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Fornecedor Auditado Hastelloy é uma família de ligas à base de níquel resistentes à corrosão, conhecida pela sua excepcional resistência a uma ampla gama de produtos químicos agressivos, altas temperaturas e vários ambientes. O fio de liga Hastelloy é tipicamente feito de uma das várias composições específicas dentro da família Hastelloy, cada um adaptado para aplicações específicas. Eis uma descrição geral:
Composição: O fio de liga Hastelloy é composto principalmente por níquel, cromo, molibdênio e outros elementos como cobalto, ferro, tungstênio e cobre. A composição específica varia de acordo com o grau da liga de Hastelloy, com variações como Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B-2, e outros.
Resistência à corrosão: Uma das características definidoras do fio de liga Hastelloy é sua excepcional resistência à corrosão. Oferece resistência a uma vasta gama de ambientes corrosivos, incluindo meios oxidantes e redutores, ácidos, alcalis, sais, cloretos, sulfidos e água do mar. Esta resistência à corrosão torna-a adequada para utilização em ambientes de processamento de produtos químicos, petroquímicos e marítimos difíceis.
Desempenho a altas temperaturas: O fio de liga Hastelloy retém suas propriedades mecânicas a altas temperaturas, tornando-o adequado para aplicações onde se espera exposição a temperaturas elevadas. Mantém a resistência e a integridade mesmo em ambientes com temperaturas superiores a 1000 ° C (1832 ° F).
Propriedades mecânicas: O fio de liga Hastelloy exibe tipicamente a resistência elevada da tração, a dureza excelente, e a ductilidade boa, permitindo que seja dado forma, soldado, e usinado para várias aplicações.
Versatilidade: O fio de liga Hastelloy encontra aplicações numa vasta gama de indústrias, incluindo processamento químico, aeroespacial, petróleo e gás, produtos farmacêuticos, controle de poluição, e geração de energia. É utilizado para fabricar componentes como malha de arame, molas, fixadores, elementos de aquecimento e revestimentos resistentes à corrosão.
Graus especializados: Estão disponíveis diferentes tipos de fio de liga Hastelloy para satisfazer requisitos específicos de aplicação. Por exemplo, Hastelloy C-276 é conhecida por sua resistência a ambientes oxidantes e redutores, enquanto Hastelloy C-22 oferece maior resistência à corrosão e corrosão do bico.
Certificações e padrões: O fio de liga Hastelloy pode ser fabricado de acordo com vários padrões e especificações do setor, incluindo ASTM (American Society for Testing and Materials), ASME (American Society of Mechanical Engineers) e outros, garantindo qualidade e confiabilidade em aplicações exigentes.
Em resumo, o fio de liga Hastelloy é um material versátil e resistente à corrosão, adequado para utilização em ambientes difíceis onde a resistência à corrosão, temperaturas elevadas e tensões mecânicas é essencial.
| Hastelloy C-276 | % | Ni | CR | FE | Seg | W | Co | C | MN | Si | S | P | V | TI |
| Mín | Equilíbrio | 14.5 | 4 | 2.5 | 0.1 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | - | |
| Máx | 7 | 16.5 | 4.5 | 15 | 3 | 1 | 0.8 | 1 | 0.001 | 0.015 |
Hastelloy C276, uma categoria popular dentro da família Hastelloy, encontra inúmeras aplicações em várias indústrias devido à sua excepcional resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Aqui estão algumas aplicações comuns:
Processamento químico: Hastelloy C276 é amplamente utilizado nas indústrias de processamento químico para a fabricação de reatores, trocadores de calor, colunas de destilação e sistemas de tubulação. Oferece uma excelente resistência a uma vasta gama de produtos químicos corrosivos, incluindo ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico, cloro, e ácidos orgânicos.
Petróleo e gás: Na indústria de petróleo e gás, Hastelloy C276 é empregado em equipamentos de downhole, tubos, válvulas e oleodutos para o manuseio de fluidos corrosivos, como gás ácido contendo sulfeto de hidrogênio (H2S) e íons cloreto. A sua resistência à corrosão por tensão (SCC) e à corrosão por microfissuras torna-a ideal para tais aplicações.
No geral, Hastelloy C276 é valorizada pela sua versatilidade, oferecendo excelente resistência à corrosão em ambientes agressivos, altas temperaturas e tensões mecânicas, tornando-a a escolha preferida para aplicações críticas em várias indústrias.
Pasta de papel e papel: A Hastelloy C276 é utilizada em equipamentos de processamento de papel e celulose, incluindo fábricas de lixívia, digestores e evaporadores, onde proporciona resistência a produtos químicos corrosivos, altas temperaturas e lamas abrasivas encontradas no processo de produção.
