Unipsan 36/Nilvar/Invar 36 Baixa Expansão da haste de alumínio

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: 36%Ni
• Alloy: Alloy
• Type: Fe Ni Strip
• Powder: Not Powder
• N ° de Modelo.: 4J36
• material: liga fe-ni
• superfície: suave e brilhante
• condição: suave
• diâmetro: 2.0 mm
• Pacote de Transporte: Wooden Case
• Especificação: 1.5x200
• Marca Registrada: TANKII
• Origem: Shanghai, China
• Código HS: 7505120000
• Capacidade de Produção: 2000tons/Year

Descrição de Produto

Unipsan 36/Nilvar/Invar 36 Baixa ExpansãO da haste de alumíNio

(Nome Comum:Invar, FeNi36, Invar, PadrãO Vacodil36)

4J36 (Invar), tambéM conhecido genericamente como FeNi36 (64FeNi nos EUA), éUm níQuel-ferro ligas notáVeis por sua excepcionalmente baixo coeficiente de expansãO téRmica (CTE ou α).

4J36 (Invar) éUsado onde a alta estabilidade dimensional éNecessáRio, tais como instrumentos de precisãO, relóGios, síSmicos creep medidores, sombra de televisãO-máScara frames, váLvulas de motores e antimagnetic relóGios.No levantamento da terra, quando a primeira ordem (precisãO elevada) de elevaçãO nivelamento éA serem realizados a níVel pessoal (haste de nivelamento) usado éFeita de açO Invar, em vez de madeira, fibra de vidro ou de outros metais.Os suportes de açO Invar foram utilizados em alguns pistõEs para limitar a sua expansãO téRmica dentro de seus cilindros.

4J36 use maçArico oxiacetiléNico, soldadura eléCtrica por arco, solda e outros méTodos de soldadura.Uma vez que o coeficiente de expansãO e a composiçãO quíMica da liga estáRelacionado deve ser evitada durante a soldadura provoca uma alteraçãO na composiçãO de liga, éPreferíVel utilizar o áRgon soldadura a arco de soldar metais de enchimento de preferêNcia contéM 0,5% a 1,5% de titâNio, a fim de reduzir a porosidade de solda e rachar.

ComposiçãO normal%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Coeficiente de expansãO

Θ/ºC	Α1/10^-6C^-1	Θ/ºC	Α1/10^-6C^-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

 

TíPica de propriedades fíSicas

Densidade (g/cm3)	8.1
Resistividade eléTrica a 20ºC(OMmm^2/m)	0.78
Fator de Temperatura de resistividade superficial(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3,9
Condutividade téRmica, λ/ W/(m*ºC)	11
Ponto Curie Tc/ °C	230
MóDulo eláStico, E/ Gpa	144

 

O processo de tratamento téRmico
Recozimento, para alíVio de tensõEs	Aquecidos a 530~550ºC e segure demorar 1 a 2 h.No frio
Anelamento	A fim de eliminar o endurecimento, que serãO levados para fora em chapas laminadas a frio, muito frio o processo de desenho.Necessidades de recozimento aquecida a 830~880ºC no váCuo,espera 30 min
O processo de estabilizaçãO	Em meios de protecçãO e aquecido a 830 ºC, segure 20min ~ 1h, saciar Devido ao estresse gerado por têMpera, aquecida a 315ºC,mantenha 1~4h.
PrecauçõEs	Pode nãO estar temperada por tratamento téRmico Tratamento de superfíCie pode ser jateamento, polir ou decapagem. Ligas pode ser usado 25% ÁCido cloríDrico soluçãO de decapagem em 70 ºC para limpar a superfíCie oxidada

TíPica de propriedades mecâNicas

A resistêNcia àTracçãO	Alongamento
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

Fator de Temperatura de resistividade superficial

Faixa de temperatura, ºC	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
AR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0