Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado
Tubos de aço sem costura de grande diâmetro para uma maior resistência caldeiras de baixa e média pressão e petroquímicas
GB5310:20G \ 20MnG \ 25MnG \ 15CrMoG \ 12Cr2MoG \ 12Cr1MoVG;
SA210: SA210-A1 \ C;
SA213:T11 \ T12 \ T22 \ T23 \ T91 \ T92;
SA333: SA333 GR.1 \ SA333 GR.6;
SA335: P5 \ P11 \ P12 \ P22 \ P91 \ P92;
DIN 17175: ST45.8 / \ 15Mo3 \ 13CrMo44 \ 10CrMo910
Normas e especificações do tubo da caldeira que fornecemos:
GB
Padrões nacionais chineses
GB 3087: Tubos de aço sem costura para caldeiras de baixa e média pressão
GB 5310: Tubo de aço sem costura para caldeira de alta pressão (grau: 20G, 20MnG, 25MnG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 10Cr9Mo1VNb)
GB 13296: Tubos de aço sem costura para caldeiras e permutadores de calor
GB 6479: Tubos de aço sem costura para equipamento de fertilizantes químicos de alta pressão
GB 9948: Tubos de aço sem costura para fendas de petróleo
ASME
Sociedade americana de engenheiros mecânicos
ASME SA-106: Especificação padrão para tubo de aço carbono sem costura para serviço de alta temperatura (SA106B, SA106C)
ASME SA-192M: Tubos de caldeiras de aço carbono sem costura para alta pressão
ASME SA-209M: Liga de carbono-molibdénio sem costura - caldeiras de aço e tubos de superaquecedor
ASME SA-210M: Tubos de caldeira e superaquecedor de aço de carbono médio sem costura (A210 A1, A210 C)
ASME SA-213M: Caldeira de aço em liga ferrítica e austenítica sem costura, tubos de superaquecedor e permutador de calor (T2, T11, T22, T91, TP304/H, TP316/L, TP347H)
ASME SA178: Caldeira de aço carbono soldado por resistência elétrica e aço de carbono-manganês e superaquecedor
ASTM
Sociedade americana de materiais de teste
ASTM A213: Caldeira de aço em liga leve ferrítica e austenítica sem costura, superaquecedor e tubos de permutador de calor
SA213-T2: ASME SA213 T2 tem tensões permitidas listadas até 1000F no Código de caldeira ASME.
SA213-T9
SA213-T12: Liga de aço ferrítico e austenítico sem costura, caldeira de aço, superaquecedor, tubos de permutador de calor.
SA213-T11: Os tubos são usados em trocadores de calor, superaquecedores e em caldeiras.
SA213-T22: O tubo da caldeira ASM T22 é um tubo de tolerância a altas temperaturas, utilizado em ambientes ácidos e corrosivos, como o processamento clorídrico e no catalisador de cloreto de alumínio, que envolve aplicações.
ASTM A 106M: Tubo de aço carbono sem costura para serviço de alta temperatura
ASTM A192M: Tubos de caldeiras de aço carbono sem costura para alta pressão
ASTM A210M: Tubos de caldeira de aço médio carbono sem costura e superaquecedor
ASTM A 335M: Tubo de liga de aço ferrítico sem costuras para serviço a altas temperaturas
PT
Normas europeias
En 10216-2: Tubos de aço sem costura para fins de pressão (P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 16Mo3, 24CrMo4)
DIN
Deutsche industrie normen
DIN 17175: Tubos sem costura de aços resistentes ao calor - condições técnicas de Entrega (ST45.8/, 15Mo3,13 CrMo44,10 CrMo910)
JIS
Normas industriais japonesas
JIS G3461: Tubos de caldeiras e permutadores de calor em aço carbono
JIS G3462: Tubos de caldeiras e permutadores de calor em aço de liga
JIS G3463: Aço inoxidável para tubos de caldeiras e permutadores de calor
AÇOS INOXIDÁVEIS
Aços austeníticos em aço inoxidável
SA213-T304: - o material SA 213 TP 304 é constituído por 18% de crómio e carbono, manganês, fósforo, enxofre, silício e níquel na composição.
