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• After-sales Service: 1 Year for Free
• Warranty: 1 Year for Free
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• Type: AAC
• N ° de Modelo.: AAC bricks machine
• Pacote de Transporte: Container Shipping
• Especificação: customized
• Marca Registrada: Hongfa
• Origem: China
• Código HS: 8474802000
• Capacidade de Produção: 51000

Descrição de Produto

Bloco de produção de betão poroso (AAC) Hongfa autoclavado/a gás máquina  

AAC, também denominada betão arejado autoclavado. É um material de construção verde popular e ecológico. A AAC tem sido utilizada em todo o mundo desde o início da década de 1920.

É um material de construção leve e pré-fabricado que simultaneamente fornece estrutura, isolamento e resistência ao fogo e ao molde.
Os produtos AAC incluem blocos, painéis de parede, painéis de piso e telhado e lintéis.

As principais matérias-primas de produção dos produtos AAC são:

Materiais silíticos (cinzas volantes, areia, escória), materiais calcários (cal, cimento e gesso) e pó de alumínio.

Aplicação do AAC:

Os produtos AAC têm sido amplamente aceites e utilizados na indústria da construção de edifícios urbanos para construção de paredes externas e internas, tais como
centro comercial, arranha-céus, shopping, escola, escritório, hospital, vila e casa privada.

A capacidade da linha de produção AAC:

A capacidade anual pode ser altamente personalizada, de 50,000 metros cúbicos por ano a 400,000 metros cúbicos por ano.

Bloco de produção de betão poroso (AAC) Hongfa autoclavado/a gás disposição da máquina  

 

A linha de produção Hongfa AAC inclui: Preparação de matérias-primas - mistura &  vertendo -- ---------   --------- sistema - carregamento e embalagem de produtos acabados para autoclavagem

A AAC bloqueia as matérias-primas
Desempenho necessário do bloco AAC de matérias-primas:
Cinzas da mosca: Muito foi dito sobre esta matéria-prima neste perfil do projeto próprio. Mas esta matéria-prima está disponível livremente dentro
Centrais térmicas. Não há impostos sobre este item. As taxas de transporte devem ser atendidas apenas pelo
empresário.
Areia (65-70%): A matéria-prima do produto AAC; o principal recurso dos componentes de sílica alumínio; corresponde ao JC409-91, a argila deve ser inferior a 4%. Lime (12-20%): Uma das principais matérias-primas do carbonato de sódio AAC; O principal efeito é fornecer óxido de cálcio eficiente com a cooperação do cimento fazendo com que o óxido de cálcio reaja com SiO2, Al2O3 em água quente, então para produzir hidrato de silicato de cálcio. Portanto, cal é também o principal recurso de força. O óxido de cálcio eficaz da cal não deve ser inferior a 65%, acima de 80% é perfeito e deve de acordo com JC/T621-1996.
Cimento (8-10%): Este Projeto tem como objetivo utilizar cimento OPC como material de aglutinante principal. Dará mais força aos tijolos,
além de proporcionar uma qualidade consistente melhorada. Também garante uma melhor relação custo-eficácia para o mesmo. A utilização do OPC será uma
prática padronizada. As outras vantagens principais de utilizar o OPC (em comparação com outros dossiers) são a sua fácil disponibilidade local
Através de rede nacional de varejo de empresas de cimento.
Gesso (1-2%): Gypsum é o regulador de espuma da AAC que dissipa a cal quickliana e adia a densificação da pasta slurry. O CaSO4 deve ser superior a 70%.
Podwer de alumínio (0.074%): É o tipo de agente formante e a recomendação para suprimento depende de matérias-primas e fórmula de mistura: Muito já foi dito sobre essa matéria-prima neste Perfil de Projeto em si. Mas esta matéria-prima está disponível livremente em centrais térmicas. Não há impostos sobre este item. As taxas de transporte devem ser atendidas somente pelo empreendedor.  


As vantagens da linha de produção do bloco AAC Hongfa.

* pode realizar a moagem mista para preparar o material cimenttious e melhorar eficazmente a estabilidade do derramamento; o tipo tubo de fluxo que despejam agitar pode encurtar o tempo de agitação e melhorar muito a uniformidade de mexer.

* o processamento de matéria-prima pode realizar o processo de moagem de esferas hidrotermais e melhorar a estabilidade de cinzas e argamassa de mosca.

* processo de batching escalonado. O prédio de batching é dividido em dois e escalonado. Simplifica a disposição do equipamento e da estrutura do edifício e cumpre os requisitos de espaço do pessoal e disposição do equipamento.

* tecnologia de disposição integrada, que organiza o batching, vertendo, pré-cultivo, corte, remoção de fundo, organização e outros processos na mesma oficina. Utiliza equipamento hidráulico de elevação e transporte para separar o guia de caminhada do corpo principal da oficina e reduzir a altura da oficina. Disposição, evitando cantos mortos no edifício, encurtando o caminho de retorno da água residual e da lama residual, reduzindo o espaço de movimento dos operadores e melhorando a eficiência do trabalho.


