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Padrão: | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS |
Certificação: | ISO |
Tratamento De Superfície: | Polido |
Técnica: | Laminação a Frio |
Aplicação: | Navio Placa |
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o que é bobina laminada a frio
Em comparação com o aço laminado a quente, o aço laminado a frio oferece uma variedade de vantagens, tais como:
Como você pode suspeitar, o processo de fabricação por trás de aço laminado a frio é um pouco diferente. Apesar do nome, este processo refere-se ao aço que é pressionado com a pressão de um rolo à temperatura ambiente.
Em comparação com o aço laminado a quente, o aço laminado a frio tem um aumento de quase 20% na resistência através do uso de endurecimento por deformação. É através de uma série de desagregação, semi-acabamento, calibragem, semi-desbaste, desbaste, e terminando que formas de aço laminadas a frio podem ser criadas.
O aço laminado a frio permite a criação de formas muito precisas. Como o processo é executado à temperatura ambiente, o aço não encolhe enquanto arrefece, como ocorre no processo laminado a quente.
O acabamento exterior do aço laminado a frio é muito desejável quando a estética e o apelo visual são uma prioridade no seu projeto.
No entanto, as aplicações do aço laminado a frio são um pouco limitadas a um par de formas - quadradas, redondas, planas e suas variações.
Aço laminado a frio, frequentemente abreviado como CR ou CRS, é conhecido por ser extremamente dúctil. Além disso, é formável para aplicações de tracção moderada, bem como não encolhimento e não-fluência a temperaturas ambiente.
Na maioria das vezes, vais encontrar detalhes sobre aço laminado a frio , em comparação com aço laminado a quente. Eis algumas das principais diferenças entre os dois produtos:
Graus estruturais | C | MN | P | S | Al | Si | Cu | Ni | CR | Seg | V | CB | TI | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45T2 | .02-0.08 | .30-1.0 | .03-.07 | 0.025 | .02 - .08 |
0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01 - .03 |
Graus HSLA | C | MN | P | S | Al | Si | Cu | Ni | CR | Seg | V | CB | TI | N |
45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C2 E 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C1 E 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C2 E 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Graus comuns | C | MN | P | S | Al | Si | Cu | Ni | CR | Seg | V | CB | TI | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSB | 0.02-.15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
BH | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSB | 0.02-.15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
EDS | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
O aço é reforçado pela laminagem a frio. Ao contrário da laminagem a quente, o processo de laminagem a frio só pode ser realizado quando a temperatura de um metal específico estiver abaixo da temperatura de reostralização. A laminagem a frio é conduzida a uma temperatura ambiente, ao contrário da laminagem a quente, que utiliza temperaturas elevadas. Como resultado, o metal pode sofrer alterações estruturais devido às aplicações de alta tensão de forma mecânica, sem necessidade de aplicar calor. Além disso, a resistência do metal pode ser aumentada em até 20% em resultado do endurecimento por deformação, garantindo também o melhoramento da qualidade da superfície de um metal.
É possível um fabrico de precisão ao mesmo tempo que cria uma bobina de aço inoxidável laminada a frio, que produz um metal com tolerâncias de secção transversal excepcionalmente rígidas. Laminagem a frio o material de aço inoxidável pode atingir diferentes graus de dureza durante o processo de acabamento. Existem no mercado três grandes distinções de existências duras: Trimestre, metade e cheio. Isto leva ao trade-off entre o ponto de rendimento e os requisitos de ductilidade do aço. Quanto mais o ponto de rendimento, menos as medições de ductilidade. O processo de laminagem a frio é utilizado em aplicações de colheita moderada com requisitos de ductilidade uniformes elevados. Além disso, em situações em que o metal precisa ser dobrado sem a ameaça de quebra, metal laminado a frio é utilizado.
Existem muitas aplicações de produtos laminados a frio. Alguns deles são discutidos abaixo.
A construção e o desenvolvimento são dois edifícios industriais vitais onde os tipos de aço laminados a frio são utilizados em grandes quantidades. Esta elevada utilização de materiais de construção deve-se à importância do aço para criar uma estrutura resistente a diversas condições ambientais. Os aços laminados a frio são também utilizados para o enquadramento na indústria da construção. Muitas vezes, verá isto em edifícios comerciais como o principal componente estrutural. A resistência dos elementos de aço formados a frio é superior à dos outros materiais de estrutura metálica, sendo ao mesmo tempo mais leve do que esses materiais. Isto torna-o um material muito popular para edifícios. Hotéis, dormitórios e outros edifícios de vários andares são construídos com estruturas laminadas a frio. O design de aço formado a frio tem tolerâncias dimensionais mais apertadas e uma elevada resistência à tração, o que permite que seja necessária uma menor quantidade de componentes, mas ainda tem a força de que precisamos para fazer o trabalho. Os parafusos para os trilhos de metal são feitos de aço laminado a frio. É utilizado na aplicação para pavimentos e outros elementos de construção.
Embora a construção seja um dos maiores usuários de aço de rolo frio, existem outras aplicações que você vai encontrar este material se tornou uma grande parte de. Vejamos esses.
O aço laminado a frio tem uma variedade de utilizações, incluindo a sua utilização generalizada em aparelhos domésticos. A aplicação de aço laminado a frio pode ser encontrada mesmo no gadget menor usado em casas. Vários aparelhos usam aço laminado a frio, como aquecedores de água, lavadoras, secadores e PCs. O aço laminado a frio tem tolerâncias mais rigorosas do que os outros metais, por isso é normalmente utilizado em aparelhos domésticos.
As estruturas de aço formadas a frio são preferidas para os aparelhos domésticos devido às suas excelentes forças de tracção e de rendimento. Existem várias aplicações domésticas que contêm membros de aço formados a frio, tais como frigoríficos, máquinas de lavar, secadores e máquinas de cortar relva. Além disso, você pode encontrar este material em computadores e outras aplicações domésticas, como estantes e decoração. Ao olhar para membros de aço formados a frio, a única coisa que você vai encontrar em comum é a superfície muito lisa com excelentes padrões de design. O processo de laminação a quente não produz este tipo de aço com um acabamento suave, tornando-o menos desejável para determinadas aplicações. O aço laminado a frio é facilmente decorado com tinta e revestimentos diferentes para protegê-lo contra a erosão.
Q1: Quais são as suas condições de pagamento?
A1: Depósito de 30% e equilíbrio contra B/L ou L/C à vista.
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