DIN1.2714 JIS SKT4 AISI L6, aço de solda
Grau semelhante: DIN1.2714, JIS SKT4, AISI L6.
Forma: Redonda, plana, quadrada.
Intervalo de tamanho:
| |
Diâmetro (mm) |
Espessura (mm) |
Largura (mm) |
Comprimento (mm) |
| Redondo |
20-720 |
- |
- |
2000-5800 |
| Praça |
20-720 |
- |
- |
2000-5800 |
| plano |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Condições de produção de aço: EF, EF/EAF e LF, VD, EF/EAF e ESR
Condição de entrega:
Recozido, temperado
Condição da superfície:
Preto, com gradeamento, descascado, com acabamento rugoso, polido
Características:
Preço de 1.Competitive
2. Entrega imediata
3. Qualidade premium
4. Serviço fiável
5. MOQ: 1 tonelada
| Detalhes da embalagem |
Em embalagens à base de mar, como sua exigência. |
| Detalhes da entrega |
no prazo de 30-50 dias |
Composição química:
| Grau |
C |
Si |
MN |
P |
S |
CR |
Ni |
Seg |
| 1.2714 |
0.50-
0.60 |
0.10-
0.40 |
0.60-
0.90 |
0.030 máx |
0.030 máx |
1.00-
1.20 |
1.50-1.80 |
0.45-
0.55 |
Tratamento térmico:
Forjamento: Os aços de bloco de solda 1.2714 são forjados a 1079 ° C (1975 ° F) até 871 ° C (1600 ° F). Estes aços não devem ser forjados abaixo de 843 ° C (1550 ° F).
Recozimento: O recozimento deve ser realizado após trabalho a quente e antes do reendurecimento.
Aqueça a uma taxa que não exceda 400 ° F por hora (222 ° C por hora) a 1400 ° F (760 ° C) e mantenha-o à temperatura de 1 hora por polegada (25,4 mm) de espessura máxima; 2 horas no mínimo. Em seguida, arrefecer lentamente com o forno a uma taxa não superior a 50 ° F por hora (28 ° C por hora) a 1000 ° F (538 ° C). Continue a arrefecer até à temperatura ambiente no forno ou no ar. A dureza resultante deve ser no máximo 235 HBW.
Para uma melhor maquinabilidade, mantenha a 1400 ° C (° 760 F) durante 1 hora por polegada (25,4 mm) de espessura máxima; 2 horas no mínimo. Em seguida, arrefeça lentamente com o forno a frio entre 1400 ° F (760 ° C) e 1250 ° F (677 ° C), mantenha durante 8 horas e, em seguida, arrefeça até à temperatura ambiente. A dureza resultante deve ser no máximo 192 HBW.
Endurecimento: Os aços do bloco de solda 1.2714 devem ser pré-aquecidos a 1200 ° F, embebidos, depois elevados para uma temperatura de endurecimento de 1500 a 1550 ° F e mantidos por uma hora por polegada da maior secção transversal. Têmpera no óleo até uma temperatura de 1500 ° F, seguida imediatamente por têmpera. Ferramentas feitas de aços L6 Die Block em seções com menos de 1 pol. Espessura são muitas vezes encharcado a ar de 1500 ° F. A têmpera de ar proporciona um endurecimento mais seguro de secções complexas. Também resulta em menos distorção do que a redução de óleo.
Temperamento: 1.2714 os aços de bloco de solda devem ser temperados a 400 ° F. Entretanto, onde a dureza aumentada é desejada, em um sacrifício de alguma dureza, umas temperaturas tempering mais elevadas são usadas frequentemente.
1.2714 os aços de bloco de solda não se tornam frágeis, como muitos outros aços de solda fazem, quando temperados na faixa de 450 a 800 ° F. Deve ser utilizado um tempo de retenção mínimo de uma hora por polegada de espessura ao têmpera a 400 ° F.
Para minimizar a possibilidade de trincas, o aço deve ser temperado imediatamente após o endurecimento e deve ser aquecido lentamente até a temperatura desejada de têmpera.
Para o teste de têmpera desse grau, os espécimes de 7/8 in., redondos de 2-1/2 in., foram endurecidos a partir de 1500 ° F em fornalha de ar e de 1525 ° F em óleo. Os espécimes endurecidos foram temperados a temperaturas de 300 a 1000 ° F em intervalos de 100 graus.
Aplicações:
Normalmente utilizado em aplicações de máquinas-ferramentas, tais como rolamentos, molas, rolos ou peças de mandril.
Descrição produção:
Os aços de liga leve para fins especiais ou os aços do grupo L contêm pequenas quantidades de crómio, níquel, vanádio e molibdénio. L2 e L6 formam os aços do grupo L.
Os aços 1.2714Block contêm 0.70% de carbono com uma dureza encharcado de cerca de 64 HRC. Os elementos de liga nestes aços do bloco de solda são cromo e molibdênio, e 1.50% de níquel para aumentar a dureza. Este bloco de solda Aço pode manter dureza acima de 60 HRC para seções de 75 mm (3 in.) de espessura.
Fornecedor Auditado 
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