SA213 TP304 é uma série de tubos com espessura mínima da parede. Oferecemos tubos SA 213 TP 304 em diferentes tipos, formas e tamanhos. O material SA213 TP 304 é composto por 18% de crómio e carbono, manganês, fósforo, enxofre, silício e níquel. Existem também vestígios de molibdénio, azoto, nióbio e titânio. A densidade do SA 213 TP 304 é inferior à do material comum 304. É 7.8 gramas por centímetro cúbico. Oferecemos ASTM A213 TP 304 para serviço de alta temperatura. A rugosidade absoluta dos nossos acessórios para tubos de aço inoxidável 304 é pequena, o que significa que podem ser utilizados em equipamento e aplicações de alta precisão.
Dois conjuntos de tensões permitidas para aço inoxidável austenítico são propostos na caldeira ASME e no código do vaso de pressão. A razão para esta é que sua força de rendimento é relativamente baixa. Os valores de esforço mais elevados permitidos são determinados à temperatura, onde a utilização é limitada por propriedades de tracção de curto prazo.
O maior estresse é superior a 62-1/2%, mas não superior a 90% da força de rendimento. Sob estas tensões, pode esperar-se uma pequena quantidade de deformação plástica. Estes valores de esforço mais elevados são normalmente utilizados para os tubos do superaquecedor e do reaquecedor. A especificação da caldeira lista os esforços máximos permitidos em diferentes temperaturas, dependendo de cada grau austenítico de aço inoxidável. Esta alteração de grau de 18 Cr, 8 Ni inclui 304L, 304ln, 304H e 304n. Cada um proporciona uma excelente resistência à corrosão e resistência à oxidação, bem como uma elevada resistência. A elevada resistência é mantida em graus de baixo teor de carbono através do controlo do teor de azoto. O T304 tem um elevado teor de carbono e uma temperatura mínima de recozimento da solução para garantir uma boa resistência a altas temperaturas a longo prazo. O T304 está limitado a 1650 ° F em condições de oxidação. A seção I do código da caldeira ASME lista tensões permitidas até 1500 ° F.
SA213-T316:- SA213 tubo TP316 é um padrão de material para tubos de trocador de calor que são feitos de 316 aço inoxidável austenítico.
A liga de níquel cromo também contém molibdênio, o que a torna mais resistente à corrosão e ao calor do que 304 materiais. ASME SA213 TP316 é o segundo maior material de tubulação do mundo após 304 materiais. ASTM A213 TP316 o tubo é um aço inoxidável austenítico, mas o padrão 213 abrange os aços austeníticos e ferríticos.
A Union Victory é um fornecedor de produtos ASTM A213 de grau TP316 de diferentes padrões e tamanhos. Os nossos 316 tubos de aço inoxidável podem ser polidos ou polidos por eletropolimento com diferentes acabamentos, como os 316 tubos de aço inoxidável. Também fornecemos tubos de diferentes formas, como tubos circulares, retangulares ou de aço inoxidável de 316 tubos quadrados. Os tubos quadrados e rectangulares de aço inoxidável 316 são normalmente utilizados em aplicações de alta pressão para suportar a pressão exercida quando a direcção muda. O tubo sem costura 316 em aço inoxidável tem um tamanho mais preciso, pelo que é utilizado em aplicações de alta precisão. O nosso tubo de escape de aço inoxidável 316 é de alta qualidade e pode suportar temperaturas elevadas; é utilizado em tubos de escape, permutadores de calor e superaquecedores. 316 os tubos de paredes espessas de aço inoxidável são utilizados em aplicações de alta pressão, tais como sistemas hidráulicos. O nosso tubo soldado SS 316 é fácil de soldar. Oferecemos 316 tubos soldados de aço inoxidável de diferentes tamanhos e horários a um preço razoável. Contacte-nos para mais detalhes e preços.
SA213-TP321 & 347-SA213 TP321 é uma especificação de tubos de trocador de calor que são feitos de aço inoxidável austenítico 321.
SA213 TP321 é a especificação para tubos de trocador de calor feitos de 321 aço inoxidável austenítico. O SA213 especifica os produtos tubulares para permutadores de calor de diferentes tipos de materiais, incluindo os aços ferríticos e austeníticos.