1. Processo de negociação de materiais
Coloque a cinza ou areia da mosca no moinho de esferas para moinho através da correia transportadora, após a moagem, coloque a pasta no depósito de armazenamento de lamas através da bomba de lamas.  
2. Processo de batching, mistura e vertendo
A cal, cimento será transmitido por transportador para a escala de medida de pó seco para ser escalado separadamente. O slurry transmite pela bomba de slurry então à escala automática; a potência e o slurry põr no misturador, vertendo no molde.
3. Processo de cura
Após o slurry que vertem no molde, ponha a caixa do molde na sala curando com 50 ~ 70ºC. Após 2-3 horas que curam, os blocos tornam-se sólidos
4. Processo de corte
Usando um guindaste reverso, transporte o molde e bloqueie para desmecer no carro de corte. O carrinho de corte irá levar o bloco para nivelar a máquina de corte, o corte vertical, o corte de dois lados e remover o material de resíduos superior.
5. Autoclavado
O corte concluído com o uso de guindaste semiproduto transporta para a frente de autoclave agrupada, máquina de elevação ou dragger vai arrastar o carrinho de vapor para autoclave a vapor, precisa de 10-12 horas.
6. Negociação de blocos concluída
Produto acabado fora de autoclave, com máquina separadora para separar camada por camada.
Pacote 7
Utilizando o bloco acabado, coloque o gancho de suspensão na linha de embalagem do produto acabado em paletes de madeira, após a embalagem, e depois, transportando os produtos acabados para o pátio empilhado de acordo com as especificações para empilhar.




Vantagens do bloco AAC/bloco de betão a gás e cenários de aplicação

---- peso leve: 300-800 kg/m3
---- propriedade perfeita do isolamento térmico: 0.1-0.20W /(m. k)
---- alta intensidade
-----à prova de fogo
---- isolamento de som perfeito
---- resistente ao calor
---- à prova de sismo
---- construção mecanizada
---- pode ser cortado, serrada, perfurado fàcilmente

 

 

nosso serviço  

 

Serviço de pré-venda  

(1) sugestões profissionais (correspondência de matérias-primas, selecção de máquinas, estado da fábrica de construção, análise de viabilidade para  betão arejado autoclavado (AAC) linha de produção de blocos/linha de produção de máquinas de bloco de betão a gás)
(2) escolha do modelo do dispositivo (recomenda-se a melhor máquina de acordo com a matéria-prima, a capacidade e o tamanho do tijolo)
(3) serviço on-line de 24 horas
(4) bem-vindo à nossa fábrica e linha de produção a qualquer momento.
(5) apresentar o processo de fabrico, as categorias de produtos e o processo de produção da empresa.
(6) suporte para testes de amostras de matérias-primas.

Venda

(1) Actualizar a programação da produção a tempo
(2) supervisão da qualidade
(3) aceitação do produto
(4) Envio a tempo

Pós-venda

(1) Treinamento como instalar o  plano de máquinas de bloco de concreto autoclavado (AAC) Block Production Line/gas Concrete Block, treinando como usar a  máquina de bloco de concreto (AAC) Block Production Line/gas autoclaved Aereh Concrete.
(2) engenheiros disponíveis para a manutenção de máquinas no estrangeiro.
(3) Recall clientes regularmente, obter feedback a tempo, manter comunicação bem entre si




contacte aqui  

 

Guangxi Hongfa Heavy Machinery Co., Ltd
Diga: 0086-771-5672282
Fax: [phone]
Nome: Gerente de vendas e marketing -- Jiffy Hu 008618260911699
Site: gxhongfa.en.made-in-china.com
Endereço : Yi Ling Yan Industry Zone, Nanning city, Guangxi, China
Perfil da empresa.

GUANGXI HONGFA PESADOS MAQUINARIA CO., LTD é um nome líder em investigação, concepção, desenvolvimento, fabrico de amigo do ambiente
máquinas de linha de produção de materiais de construção a partir do início da década de 1990. Principais produtos: Máquina de linha de produção de painéis de parede EPS com cimento leve, linha de produção de blocos de betão poroso (AAC) em autoclave, fábrica de batching de betão, bloco/tijolo totalmente automático
Linha de produção Máquina, Máquina de fabrico de betão a Azulejo, Máquina de fabrico de tubos de betão, Máquina de fabrico de tijolos hidráulicos sem vibração, Máquina de produção de pedra de quartzo artificial, etc. Nossa força: Tem quatro fábricas de produção e um grande centro de pesquisa e desenvolvimento. A área da fábrica é de 440,000 m2, empregando 1500, incluindo 40 engenheiros e 150 engenheiros assistentes. A venda anual é de aproximadamente 100 milhões de USD abrangendo mais de 132 países, como os Estados Unidos, a Rússia, a Austrália, o Brasil, a India, Vietname, Tailândia, Sudão, Coreia do Norte, Angola, Bangladesh, África do Sul, Arábia Saudita, Líbano, Catar, etc.

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