| Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
|---|---|
| Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
| Purity: | 50% |
| Alloy: | Alloy |
| Powder: | Not Powder |
| nome do produto: | Hastelloy Alloy Strip |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado A tira Hastelloy é um tipo de material metálico fino e plano, fabricado em liga Hastelloy, conhecida pela sua excepcional resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. As ligas de Hastelloy são tipicamente compostas de níquel, molibdênio, cromo e outros elementos como cobalto e tungstênio. A composição específica da liga pode variar consoante as propriedades pretendidas e os requisitos de aplicação.
As tiras Hastelloy são normalmente utilizadas em várias indústrias onde a resistência à corrosão, a resistência e a durabilidade são críticas, tais como o processamento químico, a indústria aeroespacial, marítima e de petróleo e gás. Estas tiras são frequentemente utilizadas em aplicações em que materiais tradicionais, como aço inoxidável ou aço carbono, corrói ou falham em condições ambientais adversas.
O processo de fabricação de tiras Hastelloy normalmente envolve laminagem a quente ou laminagem a frio de chapas de liga Hastelloy para atingir a espessura e a largura desejadas. As tiras podem ser submetidas a outras etapas de processamento, como recozimento, para otimizar suas propriedades mecânicas e estabilidade dimensional.
As tiras Hastelloy estão disponíveis numa gama de espessuras, larguras e acabamentos de superfície para se adaptarem a diferentes requisitos de aplicação. Apresentam uma excelente resistência à corrosão a partir de uma vasta gama de meios corrosivos, incluindo ácidos, bases e ambientes de água salgada. Além disso, as tiras Hastelloy oferecem uma boa soldabilidade e formabilidade, tornando-as adequadas para vários processos de fabrico, tais como soldadura, dobragem e estampagem.
No geral, as tiras Hastelloy são valorizadas pelo seu desempenho excecional em ambientes exigentes, tornando-as na escolha ideal para aplicações críticas em que a resistência à corrosão e a resistência a altas temperaturas são fundamentais.
| Hastelloy C-276 | % | Ni | CR | FE | Seg | W | Co | C | MN | Si | S | P | V | TI |
| Mín | Equilíbrio | 14.5 | 4 | 2.5 | 0.1 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | - | |
| Máx | 7 | 16.5 | 4.5 | 15 | 3 | 1 | 0.8 | 1 | 0.001 | 0.015 |
Hastelloy C276, uma categoria popular dentro da família Hastelloy, encontra inúmeras aplicações em várias indústrias devido à sua excepcional resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Aqui estão algumas aplicações comuns:
Processamento químico: Hastelloy C276 é amplamente utilizado nas indústrias de processamento químico para a fabricação de reatores, trocadores de calor, colunas de destilação e sistemas de tubulação. Oferece uma excelente resistência a uma vasta gama de produtos químicos corrosivos, incluindo ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico, cloro, e ácidos orgânicos.
Petróleo e gás: Na indústria de petróleo e gás, Hastelloy C276 é empregado em equipamentos de downhole, tubos, válvulas e oleodutos para o manuseio de fluidos corrosivos, como gás ácido contendo sulfeto de hidrogênio (H2S) e íons cloreto. A sua resistência à corrosão por tensão (SCC) e à corrosão por microfissuras torna-a ideal para tais aplicações.
No geral, Hastelloy C276 é valorizada pela sua versatilidade, oferecendo excelente resistência à corrosão em ambientes agressivos, altas temperaturas e tensões mecânicas, tornando-a a escolha preferida para aplicações críticas em várias indústrias.
Pasta de papel e papel: A Hastelloy C276 é utilizada em equipamentos de processamento de papel e celulose, incluindo fábricas de lixívia, digestores e evaporadores, onde proporciona resistência a produtos químicos corrosivos, altas temperaturas e lamas abrasivas encontradas no processo de produção.
Geração de Energia: Em instalações de geração de energia, Hastelloy C276 é utilizado para fabricar componentes em caldeiras, trocadores de calor, condensadores e depuradores, onde suporta os efeitos corrosivos do vapor a alta temperatura, água de alimentação da caldeira e gases de combustão contendo compostos de enxofre.
Aeroespacial e Defesa: Hastelloy C276 é empregado em aplicações aeroespaciais e de defesa para a fabricação de componentes submetidos a ambientes corrosivos, tais como sistemas de combustível de aeronaves, componentes de mísseis e acessórios marítimos.
Indústria farmacêutica: A Hastelloy C276 é utilizada em equipamentos de fabrico de produtos farmacêuticos, incluindo reactores, reservatórios e sistemas de tubagens, onde proporciona resistência à corrosão de vários produtos químicos e soluções de limpeza utilizados no processo de produção.
Tratamento de resíduos: A Hastelloy C276 encontra aplicações em instalações de tratamento de resíduos para fabricar equipamento utilizado no manuseamento e tratamento de fluxos de resíduos perigosos e corrosivos, tais como depuradores, tanques e sistemas de tubagens.
Controle de poluição: Em sistemas de controle de poluição, a Hastelloy C276 é utilizada para fabricar depuradores, stack liners e dutos de exaustão expostos a gases corrosivos e líquidos emitidos durante processos industriais.
O processo de produção de tiras Hastelloy normalmente envolve várias etapas:
Composição da liga: As ligas de Hastelloy são compostas por vários elementos, tais como níquel, molibdénio, crómio, cobalto e, por vezes, tungsténio. A composição específica depende das propriedades desejadas do produto final.
Fusão: As matérias-primas são derretidas em conjunto num forno de alta temperatura sob condições controladas para formar a liga. O processo de fusão assegura uma mistura completa dos elementos para obter a composição de liga pretendida.
Fundição: Uma vez que a liga é fundida e misturada corretamente, é fundida em lingotes ou biletes de um tamanho adequado. Esta fase inicial de fundição fornece a matéria-prima para o processamento subsequente.
Laminagem a quente: Os lingotes ou toletes fundidos são aquecidos a altas temperaturas e depois passam por uma série de laminadores para reduzir a sua espessura e largura. Este processo de laminagem a quente ajuda a moldar o material em tiras mais finas, mantendo as suas propriedades mecânicas.
Laminagem a frio: Após laminagem a quente, as tiras podem ser submetidas a um processamento posterior através de laminadores a frio. A laminagem a frio envolve a passagem do material através de uma série de rolos à temperatura ambiente para alcançar a espessura final e o acabamento da superfície pretendidos. A laminagem a frio também ajuda a melhorar a precisão dimensional e a qualidade da superfície das tiras.
Recozimento: Dependendo das propriedades desejadas do produto final, as tiras de Hastelloy podem ser submetidas a tratamento de recozimento. A recozimento envolve aquecer as tiras a altas temperaturas e, em seguida, resfriá-las gradualmente para aliviar os esforços internos, melhorar a ductilidade e otimizar as propriedades mecânicas.
Tratamento de superfície: Após a recozimento, as tiras Hastelloy podem ser submetidas a processos de tratamento de superfície, como decapagem ou passivação, para remover quaisquer impurezas superficiais e aumentar a resistência à corrosão.
Corte e Corte: A etapa final do processo de produção envolve o corte das tiras Hastelloy no comprimento desejado e a sua separação até a largura necessária. Esta etapa garante que as tiras atendam aos requisitos dimensionais específicos do aplicativo do cliente.
De um modo geral, o processo de produção de tiras Hastelloy envolve uma combinação de operações de fusão, fundição, laminação, tratamento térmico e acabamento para produzir tiras de alta qualidade com excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas.
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