Shape: | Pipe |
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pureza: | não inferior a 90 % |
densidade do volume: | pelo menos 3,0 g/cm3 |
porosidade aberta: | não superior a 0.1 % |
força de flexão: | 250 ~ 280 mpa |
temperatura de trabalho máxima: | 1380ºc |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Breve introdução do bocal SiSiC/RBSiC:
O RBSiC (SiSiC) apresenta uma excelente condutividade térmica, estando assim disponível para melhorar a taxa de radiação e poupar energia. Ln temperatura elevada, A KCE RBSiC (SiSiC) realiza uma transferência de aço a mais do que o dobro do calor. Entretanto, a vida operacional do sistema de aquecimento é muito mais longa do que a excelente condutividade térmica. O custo de manutenção foi também muito reduzido.
Os tubos de radiação RBSiC (SiSiC) são utilizados em conjunto com o RSiC (SiSiC) Recuperador e o RBSiC (SiSiC). Tubos de chama como sistema de aquecimento indireto. As aplicações incluem fornos de rolos e fornos de bogies na indústria de ferro e aço e nos não ferrosos.
Dimensões do bocal SiSiC/RBSiC:
Personalizado de acordo com os requisitos dos clientes.
Método de embalagem:
a. os tijolos serão empilhados nas paletes de madeira para exportação em ordem
b. haverá folhas de papel entre cada camada de tijolos
c. Os tijolos refratários colocados em ordem são enrolados em torno de por película plástica para ser impermeável
d. Eventualmente, os quatro lados e o topo serão reforçados com contraplacado para evitar colisões
e. Tamanho da palete não superior a 1100 x 1100 x 1100 mm
Mais fotos:
I&D:
A Fireramo tem o seu próprio centro de tecnologia de engenharia e laboratórios de ensaio, que podem satisfazer os requisitos de ensaio para vários tipos de produtos e matérias-primas, bem como a investigação e desenvolvimento de novos produtos. Entretanto, temos uma equipa de construção de fornos bem equipada e especializada que pode fornecer aos utilizadores itens de assistência, tais como a concepção dos fornos, a construção, a manutenção rápida e a formação técnica de operações, etc.
Capacidade:
Nossa empresa de fabricação inclui duas linhas de produção de tijolos de alumina e de tijolos de barro, duas linhas de produção de tijolos de sílica, duas linhas de produção sem forma e duas linhas de produção de tijolos leves. A capacidade total de produção atinge 148,000 toneladas, das quais a produção anual de tijolos de argila de alta alumina é de 50,000 toneladas, a produção anual de tijolos de sílica é de 60,000 toneladas, a produção anual de linhas de produção leves é de 18,000 toneladas, e a produção anual de linhas de produção não moldadas é de 20,000 toneladas.
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