Aplicação: | Aviação, Eletrônicos, Industrial, Médico, Químico |
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Padrão: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Pureza: | 36%Ni |
Liga: | Liga |
Tipo: | Fe Ni Strip |
Pó: | Não |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
PelíCula de liga de precisãO ultra larga de 0,05X1300 mm Super INvar/36H/Nilo36 utilizada no OLED
(Nome comum:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)
4J36 (invar), tambéM conhecido genericamente como FeNi36 (64FeNi nos EUA), éUma liga de ferro-níQuel notáVel por seu coeficiente de expansãO téRmica (CTE ou α) excepcionalmente baixo.
4J36 (invar) éUtilizado quando éNecessáRia uma elevada estabilidade dimensional, como instrumentos de precisãO, relóGios, indicadores síSmicos de fluêNcia, quadros de máScara-sombra da televisãO, váLvulas em motores, e relóGios antimagnéTicos.No levantamento de terras, quando o nivelamento de elevaçãO de primeira ordem (alta precisãO) deve ser realizado, o pessoal de níVel (vareta de nivelamento) usado éFeito de invar, em vez de madeira, fibra de vidro ou outros metais.Em alguns pistõEs, foram utilizados amortecedores pneumáTicos para limitar a sua expansãO téRmica no interior dos seus cilindros.
4J36 utilizar soldadura oxiacetileno, soldadura por arco eléCtrico, soldadura e outros méTodos de soldadura.Uma vez que o coeficiente de expansãO e a composiçãO quíMica da liga estáRelacionado deve ser evitado devido àSoldadura provocar uma alteraçãO na composiçãO da liga, éPreferíVel utilizar metais de enchimento de soldadura por arco de áRgon de preferêNcia contéM 0.5% a 1.5% de titâNio, de forma a reduzir a porosidade da soldadura e a fissura.
ComposiçãO normal %
Ni | 35 ~ 37.0 | FE | EquilíBrio | Co | - | Si | ≤0.3 |
Seg | - | Cu | - | CR | - | MN | 0.2 ~ 0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Coeficiente de expansãO
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20 ~ -60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20 ~ -40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20 ~ -20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20 ~ -0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Densidade (g/cm3) | 8.1 |
Resistividade eléTrica a 20ºC C (OMmm2/m) | 0.78 |
Factor de temperatura da resistividade ( 20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC | 3.7 ~ 3.9 |
Condutividade téRmica, λ/W/(m * ºC) | 11 |
TC / ºC de ponto de Curie | 230 |
MóDulo eláStico , e/GPA | 144 |
O processo de tratamento téRmico | |
Recozimento para alíVio de esforçO | Aquecida a 530 ~ 550ºC e mantenha 1~2 h.Frio para baixo |
recozimento | Para eliminar o endurecimento, que deve ser eliminado no processo de desenho a frio laminado a frio.A recozimento precisa de ser aquecida a 830 ~ 880ºC no váCuo, mantendo 30 min |
O processo de estabilizaçãO |
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PrecauçõEs |
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Propriedades mecâNicas tíPicas
ResistêNcia àTracçãO | Alongamento |
MPa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Factor de temperatura da resistividade
Gama de temperaturas, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
Ar/103 * ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
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