Placa de fotopolímero Fleo, processador de lavagem
Aplicação
A máquina de fabricação de placas de resina flexível é feita inteiramente de aço inoxidável. Adota componentes de controlo da placa de circuito e tem uma estrutura cinco em um. Integra exposição, lavagem, secagem, desembalagem e pós-exposição. É um equipamento de fabrico de placas com design avançado, funções completas e fácil utilização; a escova de placas é feita de fibra de poliéster importada de alta qualidade, especialmente adequada para criar placas de impressão de resina fotossensível de alta qualidade. É, de facto, uma obrigação para os fabricantes de marcas comerciais autocolantes, marcas comerciais de fita e selos de impressão de papel timbrado.
- Toda a máquina é feita de aço inoxidável e nunca enferruja. A versão autocolante de Velcro não requer fita de dupla face. O motor de transmissão adota o motor síncrono produzido pela famosa marca Suzhou Telecom motor. A manivela em cobre puro é resistente ao desgaste, veio pequeno de aço inoxidável 304, transmissão de rolamentos completos, suspensão independente, transmissão precisa, sem ruído, e durável.
- Adote uma lâmpada de impressão especial original importada (Philips), com brilho mais forte, velocidade de impressão mais rápida, melhor redução dos cabos de rede fina, vida útil da lâmpada longa, até 2000 H em média e reflexão difusa importada (Japão) para extração de ar a película de sucção de ar tem boa uniformidade de luz. Poço selado, não fácil de colar
- Controlo totalmente automático do microcomputador, definições automáticas de dados da memória, sem necessidade de reiniciar a alimentação, fácil de utilizar.
- Mecanismo de lavagem automática da placa, modo automático de lavagem da placa de avanço e recuo.
- Escova de arame de nylon importada, boa elasticidade, resistência à corrosão, sem deformação, reparação vitalícia.
- Vento de secagem a temperatura constante, vento forte, secagem rápida. O tubo de aquecimento de aço não é reparado.
- Uma garantia de um ano para todas as peças sobressalentes, e EcooGraphix fornecerá o treinamento e o suporte técnico .
Especificação
- Tamanho máximo de fabricação da placa: 600X900 mm
- Espessura da placa: 1-3 mm
- Luz: Lâmpada UV, comprimento de onda de 350 - 450 nm
- Potência de entrada: 6,5 kW; fonte de alimentação: 220 V , 50 HZ/60 HZ
- Volume da máquina: 1100X1280X870 mm (largura X comprimento X altura)
- Peso da máquina: 190 KG
Características da máquina:
- Base solvente multifuncional Máquina de fabricação de placa Flexo, permite a exposição, lavagem, secagem e desembalagem.
- Design AIO, Poupe espaço, adequado para máquina CTP Flexo.
- O painel de controlo central da MPU facilita a operação .
- Adotar lâmpadas UV importadas e lastro eletrônico.
- Dispositivo de vácuo forte e placa de ar de sucção.
- O dispositivo de secagem de ar termostático em círculo garante.
- Reprodutividade precisa e estável das cores e gráficos originais.
Processo de fabrico da placa Fexo
Após compreender a estrutura e a composição da placa, combinada com os princípios da separação de cores e da imagem RIP, é fácil entender o processo de produção geral usando a Figura 7. Esta imagem mostra o processo de fabrico da placa de laser. Se a película for usada para fazer a placa, nós podemos compreender o revestimento preto nela como a película, e a parte da imagem da queimadura do laser é a parte iluminando-transmitindo da película.
A sequência do processo de produção é: Exposição traseira da placa - imagem laser (ou película - laminada na fabricação da placa de filme) - exposição principal (exposição dianteira) - lavagem da placa - secagem - desembalagem (remoção) - pós-exposição.
Detalhes do projeto:
1. Exposição posterior: A parte inferior da placa é curada com raios ultravioleta UVA, e a absorção dos raios ultravioleta é ajustada controlando o tempo. A absorção determina a profundidade de cura da placa, ou seja, a espessura do fundo da placa. Absorver demasiado fará com que o alívio correspondente seja mais superficial; muito pouco fará com que a camada inferior da resina seja demasiado fina, tornando difícil que o conteúdo de alívio seja fotografado verticalmente e facilmente deformado.
2. Imagens a laser: O laser queima e grava o conteúdo necessário no revestimento preto, ou seja, queima o revestimento preto acima dos gráficos e texto necessários, permitindo que os raios ultravioleta passem e entrem na camada de resina fotossensível para reação de ligação cruzada. A produção de placas de filme é utilizar o revestimento de película fotossensível do imagemetador para formar uma película negativa após o desenvolvimento, fixação, limpeza e secagem e, em seguida, plastificá-la na placa fotossensível.
3. Exposição principal (exposição frontal): Os raios ultravioleta entram na camada de resina fotossensível através da abertura no revestimento preto queimado. A parte exposta aos raios ultravioleta sofre uma reação de ligação cruzada e, em seguida, solidifica, enquanto a parte bloqueada pelo revestimento preto é bloqueada pelos raios ultravioleta. Ainda está num estado semifluido que não foi solidificado.
4. Lavagem das placas: Quando o conteúdo requerido tiver terminado a reacção de ligação cruzada e tiver sido curado, colocar a placa de resina na máquina de lavar loiça para lavar a placa e dissolver a resina semi-fluida não endurecida. Aqui, os diferentes materiais de placa estão divididos em 4 métodos de limpeza:
A placa de solvente utiliza uma escova e um solvente para dissolver e limpo
A versão de lavagem a água utiliza uma escova e água para dissolver e limpo
A versão de lavagem a água utiliza uma escova e uma base sólida. Misture-a com água para dissolução e limpeza.
A placa térmica utiliza aquecimento por infravermelhos para dissolver a resina semi-fluida não curada e, em seguida, mistura-a com tecido não tecido para adsorção. (Cada material tem os respectivos ingredientes e métodos de utilização. Quanto para qual é adequado ou bom, você tem que escolher de acordo com suas próprias necessidades)
5. Secagem: Após a lavagem da placa, a solução permanecerá na superfície da placa, e parte dela entrará no interior da resina para que a placa se expanda. Precisamos secar a placa para evaporar e secar o solvente na superfície. , e evaporar o solvente que entrou no interior, devolvendo-o a 103% da espessura da placa antes da limpeza. A temperatura de secagem segura e o tempo para cada solvente são diferentes e a fabricação de placas térmicas não requer secagem.
6. Descolagem: O material da placa flexográfica tem uma certa viscosidade. Esta viscosidade irá afetar a quantidade de tinta e a tensão da tinta. Quando a viscosidade é demasiado elevada, muito pó de papel e outra sujidade colam-se. Utiliza luz ultravioleta na banda UVC para envelhecer suavemente a superfície do material e remover a viscosidade. Se o tempo for demasiado longo, causará danos na placa e, se o tempo for demasiado curto, não será possível obter o efeito ideal. Um provérbio popular entre os vendedores de materiais é que as placas com tempo de desembalagem muito curto tendem a ter vida útil pobre da placa e elasticidade pobre da resina.
7. Pós-exposição: Após completar todos os processos acima, use UVA para conduzir uma cura fotossensível global da placa. Por exemplo, durante a exposição principal, a resina sob o revestimento preto não é curada. Através de uma pós-exposição posterior, a camada intermédia, incluindo o material, sofre uma reação de ligação cruzada completa, o que aumenta a vida útil.
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