Graus semelhantes:
UNS T30110
Forma:
Redondo, plano, quadrado.
Intervalo de tamanho:
|
Diâmetro (mm) |
Espessura (mm) |
Largura (mm) |
Comprimento (mm) |
Redondo |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
Praça |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
plano |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Condição de fabrico do aço:
EF, EF/EAF E LF MAIS VD, EF/EAF E ESR
Condição de entrega:
Recozido, temperado
Condição da superfície:
Preto, com gradeamento, descascado, com acabamento rugoso, polido
Características:
Preço de 1.Competitive
2. Entrega imediata
3. Qualidade premium
4. Serviço fiável
5. MOQ: 1 tonelada
Detalhes da embalagem |
Em embalagens à base de mar, como sua exigência. |
Detalhes da entrega |
no prazo de 30-50 dias |
Composição química (%)
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
V |
Seg |
Ni |
1.25-1.50 |
1.60-2.10 |
0.030 < |
0.030 < |
1.00-1.50 |
/ |
/ |
1.25-1.75 |
1.55-2.05 |
Propriedades mecânicas
Propriedades |
Métrico |
Imperial |
Dureza, Rockwell C |
52.0-62.0 |
52.0-62.0 |
Módulo a granel (típico para aços) |
140 GPa |
20300 ksi |
Maquinabilidade (com base em aço de ferramenta de carbono) |
65% |
65% |
Módulo de corte (típico para aços) |
80.0 GPa |
11600 ksi |
Relação de Poisson |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
Módulo elástico |
190-210 GPa |
27557-30457 ksi |
Fabrico e tratamento térmico
Temperamento
Os aços de ferramenta A10 são temperados entre 204 e 427 ° C (400 a 800 ° F), formando assim uma dureza de aproximadamente Rockwell C 62 para baixa temperatura para Rockwell C 55 para o temperamento de 427 ° C (800 F).
Recozimento
Os aços para ferramentas A10 são recozimento a 774 ° C (1425 ° F) e resfriados em forno de maneira muito lenta a uma temperatura de -3.9 ° C (25 ° F) por hora ou menos.
Trabalho a frio
Os métodos convencionais são utilizados para o trabalho a frio de aços de ferramenta A10 em condições de recozimento.
Soldadura
Os aços para ferramentas A10 podem ser soldados, uma vez que são aços ligados.
Forjando
Os aços para ferramentas A10 são forjados a 1024 ° C (1875 ° F) até 899 ° C (1650 ° F) e não se recomenda a forja a temperaturas inferiores a 871 ° C (1600 ° F) para estes aços.
Formação
A formação de aços de ferramentas A10 é realizada através dos processos de forjamento a quente e usinagem.
Maquinabilidade
Os aços para ferramentas A10 têm uma maquinabilidade média que tem uma classificação de cerca de 85%.
Tratamento térmico
Os aços para ferramentas A10 são pré-aquecidos a 649 ° C (1200 ° F) de forma lenta após um aumento da temperatura para 802 ° C (1475 ° F). São então mantidos durante 45 a 60 minutos, removidos e finalmente arrefecidos a ar. Este mesmo tratamento térmico também é utilizado para endurecer os aços para ferramentas A10.
Aplicações
Os aços para ferramentas A10 são utilizados para uma variedade de formas de solda complexas e para moldes de laminagem de roscas.
Introdução:
Os aços endurecidos por ar, de liga média, de trabalho a frio ou do grupo A incluem os aços A2, A3, A4, A6, A7, Aços A8, A9 e A10. Quantidades suficientes de manganês, molibdénio e crómio presentes nos aços do grupo A proporcionam uma dureza total em secções com uma espessura de, pelo menos, 100 mm (4 pol.) de diâmetro quando arrefecidos a ar.
O teor de carbono entre 0.5 e 2% está disponível nos aços do grupo A. Estes aços são fornecidos com características de endurecimento por ar que permitem o mínimo de fissuras e distorção em enching.
Os aços de liga média, endurecimento por ar, aços para trabalho a frio A10 contêm manganês, molibdénio, crómio e vanádio para realizar o processo de endurecimento profundo sem serem encharcados, reduzindo assim o nível de deformação ao mínimo durante o endurecimento dos aços A10. Os aços A10 têm resistência média e alta resistência ao desgaste.