| Automation: | Automation |
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| After-sales Service: | Technical Support, Maintenance Services |
| tamanho máximo da placa (x x y): | 1200 mm x 500 mm |
| tamanho mínimo da placa (x x y): | 80 mm x 50 mm |
| área máxima de impressão (x x y): | 1200 mm x 500 mm |
| precisão do alinhamento da máquina: | e/-15,0 mícron |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado | Parâmetros PCB | |
| Tamanho máximo da placa (X x Y) | 1500 mm x 500 mm |
| Tamanho mínimo da placa (X x Y) | 80 mm x 50 mm |
| Espessura da PCB | 0,8 mm ~ 6 mm (necessidade inferior a 0,8 mm com o compartimento de arrumação) |
| Página em conflito | Máx. Linha diagonal PCB 1% |
| Peso máximo da tábua | 12 kg |
| Intervalo da margem do quadro | Configuração até 3,5 mm |
| Folga inferior máxima | 20 mm |
| Velocidade de transferência | 1200 mm/s (máx.) |
| Altura de transferência do solo | 900 ± 40 mm |
| Direcção da órbita de transferência | Esquerda - direita, direita - esquerda, esquerda - esquerda, direita - direita |
| Modo de transferência | Órbita de um estágio |
| Método de amortecimento PCB | Pressão lateral flexível programável, aspiração integral inferior da cavidade (Opcional: Vácuo parcial multiponto do fundo) |
| Método de suporte | Tambor magnético, bloco alto igual, acessório de peça especial, grelha-Lok (opcional) |
| Parâmetros de impressão | |
| Cabeça de impressão | Cabeça de impressão inteligente de circuito fechado suspensa (motor linear) |
| Tamanho da moldura do modelo | 737 mm x 370 mm ~ 1800 mm x 737 mm |
| Área máxima de impressão (X x Y) | 1500 mm x 500 mm |
| Tipo de rodo | Raspador de aço/raspador de cola (Angel 45 °/50 °/60 ° correspondente ao processo de impressão) |
| Comprimento do rodo | 220 mm ~ 520 mm |
| Altura do rodo | 65 ± 1 mm |
| Espessura do rodo | Revestimento de carbono tipo diamante de 0,25 mm |
| Modo de impressão | Impressão de raspador simples ou duplo |
| Comprimento de demolição | 0.02 mm - 12 mm |
| Velocidade de impressão | 0 ~ 200 mm/s |
| Pressão de impressão | 0,5kg - 10kg |
| Curso de impressão | ± 765 mm (a partir do centro) |
| Parâmetros de imagem | |
| Campo de visão | 1024 mm x 6,4 mm |
| Gama de ajuste da plataforma | X: ± 20,0 mm, Y: ± 15,0 mm, θ: ± 2.0 ° |
| Tipo de ponto de referência | Ponto de referência de forma padrão (padrão SMEMA), almofada/aberturas de soldadura |
| Sistema de câmara | Câmara independente, sistema de visão de imagem para cima/para baixo, localização geométrica correspondente |
| Parâmetros de desempenho | |
| Precisão de repetição da calibração da imagem | ± 15.0 mícron @ 6 σ, CP ≥ 2.0 |
| Precisão de repetição da impressão | ± 30.0 mícron @ 6 σ, CP ≥ 2.0 |
| Tempo de ciclo | < 15 s, excluir impressão e limpeza |
| Mudança de produto | < 10 min |
| Equipamento | |
| Requisitos de energia | AC220V ± 10%, 50/60HZ, 15A |
| Requisitos de ar comprimido | 4 ~ 6 kg/centímetro quadrado. 10.0 diâmetro do tubo |
| Sistema operativo | Windows XP |
| Dimensão externa | 2455 mm (C) x 1400 mm (L) x 1520 mm (a) (sem luz, monitor e teclado) |
| Peso da máquina | Cerca de 1800 kg |
| Módulo de controlo da temperatura e humidade (Opcional) | |
| Temperatura ambiente | 23 ± 3 ° C |
| Humidade relativa | 45 ~ 70% RH4 |
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| 1, interface gráfica/média de chinês-inglês fácil de usar Usando o sistema operacional Windows XP, pesquisa independente e desenvolvimento de interface homem-máquina gráfica. Em particular, para realizar o efeito de navegação do ficheiro do programa, para facilitar a todos os operadores que se familiarizam rapidamente com a operação; menu no registo de funcionamento do interruptor chinês/inglês, registo de avarias/diagnóstico automático de avarias/sugestões de análise de falhas/alarme de luz e outras funções, tornando a operação simples e prática 2, ligação directa do servo de elevação do eixo Z Parafuso de eixo Z dispositivo de ligação directa servo, para garantir uma elevada precisão, alta velocidade e estabilidade de descarnar 3, sistema de ajuste do molde de feedback de alta precisão Ventoinha de alta potência e dispositivo gerador de vácuo venturi vácuo; seco, molhado, vácuo três métodos de limpeza e pode escolher qualquer combinação de livre, o utilizador pode definir o período de limpeza, o tempo, a velocidade e outros parâmetros de acordo com as necessidades reais; quadro de limpeza de borracha resistente ao desgaste suave, limpo cuidadosamente e fácil de desmontar 4, sistema de limpeza simples e fiável Ventoinha de alta potência e dispositivo gerador de vácuo venturi vácuo; seco, molhado, vácuo três métodos de limpeza e pode escolher qualquer combinação de livre, o utilizador pode definir o período de limpeza, o tempo, a velocidade e outros parâmetros de acordo com as necessidades reais; quadro de limpeza de borracha resistente ao desgaste suave, limpo cuidadosamente e fácil de desmontar. |
