Costumização: | Disponível |
---|---|
Serviço pós-venda: | livre |
Garantia: | 1 ano |
Ainda está decidindo? Pegue amostras de $ !
Solicitar Amostra
|
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
O aço molibdênio cromo, muitas vezes revertido como aço resistente a hidrogênio a média temperatura, é uma liga notável composta de cromo (Cr), molibdênio (Mo), ferro (Fe) e carbono (C). Reconhecido pelo seu desempenho de qualidade superior, é o material de eleição para o fabrico de válvulas e reservatórios de pressão que suportam temperaturas e pressões extremas. Além disso, é um elemento essencial no chassis e sistemas de suspensão topo de gama para automóveis e motociclos.
A utilização de tubos de aço de molibdénio de crómio nas indústrias automóvel e de motociclos reside principalmente na construção de estruturas, oferecendo benefícios incomparáveis, tais como design leve, força formidável e resistência excepcional à corrosão.
GB | AISI | JIS | DIN | NF | BS |
15Cr | 5015/5115 | SCR21 | 15Cr3 | 12C3 | 523A14/523M15 |
20Cr | 5120 | SCr420 | 20Cr4 | 18C3/18C4 | 527A19/527M20 |
30 Cr | 5130 | SCR2 | 28Cr4 | 28C4/32C4 | 530A30/530A32 |
35 Cr | 5135 | SCr3 | 34Cr4/37Cr4 | 38C4 | 530A36 |
40 Cr | 5140 | SCR4 | 38Cr4/41Cr4 | 42C4 | 530A40/530M40 |
45 Cr | 5145 | SCR45 | 42Cr4 | 45C4 |
Referência de material equivalente: | |||||||
GB | TOCT | ASTM/ASME | PT | BS | JIS | NF | DIN |
12CrMo | T2/P2 | STBA20 | |||||
15CrMo | T12/P12 | 13CrMo4-5 | SCM415/STBA22 | ||||
20CrMo | 4119 | SCM420 | |||||
30CrMo | 30XM | 4130 | 1717COS110 | SCM430 | 30CD4 | ||
35CrMo | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM435 | 35CD4 | 34CrMo4 | |
42CrMo | 4140 | 708A42 | SCM440 | 42CD4 | 42CrMo4 | ||
12Cr1Mo | T11/P11 | 10CrMo5-5 | STBA23 | ||||
12Cr2Mo | T22/P22 | 10CrMo9-10 | STBA24 |
NO | GRAU |
Máximo
Força (MPa)
|
Rendimento
Força (MPa)
|
Alongamento (%) | Dureza HBL |
1 | 12CrMo | 410 | 265 | 24 | 179 |
2 | 15CrMo | 440 | 295 | 22 | 179 |
3 | 20CrMo | 885 | 685 | 11 | 197 |
845 | 635 | 12 | 197 | ||
4 | 35CrMo | 980 | 835 | 12 | 229 |
5 | 42CrMo | 1080 | 930 | 12 | 217 |
NO | GRAU |
Máximo
Força (MPa)
|
Rendimento
Força (MPa)
|
Alongamento (%) | Dureza HBL |
1 | 15CrMo | 400 | 300 | 25 | 190 |
2 | 20CrMo | 450 | 320 | 25 | 190 |
3 | 30CrMo | 500 | 350 | 22 | 200 |
4 | 35CrMo | 550 | 370 | 22 | 200 |
5 | 42CrMo | 580 | 390 | 20 | 205 |
classe de aço | C (BK) | E LC (BKW) | MAIS DE SR (BKS) | A (GBK) | N (NBK) | |||||||
RM (MPa) | A (%) | RM (MPa) | A (%) | RM (MPa) | REH (MPa) | A (%) | RM (MPa) | A (%) | RM (MPa) | REH (MPa) | A (%) | |
25 seg | 720 | 4 | 670 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
42CrMo | 720 | 4 | 670 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Classe de aço |
Máximo
Força (MPa)
|
Rendimento
Força (MPa)
|
Alongamento (%) retrato/paisagem |
Energia de impacto retrato/paisagem |
Dureza HBL | Dureza HV |
12CrMoG | 410~560 | 205 | 21/19 | 40/27 | 125~170 | 125~170 |
15CrMoG | 440~640 | 295 | 21/19 | 40/27 | 125~170 | 125~170 |
12Cr2MoG | 450~600 | 280 | 22/20 | 40/27 | 125~180 | 125~180 |
Grau | Composição química: (%) | ||||||
C | Si | MN | P | S | CR | Seg | |
12CrMoG | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 |
15CrMoG | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 |
12Cr2MoG | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.40 ~ 0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 |
Classe de aço |
Máximo
Força (MPa)
|
Rendimento
Força (MPa)
|
Alongamento (%) retrato/paisagem |
Energia de impacto retrato/paisagem |
12CrMo | 410~560 | 205 | 21/19 | 40/27 |
