Certificação: | RoHS, ISO, Iatfe699 |
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Característica: | Dois Lados Magnética |
Tipo: | Radial Magnet |
Aplicação: | Ímã de Altofalante, Ímã Industrial, Ímã de Jóia, Solenóide, Ímã de Moto, Decoração Home |
Forma: | Ring, Round, Custom Made |
Revestimento: | Plastic Coating |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Descrição do íman de injeção
Apresentamos o nosso produto de ferrite moldado por injeção de ponta, uma maravilha tecnológica concebida para proporcionar um desempenho superior numa variedade de aplicações. Fabricado com precisão utilizando técnicas de moldagem por injeção de última geração, este componente de ferrite incorpora a fusão perfeita de força, durabilidade e versatilidade.
Fabricado com materiais de ferrite de alta qualidade, o nosso produto moldado por injecção possui propriedades magnéticas excepcionais, tornando-o na escolha ideal para diversas aplicações industriais e electrónicas. O processo de moldagem por injeção garante um design uniforme e sem costuras, garantindo desempenho e confiabilidade consistentes.
Magneto de injecção: Pode ser concebido e fabricado de forma flexível, de acordo com as necessidades do cliente, para satisfazer os requisitos de diferentes cenários de aplicação e fornecer soluções personalizadas aos clientes.
Tabela de propriedades magnéticas e propriedades físicas coladas e prensadas NdFeB | ||||||||||||
Características magnéticas e propriedades físicas da compressão de compressão de Bonded Molding NdFeB | ||||||||||||
Grau | SYM-2 | SYM-4 | SYM-6 | SYM-8L | SYM-8 | SYM-8SR | SYM-10 | SYM-10H | SYM-12 | SYM-12L | SYM-13L | |
BR Indução residual |
(MT) (Kg) |
300-400 | 400-500 | 500-600 | 600-660 | 630-680 | 620-680 | 680-730 | 700-750 | 720-770 | 750-800 | 760-830 |
(3.0-4.0) | (4.0-5.0) | (5.0-6.0) | (6.0-6.6) | (6.3-6.8) | (6.2-6.8) | (6.8-7.3) | (7.0-7.5) | (7.2-7.7) | (7.5-8.0) | (7.6-8.3) | ||
HCB Força coerciva |
(KA/m) (KOe) |
200-280 | 240-320 | 320-400 | 360-440 | 400-480 | 400-480 | 400-480 | 440-520 | 440-520 | 400-480 | 400-480 |
(2.5-3.5) | (3.0-4.0) | (4.0-5.0) | (4.5-5.5) | (5.0-6.0) | (5.0-6.0) | (5.0-6.0) | (5.5-6.5) | (5.5-6.5) | (5.0-6.0) | (5.0-6.0) | ||
H c Força coerciva intrínseca |
(KA/m) (KOe) |
400-560 | 480-640 | 560-720 | 640-800 | 640-800 | 880-1120 | 640-800 | 640-800 | 720-800 | 480-640 | 480-640 |
(5.0-7.0) | (6.0-8.0) | (7.0-9.0) | (8.0-10.0) | (8.0-10.0) | (11.0-14.0 | (8.0-10.0 | (8.0-10.0) | (9.0-10.0) | (6.0-8.0) | (6.0-8.0) | ||
(B a) m a x Máx. Produto energético |
(KJ/m³) (MGOe) |
24-32 | 32-44 | 52-60 | 60-68 | 68-76 | 68-76 | 76-84 | 80-88 | 88-96 | 88-96 | 88-104 |
(3.0-4.0) | (4.0-5.5) | (6.5-7.5) | (7.5-8.5) | (8.5-9.5) | (8.5-9.5) | (9.5-10.5) | (10.0-11.0) | (11.0-12.0) | (11.0-12.0) | (11.0-13.0) | ||
μr/recuo Permeabilidade |
( μH/M) | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
Coeficiente de temperatura | (%/ ºC) De BR |
-0,11 | -0,11 | -0,11 | -0,11 | -0,11 | -0,10 | -0,10 | -0,10 | -0,10 | -0,12 | -0,12 |
(C) Temperatura máx. De funcionamento |
150 | 150 | 160 | 160 | 160 | 180 | 160 | 160 | 160 | 150 | 150 | |
Saturação Força magnetizante |
