Introdução
Aço de molde plástico P20 e S com excelentes propriedades de maquinabilidade devido ao elevado teor de S, boas propriedades de resistência, boa resistência ao desgaste, dureza uniforme em todas as dimensões, estabilidade dimensional, sem necessidade de tratamento térmico, 280-325HB endurecido e temperado , adequado para nitrito para aumentar a resistência ao desgaste, não adequado para cromação, polimento e granulação.
Aplicações
O aço plástico de molde P20 e S é ideal para a produção de moldes onde é necessária uma melhor maquinabilidade. As aplicações típicas incluem suportes para moldes, moldes de fundição em zinco, suportes, placas de perfuração e moldes de injecção . A versatilidade deste molde plástico de aço com suas características de alta resistência permite o uso para uma variedade de outras aplicações , como eixos e tiras de desgaste.
Padrão de qualidade
Especificação padrão ASTM A681 para aço de ferramenta
Comparação de todas as versões
ASTM A681 |
Werkstoff |
| P20 E S |
1.2312 |
Composição química (%)
C |
Si |
MN |
P |
S |
CR |
Seg |
| 0.35-0.45 |
0.30-0.50 |
1.40-1.60 |
0.030 máx |
0.05-0.10 |
1.80-2.00 |
0.15-0.25 |
TRATAMENTO TÉRMICO
Forjamento: Aqueça lentamente , permitindo tempo suficiente para que o aço se torne aquecido . Comece a forjar a 1050 ° C. Não forja abaixo de 930 ° C reaquecendo se necessário. Depois de forjar, arrefecer muito lentamente.
Recozimento: Aquecer uniformemente até 710 - 740 ° C. Embeba bem , esfrie lentamente na fornalha.
Alívio de tensão : Quando os moldes são fortemente usinados, recomendamos estabilizar imediatamente antes de terminar a usinagem para aliviar as tensões de usinagem. Aqueça a 460 - 500 ° C. Embeba bem e deixe esfriar no ar.
Endurecimento: Aqueça uniformemente até 830 - 870 ° C até aquecer . Têmpera no óleo.
Temperamento: Aquecer uniformemente e embeber à temperatura de regulação durante , pelo menos, uma hora por 25 mm de secção. Deixe arrefecer em ar puro .
| Temperatura de têmpera |
Dureza (HRC) |
Resistência à tensão (MPa) |
| 100 oC |
51 |
1730 |
| 200 oC |
50 |
1670 |
| 300 oC |
48 |
1570 |
| 400 oC |
46 |
1480 |
| 500 oC |
42 |
1330 |
| 600 oC |
36 |
1140 |
Nitrando: As ferramentas usinadas a partir de plástico P20 e S pré-endurecido podem ser nitradas para proporcionar uma caixa resistente ao desgaste de aproximadamente a dureza da superfície da Rockwell C60 com uma profundidade de caixa de 0,35 mm a 0,5 mm. A nitração também aumenta a resistência à corrosão. Após a nitrificação a 525 ° C em gás de amoníaco , a dureza da superfície da ferramenta será de aproximadamente 650 HV.
| Temperatura |
Tempo (horas) |
Aprox. Profundidade da caixa (mm) |
| 525 oC |
20 |
0.3 |
| 525 oC |
40 |
0.35 |
| 525 oC |
60 |
0.50 |
Endurecedor de caixa : As ferramentas produzidas a partir de plástico P20 ou S podem ser endurecidas por caixa , o que pode atingir uma dureza de superfície entre 55 e 59 Rockwell C.
Revestimento de cromo duro: Para evitar fragilização por hidrogênio , o aço de molde plástico P20 e S deve ser temperado por 4 horas a 180 ° C por 4 horas após o revestimento de cromo duro
Endurecimento por indução : Indução ou endurecimento por chama de irá atingir uma dureza de 50 a 55HRc. É preferível que o ar arrefeça , embora os componentes mais pequenos possam necessitar de arrefecimento forçado. Temperar imediatamente após endurecimento.
Certificado de ensaio Mill ′s
En 10204/3.1 com todos os dados relevantes composição química reg. , propriedades mech. E resultados dos testes.
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