A Union Victory é um fornecedor de todos os tipos de tubos de aço inoxidável. A característica especial do material SA213 TP321 é que sua composição inclui titânio, o que reduz a densidade da ASME SA213 TP321 e torna-a leve. T321 e 347 são variantes de T304 com propriedades de tracção mínimas comparáveis. Estas duas marcas estabilizam-se adicionando titânio e columbium respectivamente, e é efectuado simultaneamente um tratamento térmico adequado. Para garantir uma boa resistência a longo prazo a temperaturas elevadas, as soluções 304H t321h e 347h - como as 304H - foram desenvolvidas com um teor de carbono mais elevado e uma temperatura mínima de recozimento da solução especificada. De todos os aços inoxidáveis, o t309 (25 cromo, 13 níquel) e o T310 (25 cromo, 20 níquel) proporcionam a maior resistência à oxidação e corrosão. Também proporcionam um bom desempenho a altas temperaturas. No entanto, como esses aços contêm ferrite, eles são mais suscetíveis à corrosão σ efeito de fase.
Especificação dos tubos da caldeira que fornecemos:
- OD: 21.3-1,422mm; WT: 1.65-150mm; L: Máx. 18 metros.
Aplicação
Para as caldeiras de baixa e média pressão e tubos de vapor; para as caldeiras de alta pressão e tubos de vapor, e para as condutas da indústria petroquímica. O tubo da caldeira é um tubo metálico localizado dentro da caldeira, que é usado para aquecer água para produzir vapor. Existem dois tipos principais de caldeiras tubulares: Caldeiras de tubos de água e caldeiras de tubos de incêndio. Em uma caldeira de tubo de água, a água circula no tubo e o gás quente gerado pela fornalha é aquecido na parte externa. O tubo da caldeira está instalado na caldeira para aquecer água para produzir vapor. A caldeira é um reservatório de pressão fechado, projetado em muitos tipos. Caldeira de tubos de água e caldeira de tubos de incêndio são os principais tipos.
Caldeira de tubo de incêndio
Uma caldeira de tubos de incêndio é um tipo de caldeira no qual o gás quente passa do fogo através de uma ou mais tubulações que passam por um recipiente de água selado. O calor do gás é transferido através da parede do tubo através da condução do calor, da água de aquecimento e, finalmente, da geração de vapor. A caldeira de tubos de incêndio é o terceiro dos quatro tipos de caldeiras da história: Tanque de água de baixa pressão ou caldeira de "haystack", caldeira de combustão com um ou dois vãos livres grandes, caldeira de tubos de incêndio e caldeira de alta pressão com muitos tubos pequenos
Caldeira de tubo de água
A caldeira de tubos de água é um tipo de caldeira em que a água circula em tubos aquecidos por incêndio. O combustível é queimado no forno para produzir gás quente e aquecer a água no tubo de geração de vapor. Em caldeiras menores, tubos adicionais de geração de energia são separados na fornalha, enquanto caldeiras de utilidades maiores dependem de tubos de injeção de água que formam a parede da fornalha para produzir vapor. Caldeira de tubo de água de alta pressão. Em seguida, a água quente sobe para o tambor de vapor. Aqui, o vapor saturado é retirado da parte superior do tambor.
O que podemos fornecer para os tubos da caldeira?
O estoque de tubos soldados da caldeira pode ser fornecido de acordo com suas necessidades.