(KA/m) (KOe) |
> 1600 | > 1600 | > 1600 | > 1600 | > 1600 | > 2000 | > 1600 | > 1600 | > 1600 | > 1600 | > 1600 |
> 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 25 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | ||
p Densidade |
(g/m³) | 5.5-6.0 | 5.5-6.0 | 5.5-6.1 | 5.6-6.1 | 5.8-6.2 | 5.8-6.2 | 5.8-6.2 | 5.8-6.2 | 6.0-6.2 | 6.0-6.2 | 6.0-6.4 |
ISO NdFeB/PA12 composto para in jection | |||||||||||
HCNT210L | HCNT220L | HCNT230L | HCNT240L | HCNT250L | HCNT260L | HCNT270L | HCNT280L | ||||
Propriedades magnéticas | Indução residual | MT | 250-350 | 300-400 | 380-450 | 400-560 | 470-550 | 510-590 | 560-620 | 600-650 | |
BR | KGS | 2.5-3.5 | 3.0-4.0 | 3.8-4.5 | 4.0-5.6 | 4.7-5.5 | 5.1-5.9 | 5.6-6.2 | 6.0-6.5 | ||
Força coerciva | HCB | Ka/m | 160-240 | 192-256 | 224-256 | 183-318 | 310-366 | 334-382 | 358-414 | 366-422 | |
KOe | 2.0-3.0 | 2.4-3.2 | 2.8-3.2 | 2.3-4.0 | 3.9-4.6 | 4.2-4.8 | 4.5-5.2 | 4.6-5.3 | |||
Coercividade intrínseca | Ka/m | 400-560 | 480-640 | 540-640 | 477.6-597 | 637-732 | 653-732 | 677-772 | 597-716 | ||
Hcj | KOe | 5.0-7.0 | 6.0-8.0 | 7.0-8.0 | 6.0-7.5 | 8.0-9.2 | 8.2-9.2 | 8.5-9.7 | 7.5-9.0 | ||
Energia máx. Do produto | KJ/cm3 | 8.0-14.3 | 14.3-19.9 | 19.9-27.9 | 27.9-35.8 | 35.8-46.2 | 46.2-51.7 | 51.7-59.7 | 59.7-68.5 | ||
(BH) máx | MGOe | 1.0-1.8 | 1.8-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 4.5-5.8 | 5.8-6.5 | 6.5-7.5 | 7.5-8.6 | ||
Físico Propriedades |
Densidade | ρ | g/cm3 | 4.00-4.50 | 4.0-4.5 | 4.3-4.8 | 5.2-5.35 | 4.9-5.3 | 4.9-5.3 | 4.9-5.3 | 5.3-5.6 |
Taxa de fluxo de fusão | MFR | ||||||||||
270ºC 5 kg | g/10 min | 100-250 | 300-500 | 300-500 | 300-500 | 300-500 | 450-650 | 450-650 | 300-500 | ||
Encolhimento | % | 0.4-0.6 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.1-0.3 | ||
Força de tracção | ASTM-D638 | MPa | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 30 | |
Módulo flexural | ASTM-D790 | MPa | ≥ 80 | ≥ 80 | ≥ 80 | ≥ 80 | ≥ 80 | ≥ 80 | ≥ 80 | ≥ 60 | |
Módulo flexural | ASTM-D790 | GPA | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 15 | |
IZOD | ASTM-D256 | (KJ/m2) | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 8 | ≥ 8 | ≥ 8 | ≥ 8 | ≥ 6 | |
FORÇA de impacto DE IZOD | |||||||||||
LT-35T (35 ton) Ring Φ10xΦ7x10 (anel T) | Pré-secagem | ºC/h | Abr-80 | ||||||||
T1 | ºC | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | ||
Temp. Do canhão | |||||||||||
T2 | ºC | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 270 | ||
T3 | ºC | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 275 | ||
Temp. Do molde | ºC | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
Pressão | MPa | 105.7 | 105.7 | 105.7 | 105.7 | 105.7 | 105.7 | 105.7 | 105.7 | ||
(k/cm2) | -1079 | -1079 | -1079 | -1079 | -1079 | -1079 | -1079 | -1079 | |||
Velocidade | % | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
P1. Qual é a vantagem sobre sua empresa?
A1. A nossa empresa tem uma linha de produção profissional e de equipa.
P2. Whyshould I escolher seus produtos?
A2. Os nossos produtos são de alta qualidade e têm um preço baixo.
P3. O logótipo e a cor podem ser personalizados?
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