Forma: Redonda, plana, quadrada.
Intervalo de tamanho:
Estrutura
Processamento
Forma |
Redondo |
Plano |
Praça |
| Espessura |
Largura |
Rolamento |
12 mm |
4-150 mm |
100 mm |
-
|
Forjando |
50 mm |
70 mm |
300 - 2000 mm |
70 mm |
Condições de fabrico do aço: EF, EF/EAF e LF, VD, EF/EAF e ESR,
Condição de entrega:
Recozido, temperado
Condição da superfície:
Preto, com gradeamento, descascado, com acabamento rugoso, polido
Características:
Preço de 1.Competitive
2. Entrega imediata
3. Qualidade premium
4. Serviço fiável
5. MOQ: 1 tonelada
| Detalhes da embalagem |
Em embalagens à base de mar, como sua exigência. |
| Detalhes da entrega |
no prazo de 30-50 dias |
Composição química:
| C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
Seg |
| 0.65-0.75 |
1.80-2.50 |
0,030máx |
0,030máx |
0.10-0.70 |
0.90-1.40 |
0.90-1.40 |
Propriedades mecânicas:
Teste ultrassónico: O material será submetido a testes ultrassónicos em fases adequadas do fabrico para garantir a qualidade, conforme acordado entre o vendedor e o comprador.
Tratamento térmico:
Forjamento: O aquecimento para forjar deve ser feito lenta e uniformemente. Mergulhe a 1900 °-2000 ° F e reaqueça o mais frequentemente que for necessário, parando o trabalho quando a temperatura cair abaixo de 1600 ° F. Após forjar, resfrie lentamente em lima, mica, cinzas secas ou forno. A6 o aço de ferramenta deve ser sempre recozido após forjar.
Recozimento: Aqueça lentamente até 1350 °-1375 ° F, segure até que toda a massa seja aquecida e resfrie lentamente na fornalha (20F por hora) até cerca de 1000 ° F, após o qual a taxa de resfriamento pode ser aumentada. Devem ser tomadas precauções adequadas para evitar uma carburação ou descarbonização excessivas.
Endurecimento: As peças à temperatura ambiente ou pré-aquecidas devem ser colocadas num forno de endurecimento a funcionar a 1525 ° - 1600 ° F. Depois que as peças atingirem a temperatura da fornalha, mantenha 20 minutos para peças pequenas e até 45 minutos para peças grandes.
Temperamento: UM único temperamento (uma hora à temperatura para pedaços pequenos; proporcionalmente mais tempo para tamanhos maiores) é geralmente tudo o que é necessário com temperamento realizado na faixa de 300 °-1000 ° F. Para a maioria das aplicações, a melhor combinação de dureza e dureza é realizada a 350 ° - 400 ° F. Os espécimes de 1 polegada quadrados por 3 polegadas de comprimento foram endurecidos a ar de 1550 ° F e temperados em várias temperaturas por duas horas.
Aplicação:
As aplicações típicas para aço de ferramenta A6 são debradas, moldes de formação, matrizes de acabamento, matrizes de estampagem, matrizes de cunhagem, moldes de entalhe , ferramentas de flexão , rolos de aro , punções , cames , moldes de rolo de rosca, fusos, anéis de retenção, placas mestre, ferramentas de precisão, mandris, moldes de compressão, moldes de plástico que requerem alta dureza, parafusos de esfera, parafusos de chumbo, ferramentas de uso geral, etc.
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