Tubos de caldeira recém-fabricados com acabamento a quente podem ser instalados
Podemos organizar o corte, a rebarbação e os testes
O tubo da caldeira pode ser forjado/vertido de acordo com seus requisitos
Pode-se providenciar transporte global
Os comprimentos de stock variam entre 10,200 e 12,250 mm
Equivalente a aço e aplicação diferente
| Grau de aço | Padrão | Aplicação | ||
| GB (China) | ASME (EUA) | DIN/EN (Euro) | ||
| Aço carbono | 10 | SA-106B | PH265GH | Tubo economizador |
| 20 | SA-192 | P195GH | Tubo de parede de água | |
| 20 G | SA-210A1 | P235GH | ||
| 20 milhões | SA106C | St35.8 | ||
| 25 MnG | SA-210C | Stem45.8 | ||
| Aço MO | 15MoG | SA-209 T1 | 15Mo3 | Tubo de parede de água |
| 20MoG | SA-209 T1a | 16Mo3 | Tubo do superaquecedor | |
| SA-209 T1b | Tubo de reaquecimento | |||
| CR-Mo Steel | 12CrMoG | SA-213 T11 SA-213 T22 | 12Cr1MoV | Tubo do superaquecedor |
| 12Cr2MoG | SA-213 T24 SA-213 T91 | 14MoV63 | Tubo de reaquecimento | |
| 12Cr1MoVG | A335 P1 A335 P2 | 10CrMo910 | ||
| 15CrMoG | A335 P5 A335P9 | X10CrMoVNb91 | ||
| 10Cr9MoVNb | A335 P11 | 10CrMo5-5, 13CrMo4-5 | ||
| Aço CR-Mo-W. | 12Cr2MoWVTiB | SA-213 T23 SA-214 T911 | ---- | Tubo do superaquecedor |
| SA-213 T92 SA-213 T122 | Tubo de reaquecimento | |||
| A335 P23 A335 P911 | ||||
| A335 P92 A335 P122 | ||||
| Aço inoxidável Austentic | ---- | AP304 TP304H | ---- | Tubo do superaquecedor |
| TP321 TP321H | Tubo de reaquecimento | |||
| TP347 TP347H | ||||
| TP316 TP316H | ||||
| S30432 TP310HCbN | ||||
| DIN 17175 | EN 10216-2 | ASTM A335 |
| St 35.8, I e III | P 235 GH, 1 OU 2 | P5 |
| 15 Mo 3 | 16 Mo 3 | P 11 |
| 13 CrMo 44 | 13 CrMo 4-5 | P22 |
| 10 CrMo 910 | 10 CrMo 9-10 | P9 |
| X 10 CrMo VNB 9-1 | X 10 CrMo VNB 9-1 | P91 |
| X 20 CrMo V 12-1 | X 20 CrMo V 11-1 |
Aço carbono para distribuição de água para temperatura de 0 ° - 100 ° C
| EN-DIN | WNr | AISI/tradename | ASTM-UNS | Tubo | Tubo |
| sem costuras | soldado | ||||
| P235TR1 | 1.0254 | - | - | A/SA53B | A/SA53B |
| EN10216-1 | EN10217-1 |
Aço carbono para temperatura - 20 ° - 400 ° C para aplicação de pressão
| EN-DIN | WNr | AISI/tradename | ASTM-UNS | Tubo | Tubo |
| sem costuras | soldado | ||||
| P235GH | 1.0345 | - | - | A/SA106 GR B/A. | A/SA672 B65 |
| EN10216-2 | EN10217-2/-5 | ||||
| P265GH | 1.0425 | - | - | A/SA106 GR C/A | A/SA672 BB70 |
| EN10216-2 | EN10217-2/-5 | ||||
| P355N/NH | 1.0562/1.0565 | - | - | API 5L X52 | API 5L X52 |
| EN10216-3 | EN10217-3 | ||||
| P460N/NH | 1.8905/1.8935 | - | - | API 5L X65 | API 5L X65 |
| EN10216-3 | EN10217-3 |
Aço de liga leve e aço de liga leve para uma temperatura de 0 ° a. 650 ° C para aplicação de pressão
| EN-DIN | WNr | AISI/tradename | ASTM-UNS | Tubo | Tubo |
| sem costuras | soldado | ||||
| 16Mo3 | 1.5415 | - | - | A/SA335 P1 | A/SA691 1CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| X11CrMo5-1 | 1.7362 | - | - | A/SA335 P5 | A/SA691 5CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| X11CrMo9-1 | 1.7386 | - | - | A/SA335 P9 | A/SA691 9CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | - | - | A/SA335 P11 | A/SA691 1 1/4CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| 10CrMo9-10 | 1.738 | - | - | A/SA335 P22 | A/SA691 2 1/4CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | - | - | A/SA335 P91 | A/SA691 91CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| X10CrWMoVNb9-2 | 1.4901 | - | - | A/SA335 P92 | A/SA691 92CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 |
