidades do cliente.
9.  Inspeção: Inspecione as placas de Inconel cortadas quanto à qualidade para garantir que elas atendam às normas e especificações relevantes.
10 . Embalagem:  Embalar as placas Inconel qualificadas para envio.

Aplicação

 

1. Indústria aeroespacial: Utilizada no fabrico de motores de aeronaves, motores de turbina a gás, motores a jacto e componentes de alta temperatura, tais como pás de turbinas, câmaras de combustão e bocais.

2. Indústria química: Utilizada no fabrico de reactores químicos, colunas de destilação, permutadores de calor, condutas e válvulas que funcionam em ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosivos.

3. Sector da energia: Utilização no fabrico de equipamento para extracção de petróleo e gás natural, componentes para centrais nucleares e permutadores de calor para turbinas a gás que funcionem a altas temperaturas e pressões.

4. Engenharia marinha: Utilizada em equipamento de dessalinização da água do mar, componentes estruturais da plataforma de perfuração offshore e outras aplicações que exijam resistência à corrosão da água do mar.
5.  Equipamento médico: Utilizado na fabricação de equipamentos de esterilização a alta temperatura, instrumentos cirúrgicos e dispositivos médicos, como esterilizadores e lâminas cirúrgicas.
6.  Indústria automóvel:  Utilizada no fabrico de turbocompressores, sistemas de escape e componentes do motor para melhorar as suas propriedades de resistência à corrosão e a altas temperaturas.
7.  Indústria electrónica:  Utilizada no fabrico de equipamento de fabrico de semicondutores, componentes electrónicos de alta temperatura e termopares.
8.  Indústria de transformação alimentar:  Utilizada na fabricação de equipamentos, fornos e dispositivos de tratamento térmico para cozinhar a alta temperatura.

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