15CrMo | 440~640 | 295 | 21/19 | 40/27 |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22/20 | 40/27 |
12Cr5Mo | 390~590 | 195 | 22/20 | 40/27 |
Grau | Composição química: (%) | ||||||||
C | Si | MN | P | S | Ni | Gu | CR | Seg | |
12CrMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 |
15CrMo | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 |
12Cr1Mo | 0.08 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | 1.00 ~ 1.50 | 0.45 ~ 0.65 |
12Cr2Mo | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.40 ~ 0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 |
Classe de aço |
Máximo
Força (MPa)
|
Rendimento
Força (MPa)
|
Alongamento (%) retrato/paisagem |
Energia de impacto (J) retrato/paisagem |
12CrMo | 410~560 | 205 | 21/19 | 40/27 |
15CrMo | 440~640 | 295 | 21/19 | 40/27 |
12Cr1Mo | 415~560 | 205 | 22/20 | 40/27 |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22/20 | 40/27 |
Referência de material equivalente: | ||||
GB | ISO | ASTM/ASME | PT | JIS |
12CrMo | T2/P2 | STBA20 | ||
15CrMo | 13CrMo4-5 | T12/P12 | 13CrMo4-5 | SCM415/STBA22 |
12Cr1Mo | T11/P11 | 10CrMo5-5 | STBA23 | |
12Cr2Mo | 11CrMo9-10 | T22/P22 | 10CrMo9-10 | STBA24 |
Grau | Condição |
Máximo
Força (MPa)
|
Rendimento
Força (MPa)
|
Alongamento (%)
|
Dureza HRB
|
4130 | RC | 621 | 483 | 20 | 89 |
SR | 724 | 586 | 10 | 95 | |
A | 517 | 379 | 30 | 81 | |
N | 621 | 414 | 20 | 89 | |
Grau | Condição |
Máximo
Força (MPa)
|
Rendimento
Força (MPa)
|
Alongamento (%)
|
Dureza HRB
|
4140 | RC | 855 | 621 | 15 | 100 |
SR | 855 | 689 | 10 | 100 | |
A | 552 | 414 | 25 | 85 | |
N | 855 | 621 | 20 | 100 |
Grau | Composição química: (%) | |||||||
Carbono | Manganês | Fósforo | Enxofre | Silicone | Níquel | Crómio | Molibdênio | |
4118 | 0.18 ~ 0.23 | 0.70 ~ 0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | ---- | 0.40 ~ 0.60 | 0.08 ~ 0.15 |
4130 | 0.28 ~ 0.33 | 0.40 ~ 0.60 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | ---- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4135 | 0.32 ~ 0.39 | 0.65 ~ 0.95 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | ---- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4137 | 0.35 ~ 0.40 | 0.70 ~ 0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | ---- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4140 | 0.38 ~ 0.43 | 0.75 ~ 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | ---- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4142 | 0.40 ~ 0.45 | 0.75 ~ 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | ---- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4145 | 0.43 ~ 0.48 | 0.75 ~ 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | ---- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
Tamanho | Diâmetro exterior de 15 mm - 75 mm |
Espessura 1 - 12 mm | |
Processamento | Laminada a frio/estirado a frio |
1.BK (C) sem tratamento térmico após o último processo de formação a frio. | |
2.BKW (LC) após o último tratamento térmico, existe uma passagem de acabamento leve ( desenho frio) | |
3. BKS (SR) após o processo final de formação a frio, os tubos são aliviados por esforço e são novamente alados. | |
4.GBK (a) após o processo final de formação a frio, os tubos são novamente recozidos numa atmosfera controlada. | |
5. NBK (N) após o processo final de formação a frio, os tubos são novamente alados acima do ponto de transformação superior em atmosfera controlada. | |
Embalagem | Saco entrançado/caixa de cartão de madeira ou caixa/embalagem em pacote/extremidade plana ou desapareceu conforme pedido do cliente. |
Tempo de entrega | Normalmente 20-30 dias úteis |