Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Bases de apoio soldadas
Para lhe dar benefícios e ampliar o nosso negócio, temos também inspectores na equipa de QC e asseguramos-lhe o nosso maior serviço e produtos para as bases de soldadura profissionais da China, estamos a tentar manter a SITUAÇÃO DE GANHAR COM os nossos clientes. Nós acolhemos calorosamente clientes de todo o mundo que vem sobre para uma visita e estabelecer o relacionamento a longo prazo.
Para lhe podermos beneficiar e alargar o nosso negócio, temos também inspectores na Equipa QC e asseguramos-lhe o nosso maior serviço e produtos para bases de soldadura China, espigões de selim soldadas, bem como funcionários bem educados, inovadores e energéticos, somos responsáveis por todos os elementos da investigação, design, fabrico, vendas e distribuição. Com o estudo e desenvolvimento de novas técnicas, não estamos apenas a seguir, mas também a liderar a indústria da moda. Ouvimos atentamente os comentários dos nossos clientes e fornecemos comunicação instantânea. Você vai sentir instantaneamente a nossa experiência e serviço atencioso. 
Existe uma vasta gama de suportes soldados, ideais para tubos com um diâmetro exterior de 40 mm a 125 mm. Os suportes soldados são adequados para ramificar em ligações e alimentadores existentes, construção de colectores; uma substituição perfeita de tubos de redução. Permitem utilizar componentes adicionais (termómetros, mangas)
Processo de soldadura por pontos de soldadura da seguinte forma:
1. Buraco de Drilla através da parede de tubo com a broca. Preste mais atenção à profundidade da broca.
2. Limpe o orifício com o pedaço de tecido ou guardanapo. As superfícies de soldadura têm de estar inclinadas e secas. Para tubos compostos stabi, remova o resto do aluminumremanescente no orifício perfurado, chanfrando a extremidade do orifício.
3. Uma vez ligado o soldador de tomada, aguarde até que a máquina indique o alcance da temperatura de trabalho (260 ° ± 2 °). Empurre a ferramenta de aquecimento do selim com o girotinto no orifício do tubo e o selim para dentro da outra ferramenta. Aquecer o tubo e o selim durante 30 segundos.
4. Uma vez terminado o processo de hating, retire o soldador de soquete e empurre os suportes girospara dentro do orifício do tubo com uma pressão leve até que a superfície se encontre completamente. Prima durante cerca de 15-20 segundos. Deixe a junta arrefecer durante 20 minutos, antes de efectuar o teste de pressão.
O tamanho da soldadura nos selins, como se segue
D40/20, D50/20, D63/20, D75/20, D90/20, D110/20, D125/20, D140/20, D160/20
D40/25, D50/25, D63/25, D75/25, D90/25, D110/25, D125/25, D140/25, D160/25
D63/32,75/32, D90/32, D110/32, D125/32, D160/32, D200/32, D250/32
D75/40, D90/40, D110/40, D125/40, D160/40, D200/40, D250/40
D110/50, D160/50, D200/50, D250/50
D125/63, D160/63, D200/63, D250/63, D315/63
D160/75, D200/75, D250/75, D315/75
D200/90, D250/90, D315/90
D200/110, D250/110, D315/110
D250/125, D315/215
D315/160
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