Linha de montagem da banheira para máquina de lavar louça pela tecnologia Wuxi ido
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IDO Automation
Notas:
1.ciclo: ≤ 25S/p
2. Espaço necessário: 43*13 m
Lista de máquinas de toda a linha
| No |
Nome da máquina |
Q'ty |
| ST1.1 |
Rebitar o braço de pulverização do suporte na superfície plana lateral traseira |
1 conjunto |
| ST1.2 |
Rebitar o braço de pulverização do suporte na cobertura superior |
1 conjunto |
| ST2.1 |
Linha de forno de isolamento plano lateral traseiro (com torre de refrigeração) |
1 conjunto |
| ST2.2 |
Linha de forno de isolamento de cobertura inferior e superior (com torre de refrigeração) |
1 conjunto |
| ST3 |
Dobra em U do lado posterior plano |
1 conjunto |
| ST4 |
Dispensação por fusão a quente na tampa superior e no fundo |
1 conjunto |
| ST5 |
Estrutura mecânica do rolo: Parte inferior/superior com parte lateral traseira |
1 conjunto |
| ST6 |
Flanging |
2 definido |
| ST7.1 |
Remoção de sujidade (suporte de vedação) |
1 conjunto |
| ST7.2 |
Formação (suporte de vedação) |
1 conjunto |
| ST7.3 |
Corte (suporte de vedação) |
1 conjunto |
| ST7.4 |
Flexão (suporte de vedação) |
1 conjunto |
| ST7.5 |
Corte de entalhe (suporte de vedação) |
1 conjunto |
| ST7.6 |
Suporte de vedação de rebite com Banheira |
1 conjunto |
| ST8.1 |
Placa de dobradiça de rebite com suporte de vedação |
1 conjunto |
| ST8.2 |
Carregamento do reforço da estrutura |
1 conjunto |
| ST8.3 |
Reforço da estrutura de fixação com Banheira |
1 conjunto |
| ST8.4 |
Inclinação do canto |
1 conjunto |
| ST9 |
Transportador de rolos |
1 conjunto |
ST1: Inclinação
1. O funcionamento em rebitagem é accionado pelo cilindro eléctrico servo.
2. Escolha FERRAMENTAS de rebitagem TOX.
recomenda-se a utilização de ferramentas de revestimento de 3.4 mm. O modelo específico deve ser determinado de acordo com o relatório de ensaio do material fornecido pela TOX.
4. A matriz de aplicação de clínquer deve ser aplicada com óleo.
5. Os trilhos e os deslizadores de guia são todos projetados com sistema de lubrificação automática.
ST3: Dobra em U do lado posterior plano
1. Use a correia transportadora para enviar o lado de trás plano para o equipamento de flexão.
2. O mecanismo de flexão é accionado pelo cilindro eléctrico para se deslocar para baixo para completar a flexão.
3. Use o robô para segurar o produto e entrar na próxima estação de pré-montagem.
4. Para ser compatível com os modelos de 710 mm e 630 mm, é necessário substituir manualmente as peças correspondentes do mecanismo de posicionamento intermédio.
ST4: Dispensação e pré-montagem de fusão a quente
1. Utilize a transferência para carregar a parte superior e inferior para a posição de carregamento;
2. A linha do transportador desloca-se horizontalmente para a direita para trabalhos de dispensação por fusão a quente;
3. Use o sistema profissional de suprimento de material termofusível de um componente para realizar a distribuição da curva pelo robô.
4. Por último, os produtos qualificados estarão na posição de descarga/pré-montagem, a ser tomados por um robô.
ST5: Enquadramento do rolo
1. Use o servo completo para acionar os rolos.
2. A matriz de suporte interno foi concebida de acordo com o produto real.
3. Configure a mão do robô para realizar o carregamento e descarregamento automáticos.
4. Tempo de ciclo da máquina independente ≤ 15 s.
5. Para ser compatível com os modelos de 710 mm e 630 mm, é necessário substituir manualmente as peças correspondentes do mecanismo de posicionamento intermédio.