Geração de Energia: Em instalações de geração de energia, Hastelloy C276 é utilizado para fabricar componentes em caldeiras, trocadores de calor, condensadores e depuradores, onde suporta os efeitos corrosivos do vapor a alta temperatura, água de alimentação da caldeira e gases de combustão contendo compostos de enxofre.
Aeroespacial e Defesa: Hastelloy C276 é empregado em aplicações aeroespaciais e de defesa para a fabricação de componentes submetidos a ambientes corrosivos, tais como sistemas de combustível de aeronaves, componentes de mísseis e acessórios marítimos.
Indústria farmacêutica: A Hastelloy C276 é utilizada em equipamentos de fabrico de produtos farmacêuticos, incluindo reactores, reservatórios e sistemas de tubagens, onde proporciona resistência à corrosão de vários produtos químicos e soluções de limpeza utilizados no processo de produção.
Tratamento de resíduos: A Hastelloy C276 encontra aplicações em instalações de tratamento de resíduos para fabricar equipamento utilizado no manuseamento e tratamento de fluxos de resíduos perigosos e corrosivos, tais como depuradores, tanques e sistemas de tubagens.
Controle de poluição: Em sistemas de controle de poluição, a Hastelloy C276 é utilizada para fabricar depuradores, stack liners e dutos de exaustão expostos a gases corrosivos e líquidos emitidos durante processos industriais.
O processo de produção do fio Hastelloy normalmente envolve várias etapas:
Preparação da matéria-prima: O processo começa com a selecção de matérias-primas de alta qualidade, normalmente constituídas por níquel, molibdénio, crómio e outros elementos de liga necessários para atingir as propriedades desejadas de Hastelloy C276. Estes materiais são cuidadosamente medidos e misturados com composições precisas.
Fusão e liga: As matérias-primas misturadas são depois derretidas num forno de indução de vácuo ou num forno de arco eléctrico a temperaturas elevadas. Durante a fusão, os elementos de liga são completamente misturados para garantir uma composição uniforme e as propriedades pretendidas. A liga fundida é então refinada para remover impurezas e gases.
Fundição: Uma vez que a liga é refinada corretamente, é vertida em moldes para formar lingotes ou biletes. Estes formulários solidificados são processados mais adiante através de técnicas de trabalho a quente, como laminação a quente ou extrusão, para formar formas intermediárias como barras ou hastes.
Trabalho a quente: As formas intermédias são depois trabalhadas a quente a temperaturas elevadas para reduzir a sua área transversal e atingir o diâmetro de arame pretendido. Esse processo geralmente envolve laminagem a quente, desenho a quente ou extrusão a quente para reduzir gradualmente o diâmetro do material, mantendo suas propriedades mecânicas.
Recozimento: Após trabalho a quente, o fio é submetido a um processo de recozimento para aliviar os esforços internos, melhorar a ductilidade e refinar a microestrutura. A recozimento é tipicamente realizada em atmosferas controladas ou fornos a vácuo a temperaturas e durações específicas adaptadas à composição da liga e ao tamanho do fio.
Desenho a frio: O fio annealed é então frio puxado através de uma série de moldes para reduzir ainda mais o seu diâmetro para o tamanho final desejado. O desenho a frio confere resistência, dureza e acabamento de superfície adicional ao fio, ao mesmo tempo que melhora a precisão e concentricidade dimensionais.
Tratamento de superfície: Dependendo dos requisitos de aplicação, o fio Hastelloy pode ser submetido a tratamentos de superfície, como decapagem, passivação ou galvanoplastia para remover contaminantes de superfície, aumentar a resistência à corrosão ou melhorar a aderência para revestimentos subsequentes.
Testes e Controle de qualidade: Durante todo o processo de produção, várias medidas de controle de qualidade são implementadas para garantir que a precisão dimensional, as propriedades mecânicas e a composição química do fio Hastelloy atendam aos padrões especificados. Técnicas de teste não destrutivas, como testes ultrassónicos e inspeções visuais, são normalmente utilizadas para detetar quaisquer defeitos ou inconsistências.
Embalagem e expedição: Uma vez que o fio Hastelloy passa por todas as verificações de controlo de qualidade, é embalado de acordo com as especificações do cliente e preparado para envio a utilizadores finais ou distribuidores.
Seguindo estas etapas, os fabricantes podem produzir fios Hastelloy de alta qualidade, adaptados para atender aos exigentes requisitos de várias aplicações industriais.
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