Aço carbono de baixa temperatura para fins de pressão e temperatura baixa Até -50 ° C
| EN-DIN | WNr | AISI/tradename | ASTM-UNS | Tubo | Tubo |
| sem costuras | soldado | ||||
| P215NL | 1.0451 | - | - | A/SA333 GR1/Gr6 | A/SA671CC60/70 |
| EN10216-4 | EN10217-4 | ||||
| P255QL | 1.0452 | - | - | A/SA333 GR1/Gr6 | A/SA671CC60/70 |
| EN10216-4 | EN10217-4 | ||||
| P265NL | 1.0453 | - | - | A/SA333 GR1/Gr6 | A/SA671CC60/70 |
| EN10216-4 | EN10217-4 | ||||
| P355NL1/NL2 | 1.0566 | - | - | A/SA333 Gr6 | A/SA671CC60/70; A/SA333 GR6 |
| EN10216-3 | EN10217-3 |
Aço níquel de baixa temperatura para fins de pressão e temperatura baixa Até -196 ° C
| EN-DIN | WNr | AISI/tradename | ASTM-UNS | Tubo | Tubo |
| sem costuras | soldado | ||||
| X10Ni9/X8Ni9 | 1.5682/1.5662 | - | - | A/SA333 Gr. 8 | A/SA671C100/CH100 |
| EN10216-4 | EN10217-4 | ||||
| 12N14 | 1.5637 | - | - | A/SA333 Gr3 | A/SA671CF66 |
| EN10216-4 | EN10217-4 |
Tolerância dimensional:
| Tipos de tubos | Diâmetro externo (D) | Espessura (S) | ||
| Diâmetro exterior do tubo (mm) | Urdidura admissível (mm) | Espessura do tubo (mm) | Urdidura admissível (mm) | |
| Tubos laminados a quente | > 219~457 | ± 1.0% | ≤ 20 | - 10 %, 12.5 % |
| > 20~40 | - 10 %, 10 % | |||
| > 457~1066 | ± 0.9% | > 40~70 | - 7 %, 9 % | |
| > 70~120 | - 6 %, 8 % | |||
| Tubo de desenho a frio | > 30~50 | ± 0.3 | > 3~20 | ± 10% |
| > 50~219 | ± 1.0% | > 40~70 | ± 10% | |
Propriedades mecânicas:
| Normas | Classe de tubos de aço | Resistência à tensão (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) | Energia de impacto (J) | Dureza |
| GB3087 | 10 | 335~475 | ≥ 195 | ≥ 24 | / | |
| 20 | 410~550 | ≥ 245 | ≥ 20 | / | ||
| GB5310 | 20 G | 410~550 | ≥ 245 | ≥ 24 | ≥ 35 | / |
| 20 milhões | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 | ≥ 35 | / | |
| 25 MnG | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 20 | ≥ 35 | / | |
| 15CrMoG | 440~640 | ≥ 235 | ≥ 21 | ≥ 35 | / | |
| 12Cr2MoG | 450~600 | ≥ 280 | ≥ 20 | ≥ 35 | / | |
| 12Cr1MoVG | 470~640 | ≥ 255 | ≥ 21 | ≥ 35 | / | |
| 10Cr9Mo1VNb | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≥ 35 | / | |
| ASME SA106 | SA106B | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 | ≥ 35 | / |
| SA106C | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 20 | ≥ 35 | / | |
| ASME SA333 | SA333 Gr.1 | ≥ 380 | ≥ 205 | ≥ 28 | - 45 ≥ 18 | / |
| ASME SA335 | SA335 P11 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 163 HB |
| SA335 P12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 163 HB | |
| SA335 P22 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 163 HB | |
| SA335 P5 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 1870 HB | |
| SA335 P91 | 585~760 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≥ 35 | ≤ 250 HB | |
| SA335 P92 | ≥ 620 | ≥ 440 | ≥ 20 | ≥ 35 | 250 HB | |
| DIN17175 | ST458/ | 410~530 | ≥ 255 | ≥ 21 | ≥ 27 (DVM) | / |
| 15Mo3 | 450~600 | ≥ 270 | ≥ 22 | ≥ 34 (DVM) | / | |
| 13CrMo44 | 440~590 | ≥ 290 | ≥ 22 | ≥ 34 (DVM) | / | |
| 10CrMo910 | 480~630 | ≥ 280 | ≥ 20 | ≥ 34 (DVM) | / | |
| EN10216-2 | 15NiCuMoNb5-6-4 (WB36) | 610~780 | ≥ 440 | ≥ 19 | ≥ 40 | / |
Contacte-nos por preço: Inquérito @
Composição química:
| Normas | Classe de tubos de aço | Composição química (%) | |||||||||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Seg | Cu | Ni | V | Al | W | Nota | N | ||
| GB3087 | 10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.3 ~ 0.65 | / | ≤ 0.25 | ≤ 0.30 | / | / | |||
