Standard: | GB, ASTM |
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Application: | Metallurgical Machinery, Cement Plant, Mining Machine |
Material: | Steel |
Type: | Wear Resistant Pipe |
teor de crómio: | 22-32% |
temperatura de trabalho: | 500ºc-1000ºc |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Carboneto de crómio resistência ao desgaste do tubo de aço para proteção de desgaste, 7/6 Hardfacing, Sobreposição, folheados ou chapeados
HART Hardfacing Tubo de sobreposição é fabricado mediante depósito de cromo-rica, resistentes à abrasão materiais sobre o aço macio tubo, utilizando um arco tradicional processo de soldagem. O tubo está disponível com duas ou várias passagens de sobreposição. E ele pode ser fabricada como square de transições redondo, cotovelos, T ou Y- formados.
A sobreposição hardfacing tubo é projetado com desgaste extremo recursos para trabalhar em muitas aplicações: mineração, cimento, óleo sands, dragagens, reciclagem e do aço indústrias de produção.
De espessura | C% | Cr% | Mn% | Si% | HRC | |
3 em 3 | 3~4 | 18~20 | 0.5~1 | 0.5~1 | 56~58 | |
3 em 4 | 3~4 | 18~20 | 0.5~1 | 0.5~1 | 56~58 | |
3 em 5 | 3~4 | 18~22 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~60 | |
3 no N | 3.5~4,5 | 20~25 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | N>5 |
4 no N | 3.5~4,5 | 20~25 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
5 no N | 4~6 | 23~25 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
6 no N | 4~6 | 24~28 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
7 no N | 4.5~6 | 24~28 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
8 no N | 4.5~6 | 24~28 | 0.5~1,5 | 0.5~1 | 58~62 | |
9 no N | 5~6 | 26~30 | 0.5~1,5 | 0.5~1 | 60~64 | |
10 No N | 5~6 | 26~30 | 0.5~1,5 | 0.5~1 | 60~64 | |
11 No N | 5~6 | 26~30 | 0.5~1,5 | 0.5~1 | 60~64 | |
12 No N | 5~6 | 26~34 | 0.5~1,5 | 0.5~1 | 60~64 | |
N N | 5~6 | 26~34 | 0.5~2 | 0.5~1 | 60~64 | N>12 |
8. Microestrutura:
Composto por uma alta proporção de extremamente duro primary M7C3 cromo carbonetos ricos dispersos em um eutético dúctil austenite matrix.
Mantém 30% a 50% dos carbonetos primário para fornecer uma boa resistência ao desgaste e homogêneos de colagem.
9. Aplicações típicas:
HART-PP-100 Tubo é amplamente usado na mineração, geração de energia (carvão), cimento, dragagens, a produção de aço, tratamento de resíduos, a produção de vidro, e papel e celulose indústrias. Algumas aplicações específicas incluem:
Indústria comunitária | APPLICATONS |
Mineração | Bombas de chorume, calhas telescópicas |
O cimento | Bombas de chorume, calhas telescópicas |
A dragagem | Tubos de dragagem e bombas e tubulações de sucção e descarga da bomba |
O aço | Tubulações de sucção e descarga da bomba, os dutos de ar, carbono tubos de injecção, linhas de sucção, depressões |
Reciclagem | Cacos de vidro |
Liga HARDBANDING | ASTM G65 -- a perda de peso | Dureza (RC) |
10+10-8 | 0.162 g/6000 rpm | 64,7 |
10+10-4 | 0,183 g/6000 rpm | 63,7 |
10+10-2 | 0,149 g/6000 rpm | 64.0 |
SERVICE | Descrição |
O corte | 1. Pode ser cortado por plasma, laser, jacto de água, arc golpes, e vendo abrasivos de corte; 2. Não pode ser cortada pela oxi-combustível. |
A soldagem | 1. Use 480 MPa (70 ksi) ou 560 MPa (80 ksi) ingrediente a ingressar em metais comuns; 2. Depois de soldar, deve ser coberta por overlay para protecção de desgaste. |
O processamento | 1. Não maquinável pelos métodos convencionais; 2. Pode ser terminado por trituração; 3. Os furos escareados pode ser precisamente produzidos pela EDM (Eletroerosão). |
Formar | 1. Comumente formado com sobreposição para o interior; 2. Para tubos com diâmetros menores que 0,6 m (24"), tubo hardfacing recomendado em vez de tubos fabricados a partir de chapa hardfacing. |
A perfuração | 1. Quando a perfuração, a distância entre dois furos deve ser de pelo menos 15mm (5/8''); caso contrário, a partição pode não ser suficientemente forte e pode rachar; 2. O diâmetro mínimo de orifícios deve ser igual à espessura das placas. Para placas mais espesso com uma espessura total mais de 20mm (3/4''), o diâmetro mínimo deve ser de 1,5 vezes a espessura da chapa. |
12. Testes e controle de qualidade
Documentamos como propriedades do produto são testados para garantir que as placas de sobreposição de cumprir o especificado as propriedades do produto. Incluindo a documentação em 3D da parte do sistema de qualidade se a calibração e testes realizados pelo 3D parte.
13. Embalagem e carregar
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