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1. Função de enchimento automático de massa de soldadura Adição automática regular e de ponto fixo de massa de soldadura, para assegurar a qualidade da massa de soldadura e a quantidade de massa de soldadura no estêncil. Para garantir que o cliente pode realizar a qualidade da impressão estável e contínua durante um longo período de tempo, aumente a produtividade. Pode ser a monitorização em tempo real do diâmetro do rolo da soldadura colar o acionador no ecrã adiciona automaticamente a funcionalidade 2. Função de detecção da margem de massa de soldadura do estêncil Detecção em tempo real da margem de massa de soldadura (espessura) no molde, inteligente indicação para o enchimento de estanho 3. Função de detecção do entupimento do estcil Compensando a fonte de luz acima do estêncil, CCD é usado para verificar a malha em tempo real, de modo a detectar e avaliar rapidamente se o estêncil é bloqueado após a limpeza, e realizar a limpeza automática, que é um suplemento à detecção 2D de PCB. 4. Função de dispensação automática De acordo com diferentes requisitos de processo de impressão, a PCB pode dispensar com precisão estanho, desenho de linhas, arquivo e outras operações funcionais após a impressão. 5. Controlo do retorno do circuito de fecho da pressão do guincho Integrado no sistema de controlo preciso do sensor de pressão digital, através do sistema de feedback de pressão do rodo, pode apresentar com precisão o valor de pressão original do rodo, ajustar de forma inteligente a profundidade da pressão do rodo, garantir o valor de pressão constante no processo de impressão e obter o controlo de processo mais elevado, e realize a impressão perfeita de dispositivos de alta densidade e espaçamento fino. 6. Função de controlo da temperatura e da humidade Regulação automática e supervisão da temperatura e humidade na impressora para garantir as características físicas estáveis dos materiais de impressão. Rodo magnético Lâmina de rodo de adsorção magnética, em vez do modo de posicionamento do orifício do parafuso, substituição rápida e prática. 8. Placa de sucção de vácuo e função de pressão superior Pode fixar automaticamente PCB de vários tamanhos e espessuras para superar eficazmente a deformação da placa, certifique-se de que a lata está impressa uniformemente. 9. Apoiar o sistema MES na sua ancoragem sem problemas Pode ler o código 1D 2D na PCB do cliente e registar as informações relevantes. As informações podem ser partilhadas com o sistema MES do cliente. O sistema MES utiliza código 2D, código 1D, IOT móvel e outras tecnologias para conduzir a gestão científica na preparação e prevenção de materiais de armazém, gestão de recolha de materiais de entrada, prevenção de cargas de materiais e erros, programação da produção, rastreabilidade da qualidade, controlo Kanban, etc. no processo de produção SMT. Através do processo de optimização para melhorar a eficiência da produção, melhorar a qualidade dos produtos, reduzir o ciclo de produção, reduzir os custos de produção, conseguir uma gestão abrangente e científica da rastreabilidade, ajudar as empresas a responder rapidamente às mudanças do mercado, melhorar a competitividade central. 10. Interface de função online SPI Um sistema fechado-oop é formado pela ligação com SPI. Após receber informações de feedback sobre a impressão SPI defeituosa, a máquina ajusta automaticamente o desvio de acordo com o feedback SPI. O desvio XY pode ser ajustado automaticamente dentro de 3PC. E limpar o molde, melhorar a qualidade de impressão e a eficiência de produção, constituem um sistema completo de feedback de impressão. |
| Item n.o | Função |
| 1 | Colar Monitor de altura do rolo (aPRHM) |
| 2 | Detecção interna de temperatura e humidade na área de trabalho |
| 3 | Sistema Windows 10 |
| 4 | Função de pressão superior |
| 5 | Tamanho da PCB 525 mm * 350 mm |
| 6 | Método de suporte de placa PCB Grid-Lock |
| 7 | Pinos de suporte ou sensor de detecção do bloco de suporte |
| 8 | Suporte para rodo |
| 9 | Sistema de adição de pasta de solda do cartucho Semko 6 Oz |
| 10 | Monitor de ecrã táctil controlado por toque |
| 11 | O PC deve ter (SSD) |
| 12 | Gama de feets de ajuste de 45 a 160 mm |
| 13 | 6.1 o software pode guardar ficheiros de registo 6.2 os ficheiros de registo contêm dados sobre todos os parâmetros possíveis do equipamento 6.3 a discrição da poupança de dados pode ser configurada sem limites 6.4 exportação de ficheiros de registo para Excel ou Access 6.5 sistema de alarme no caso de parâmetros não corresponderem para predefinir parâmetros 6.6 possibilidade de exportação remota de ficheiros de registo 6.7 para todos os parâmetros do equipamento, haverá a possibilidade de configurar o valor crítico desses parâmetros e outras acções (significa paragem ou trabalho adicional com indicação e informação em ficheiro de registo separado) com marcas nos ficheiros de registo apenas no caso de parâmetros predefinidos, irá além do valor crítico. |
| 14 | UPS |
------------------------- FAQ ----------------------------------------------------------------------------------
P: O que podemos fazer por você?
R: Total de máquinas e soluções SMT, suporte técnico profissional e serviço.
P: Você é uma empresa comercial ou um fabricante?
R: O serviço OEM e ODM está disponível.
P: Qual é a sua data de entrega?
R: A data de entrega é de cerca de 35 dias após a recepção do pagamento.
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