Graus semelhantes:
DIN 1.3247, SKH59, T11342
Forma:
Redondo , plano, quadrado.
Intervalo de tamanho :
| |
Diâmetro (mm) |
Espessura (mm) |
Largura (mm) |
Comprimento (mm) |
| Redondo |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Praça |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| plano |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Condição de fabrico do aço :
EF, EF/EAF E LF MAIS VD, EF/EAF E ESR
Condição de entrega:
Recozido, temperado
Condição da superfície :
Preto , com gradeamento, descascado, com acabamento rugoso , polido
Características:
Preço de 1.Competitive
2. Entrega imediata
3. Qualidade premium
4. Serviço fiável
5. MOQ: 1 tonelada
| Detalhes da embalagem |
Em embalagens à base de mar , como sua exigência. |
| Detalhes da entrega |
no prazo de 30-50 dias |
Composição química:
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
Ni |
Seg |
V |
W |
Co |
Cu |
| 1.05-1.15 |
0.15-0.40 |
0,030máx |
0,030máx |
0.15-0.65 |
3.50-4.25 |
0,3máx |
9.00-10.0 |
0.95-1.35 |
1.15-1.85 |
7.75-8.75 |
0,25 máx |
Tratamento térmico:
As temperaturas de tratamento térmico , incluindo a taxa de aquecimento, arrefecimento e tempos de imersão , variam devido a fatores como a forma e o tamanho de cada componente de aço de alta velocidade M42. Outras considerações durante o processo de tratamento térmico incluem o tipo de forno, o meio de têmpera e as instalações de transferência de peças de trabalho .
Forjamento: Pré -aqueça o aço de alta velocidade M42 de forma lenta e uniforme a 650-760 ° C e equalize. Em seguida , aumente mais rapidamente para a temperatura de forja de 1010-1150 ° C e equalize antes de forjar. Não permita que a temperatura de forja caia abaixo de 980 ° C, se isso ocorrer , será necessário reaquecer. Sempre resfrie o aço de alta velocidade muito lentamente após a forja.
Recozimento: Recomenda-se a recozimento de aço de alta velocidade M42 após trabalho a quente e antes do reendurecimento. Aqueça o aço de alta velocidade M42 a 850 ° C a uma taxa não superior a 220 ° C por hora. Mantenha sempre à temperatura durante uma hora por 25 mm de espessura (com duas horas no mínimo). A fornalha resfria lentamente. A dureza anneada de aço de alta velocidade M42 obtida deve ser 269 Brinell ou menor.
Alívio de tensão : Se as ferramentas produzidas a partir de aço de alta velocidade M42 forem altamente usinadas ou moídos , recomenda-se aliviar a tensão após a usinagem e antes de endurecer para minimizar a possibilidade de distorção. Para aliviar o estresse , aqueça o componente a 600-650 ° C e embeba bem (aproximadamente duas horas) resfrie lentamente na fornalha. As ferramentas de aço de alta velocidade M42 podem ser usinadas antes do tratamento térmico.
Endurecimento: Para melhores resultados endurecer num forno controlado ou a vácuo , ou num banho de sal devidamente retificado . Pré -aqueça completamente em dois passos a 450-500 ° C e, em seguida , a 820-870 ° C , transfira para o banho de sal ou forno de alta temperatura. A temperatura exata de endurecimento a ser usada para M35 dependerá do tipo de trabalho sendo Tratado , mas , em geral, os componentes devem ser endurecidos a partir da faixa de 1050-1250 ° C.
Temperamento: Para melhores resultados endurecer o aço de alta velocidade M42 em um forno controlado ou a vácuo , ou em um banho de sal devidamente retificado. Pré-aqueça o aço completamente a 820-870 ° C e , em seguida, transfira para o banho de sal ou forno de alta temperatura. A temperatura exata de endurecimento a ser usada para o aço de alta velocidade M42 dependerá do tipo de trabalho que está sendo Tratado , mas , em geral, os componentes devem ser endurecidos da faixa de 1160 a 1180 ° C em sal ou 1180 a 1190 ° C em fornos de atmosfera ou vácuo . Após uma breve retenção na temperatura de endurecimento , apague o componente sem mais demolhar para sal a 540-595 ° C ou óleo quente . Se o sal se extinguir , permita que o componente se equalize à temperatura do banho e , em seguida, complete o efeito de atenuação no ar parado .
Temperatura [ ° C] 500 550 600
Dureza [HRC] 67 69 63
Introdução:
O aço de alta velocidade M42 é um aço de alta velocidade com cobalto premium , com uma composição química projetada para alta dureza e dureza superior. Estas propriedades fazem do aço uma excelente escolha para usinagem de aços de alta resistência e pré-endurecidos, ligas de alta dureza e as super ligas não ferrosas de difícil para máquina usadas nas indústrias aeroespacial, de petróleo e geração de energia.
O aço de alta velocidade M42 apresenta excelente resistência ao desgaste devido à alta dureza tratada pelo calor (68 a 70 HRC) e o alto teor de cobalto confere a dureza quente. Como tal, as extremidades de corte em ferramentas fabricadas em aço de alta velocidade M42 mantêm -se afiadas e duras em aplicações de corte de alta produção e de trabalhos pesados.
Aplicações:
O aço de alta velocidade M42 pode ser usado em condições em que a demanda por dureza quente é importante. Normalmente utilizado para ferramentas de corte , incluindo brocas de torção, torneiras, ferramentas de brométipo , fresas , fresadoras, fresadoras, fresas de extremidade , lâminas de serra de fita, ferramentas de trabalho a frio e moldes de laminação de roscas.
Fornecedor Auditado 
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