ST6: Flanging
1. O sistema hidráulico aciona o módulo de suporte do meio para se expandir para fora.
2. O mecanismo de posicionamento externo é acionado hidraulicamente para se mover para dentro.
3. Os materiais auto-lubrificantes são utilizados para as partes do mecanismo-guia.
4. Ciclo de tempo da máquina de flange: ≤ 10s.
5. Para produzir modelos de 710 mm e 630 mm, são necessárias duas máquinas de flange.
ST7: Linha de formação do suporte de estanqueidade
1. O material de entrada da estrutura de vedação está em estado de bobina, pelo que será preparado um decoiler.
2. A máquina formadora completa a formação da forma da estrutura selada.
3. Como a máquina de corte precisa ser compatível com os modelos de 710 mm e 630 mm, a parte inferior precisa ser acionada por um servomotor.
4. Para a acção de dobragem, devido à diferença entre os dois modelos, o mecanismo de posicionamento também tem de ser ajustado por um servomotor.
5. O mecanismo de corte tem de ser accionado pneumaticamente.
ST7: Suporte de vedação a rebitar
1. A operação de rebitagem é acionada por um cilindro elétrico servo para realizar a produção comum dos modelos de 710 mm e 630 mm.
2. Escolha FERRAMENTAS de rebitagem TOX.
são recomendadas ferramentas de cliching de 3,5 mm. O modelo específico deve ser determinado de acordo com o relatório de ensaio do material fornecido pela TOX.
4. A matriz de aplicação de clínquer deve ser aplicada com óleo.
5. Os trilhos e os deslizadores de guia são todos projetados com sistema de lubrificação automática.
ST8: Reforço da estrutura em cimento
ST8.1: A placa da dobradiça de inclinação (esquerda/direita) com a banheira é obtida através de 2 cilindros servo elétricos com ferramentas de rebitagem DE 6 mm A X.
ST8.2: Coloque manualmente 3 peças na linha do transportador na direção especificada, para ser agarrada pelo robô na máquina de rebagem.
ST8.3: Uma banheira é agarrada pelo robô e colocada na posição de rebitagem, 3 reforços são agarrados pelo robô e colocados na máquina de rebitagem, para terminar o rebitamento de reforços de quadro com banheira.
ST8.4: Inclinação em curva dos reforços da estrutura, com carga e descarga por robôs.
ST8: Reforço da estrutura em cimento
1. A operação de rebitagem é acionada pelo servomotor para realizar a produção comum dos modelos de 710 mm e 630 mm.
2. Escolha FERRAMENTAS de rebitagem TOX.
são recomendadas ferramentas de fixação de 3,6mm. O modelo específico deve ser determinado de acordo com o relatório de ensaio do material fornecido pela TOX.
4. A matriz de aplicação de clínquer deve ser aplicada com óleo.
5. Os trilhos e os deslizadores de guia são todos projetados com sistema de lubrificação automática.
| No |
Nome |
Marca |
| 1 |
Servomotor |
Mitsubishi ou Siemens |
| 2 |
Motor de engrenagem |
COSTURAR ou Siemens |
| 3 |
motor assíncrono trifásico |
Siemens |
| 4 |
Ecrã de toque |
Mitsubishi ou Siemens |
| 5 |
PLC |
Mitsubishi ou Siemens |
| 6 |
Componente pneumático |
SMC ou FESTO |
| 7 |
Componente hidráulico |
REXROTH |
| 8 |
Componente de dispensação de cola |
Graco ou Nordson |
| 9 |
Interruptor indutivo |
Omron ou DOENTE ou Keyence |
| 10 |
Calha guia e calhas |
HIWIN ou THK |
| 11 |
Rolamentos |
NSK |
| 12 |
Grelha ótica |
DOENTE |
| 13 |
Robô |
ABB ou KUKA |
Fornecedor Auditado 
