Tijolos de barro:
Matéria-prima: O clínquer de bauxita é utilizado como principal matéria-prima, a argila mole é a matéria-prima.
Sua composição é Al2O3 ≥ 36%, Fe2O3 ≤ 0.5%.
Combinado com argila (malha de argila macia 190) e seus principais componentes para Al2O3 ≥ 34%, Fe2O3 ≤ 1.0%
Preparação do pó: Material de bauxita cozido, no sistema de esmagamento. Peneira com tela de 3,0 mm.
Requisitos de tamanho das partículas: ≥ 3 mm 3-1 mm ≤ 0,088 mm 4-8% ≥ 60% ≤ 10%
Parte do material blindado é obliquamente triturado em pó fino por Raymond máquina.
Requisitos para a dimensão das partículas: ≤ 0,088 mm ≥ 95%
Antes de alimentar, o clínquer e o pó fino são separados repousados no silo para reserva.
A bauxita e a argila do clínquer são pesadas separadamente e carregadas em um caixote para reposição.
Preparação de lama, clínquer, pó fino, argila, água (plus)
Adicionar material misturando, misturando estática 15 minutos, o material não deve ter lama e material seco. (A humidade pode ser ajustada de acordo com a situação de moldagem)
Formação de billet de tijolo: Carregue o material no molde, use pressão e vibração para exaustão e pressione, de acordo com a classe de tijolos de alumina alta, ajuste a pressão do equipamento, de modo que o corpo de tijolos atenda aos padrões.
Secagem: Coloque os tijolos moldados na sala de secagem para secagem natural e secagem pré-aquecimento por forno, controle o tempo de secagem e a temperatura para garantir que a umidade dentro dos tijolos evapore completamente.
Sinterização: Empurrar as biletes de tijolo da sala de secagem para o forno de sinterização a intervalos regulares e em condições de temperatura elevada, combinar as partículas materiais das toletes de tijolo através de sinterização a alta temperatura para formar uma estrutura cristalina densa, e controlar o tempo e a temperatura da sinterização para garantir a resistência mecânica e o desempenho refratário dos tijolos de alta alumina.
Resfriamento e embalagem: Sincronização do forno de sinterização para a seção de resfriamento, resfriamento, controle o tempo frio, após o tempo frio, retire do forno, de acordo com o tipo de tijolo, de acordo com as exigências do cliente para embalagem.
Nome do produto: (Três-terceira peça) High alumina Brick
Al2O3:65
Densidade do volume: 2.3
Temperatura suave da carga 1430ºC
Resistência à compressão > 55 mp
Utilize a temperatura 1400ºC
Resistência ao fogo 1790ºC
Nome: N-1 Clay Refractory Brick
Al2O3:38
Densidade do volume: 2.0 (2.1)
Temperatura suave da carga 1350ºC
Força de compressão > 30 mp
Utilize a temperatura 1350ºC
Resistência ao fogo 1700ºC
| N-1 |
Al2O3
|
≥ 38% |
| resistência ao fogo |
≥ 1620 ° C |
| Porosidade |
≤ 22% |
| Resistência à compressão à temperatura normal |
≥ 30 MPa |
Taxa de mudança da linha de refiração
|
0.1-0.4 (1400 ° C × 2 h)% |
| Temperatura de início de amolecimento da carga |
≥ 1350 ° C |
| Densidade do volume |
≥ 2.0 (2.1) |
| Estabilidade térmica do choque 1100 ° C, arrefecido a água |
≥ 20% |
O tijolo refratário é o material do núcleo do revestimento industrial de forno a alta temperatura, na construção de alvenaria, preste atenção especial às exigências técnicas de construção, na alvenaria de forno industrial, deve ser baseado no projeto de alvenaria, através do teste para determinar a consistência do slurry e a quantidade de líquido a adicionar, e ao mesmo tempo para verificar o desempenho da alvenaria de slurry (tempo de ligação) para atender às exigências da alvenaria. O tempo de ligação da lama é o material dos produtos refratários, o tamanho das dimensões externas do tamanho apropriado de 1 ~ 1,5 min. Diferentes alvenaria de tijolos refratários devem escolher diferentes alvenaria de lama refratária.
Ltd., a equipe técnica da empresa tem se envolvido na indústria refratária há mais de 23 anos, para produzir materiais refratários de alto grau e tijolos refratários de alto padrão para fornos industriais. A empresa implementa um sistema empresarial moderno, seu objetivo é: Desenvolvimento de alta tecnologia, produtos de alta qualidade para ganhar a credibilidade de um excelente serviço para expandir o mercado. Após mais de vinte anos de trabalho árduo, a empresa desenvolveu-se num novo tipo de refractários de alto e médio grau, fabricante de petroquímicos, fábricas de ferro e aço, centrais térmicas, metalurgia, metais não ferrosos, nova energia, fornos industriais e outras indústrias.
Os nossos produtos são vendidos à Malásia, Vietname, Paquistão, Myanmar, Nepal, Rússia, Uzbequistão, Quirguistão, Egipto e outras partes do mundo.
Razões para nos escolher
Anos de experiência na indústria e produtos fiáveis.
Focar-se na I&D e na fabricação de materiais refratários.
Qualidade assegurada, entrega rápida.
Entrega sem preocupações, fique descansado aprovisionamento.
Fabrico do fabricante. Processamento personalizado.
Embalagem do produto:
1, operações de embalagem do produto, indicando o nome do produto do pedido do cliente, marca, nome da fábrica, endereço da fábrica, data de produção.
Finalidade da embalagem:
2, principalmente para proteger o produto contra danos no processo de transporte, serão produtos intactos entregues no destino.
PERGUNTAS E RESPOSTAS
1: Você é uma companhia negociando ou um fabricante?
Somos um fabricante. Desde o nosso estabelecimento, temos especializado em fabrico e desenvolvimento. Estamos localizados em Chengdu, província de Sichuan, com 16000 metros quadrados de base de produção. Com muitos tipos de prensas, equipamentos de produção de prensas hidráulicas, nossa velocidade de produção é de 100 toneladas por dia. Os nossos produtos são amplamente aclamados tanto em casa como no estrangeiro e estão em estrita conformidade com as normas internacionais. Temos uma cooperação profunda com grandes empresas nacionais e a qualidade dos nossos produtos é garantida. Os nossos produtos estão em conformidade com a norma YB/T5106-2009. Nossos produtos são principalmente utilizados em fornos industriais de alta temperatura, metalurgia, nova energia, energia elétrica, siderúrgicas e outras indústrias.
2: Você aceita produtos personalizados?
Sim, fornecemos um serviço personalizado do tipo de produto, especificação, parâmetro, requisitos de qualidade, embalagem e método de envio para satisfazer as diferentes necessidades dos clientes.
3: E quanto aos bens?
Escolheremos o modo de transporte adequado de acordo com os requisitos dos clientes. Normalmente por mar ou comboio.
4: Quais são as condições de pagamento?
30% de antecedência, pegar e pagar, 70% de pagamento.
5: Como você assegura a qualidade de seus produtos?
Cada lote de produtos será testado, se os clientes precisarem, as amostras podem ser selecionadas aleatoriamente por uma empresa de testes terceirizada, a partir do certificado de teste, para garantir a qualidade das mercadorias.
6: Quando posso receber os bens depois de submeter o pedido?
Ordem da amostra: 1-3 dias; produção em massa: 30-35 dias úteis
Fornecedor Auditado 