| 20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.3 ~ 0.65 | / | ≤ 0.25 | ≤ 0.30 | / | / | ||||
| GB5310 | 20 G | 0.17 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.20 | ≤ 0.25 | ≤ 0.08 | ||||
| 20 milhões | 0.17 ~ 0.25 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.20 | ≤ 0.25 | ≤ 0.08 | |||||
| 25 MnG | 0.23 ~ 0.27 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.20 | ≤ 0.25 | ≤ 0.08 | |||||
| 15CrMo | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ||||||
| 12Cr2MoG | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.20 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | ||||||
| 12Cr1MoV | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤ 0.20 | ≤ 0.30 | 0.15 ~ 0.30 | |||||
| 10Cr9Mo1VNb | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤ 0.20 | ≤ 0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤ 0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | ||
| ASME SA106 | SA106B | 0.17 ~ 0.25 | ≥ 0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | |||||||||
| SA106C | 0.23 ~ 0.27 | ≥ 0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ||||||||||
| ASME SA333 | 1 g de SA333 | 0.09 ~ 0.12 | / | 0.7 ~ 1.00 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | |||||||||
| SA333 gr.6 | 0.09 ~ 0.12 | ≥ 0.1 | 0.9 ~ 1.10 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | ||||||||||
| ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.0 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 1.00 ~ 1.50 | 0.50 ~ 1.00 | |||||||
| SA335 P12 | 0.05 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.30 ~ 0.61 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | ||||||||
| SA335 P22 | 0.05 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | ||||||||
| SA335 P5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | ||||||||
| SA335 P91 | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤ 0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤ 0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | |||
| SA335 P92 | 0.07 ~ 0.13 | ≤ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.1 | ≤ 0.40 | 0.15 ~ 0.25 | ≤ 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.04 ~ 0.09 | 0.03 ~ 0.07 | |
| DIN 17175 | ST458/ | ≤ 0.21 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 1.20 | ≤ 0.040 | ≤ 0.040 | ≤ 0.30 | ||||||||
| 15Mo3 | 0.12 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.25 ~ 0.35 | |||||||||
| 13CrMo44 | 0.10 ~ 0.18 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.70 ~ 1.10 | 0.45 ~ 0.65 | ||||||||
| 10CrMo910 | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.30 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.020 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.10 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.015 | |||||
| EN1021 6-2 | 15NiCuMoNb5-6-4 (WB36) | ≤ 0.17 | 0.25 ~ 0.50 | 0.80 ~ 1.20 | ≤ 0.025 | ≤ 0.020 | ≤ 0.30 | 0.25 ~ 0.50 | 0.50 ~ 0.80 | 1.00 ~ 1.30 | ≤ 0.05 | 0.015 ~ 0.045 | |||
Embalagem e entrega:
Superfície: Pintura preta, tubos nua, pintura branca ou pintura colorida.
Fim: BE, PE com tampas de plástico.
Garantia de qualidade
Temos a capacidade de garantir que os tubos da caldeira estejam em boas condições e que tenham procedimentos avançados de inspeção e teste. Os testes padrão incluem inspeção dimensional, inspeção visual, composição química, propriedades mecânicas e testes não destrutivos. teste de corrente de 100% eddy.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
