| Classification: | High-Alumina |
|---|---|
| Feature: | Good Mechanical Strength, Good Thermal Insulation Performance, High-Temperature Resistant, Light Weight, Low Thermal Conductivity |
| Refractoriness (℃): | 1580< Refractoriness< 1770 |
| forma: | Block, Square, Hexagon, Circular, Triangle, etc. |
| utilização: | Filter Material, High Temperature Insulating Material, Industrial Ceramic |
| composição química: | al2o3. sio2 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Cerâmica alveolar
O Honeycomb Ceramic é um tipo de material cerâmico avançado que tem uma estrutura alveolar única, o que o torna uma excelente escolha para várias aplicações. O seu design complexo permite uma transferência de calor superior, uma queda de pressão reduzida e uma estabilidade mecânica excecional. Os destaques do produto da Honeycomb Ceramic são a sua elevada relação entre área e volume, resistência a altas temperaturas e excelente resistência ao choque térmico. É também quimicamente inerte, tornando-o ideal para utilização em ambientes adversos. Além disso, o seu baixo coeficiente de expansão térmica garante a estabilidade dimensional numa vasta gama de temperaturas. Como fornecedor B2B, oferecemos a Honeycomb Ceramic em vários tamanhos, formas e configurações para atender às necessidades específicas de nossos clientes. Os nossos produtos cerâmicos Honeycomb são fabricados utilizando técnicas de fabrico topo de gama e são rigorosamente testados para garantir que cumprem os mais elevados padrões da indústria. 
Nossos produtos cerâmicos Honeycomb encontram aplicações em uma escala larga das indústrias, including automotriz, aeroespacial, químico, e ambiental. São normalmente utilizados como suportes de catalisador, permutadores de calor e filtros para purificação de gás e líquido. São também utilizados na produção de membranas cerâmicas para filtração e separação de água. Uma das características únicas de nossos produtos cerâmicos Honeycomb é a abilidade de personalizá-los para encontrar-se com as exigências específicas de nossos clientes. Trabalhamos em estreita colaboração com os nossos clientes para compreender as suas necessidades e desenvolver soluções personalizadas que cumpram os seus requisitos únicos. Nossa equipe de especialistas tem ampla experiência no desenvolvimento e fabricação de produtos cerâmicos Honeycomb, garantindo que nossos clientes recebam produtos e serviços da mais alta qualidade. Nas nossas instalações de fabrico, utilizamos apenas matérias-primas da mais elevada qualidade para produzir os nossos produtos cerâmicos Honeycomb. Temos um rigoroso processo de controlo de qualidade para garantir que cada produto cumpre os nossos rigorosos padrões de qualidade. O nosso compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente ganhou-nos uma reputação como fornecedor líder de produtos cerâmicos Honeycomb. Em conclusão, a Honeycomb Ceramic é um material cerâmico avançado com uma estrutura alveolar única que oferece transferência de calor superior, baixa queda de pressão e estabilidade mecânica excepcional. A sua elevada relação entre área e volume, resistência a altas temperaturas e excelente resistência ao choque térmico fazem com que seja a escolha ideal para uma vasta gama de aplicações.
Cerâmica de alumina
A cerâmica de alumina é o material cerâmico avançado mais utilizado. Devido à sua ligação iónica interatómica altamente forte, a alumina proporciona um bom desempenho em termos de estabilidade química e térmica, resistência relativamente boa, características de isolamento térmico e eléctrico a um preço razoável. Com uma gama de purezas e também o custo relativamente baixo na produção de matérias-primas, é possível utilizar alumina para aplicações de grande variedade em várias indústrias.
Alumina cerâmica mulita
A mulita ocorre muito raramente na natureza porque forma somente em condições de alta temperatura, baixa pressão, assim como um mineral industrial, o mullite tem que ser fornecido por alternativas sintéticas. A mullite é um forte material candidato para cerâmica avançada em processo industrial, devido às suas propriedades térmicas e mecânicas favoráveis: Baixa expansão térmica, baixa condutividade térmica, excelente resistência ao rastejamento, resistência adequada a altas temperaturas e estabilidade excepcional em ambientes químicos rigorosos.
Alumina densa e Cordierite densa
Baixa absorção de água (0-5%)
Alta densidade, alta capacidade de calor
Grande área de superfície específica, maior eficiência térmica
Anti-ácido forte, anti-silicone, anti-sal. Taxa de bloqueio baixa
Cerâmica de carboneto de silício
O carboneto de silício é notável pela sua dureza, ponto de fusão elevado e condutividade térmica elevada. Pode manter a sua resistência a temperaturas até 1400 ° C e oferece uma excelente resistência ao desgaste e resistência ao choque térmico. Possui aplicações industriais bem estabelecidas e de grande amplitude, como suportes de catalisadores e filtros de metal fundido ou de gás quente, devido ao seu baixo coeficiente de expansão térmica e boa resistência ao choque térmico, bem como excelente estabilidade mecânica e química em ambientes de temperatura elevada.
Análise química
| Composição | Valor (%) |
| Al2O3 | 55-65 |
| SiO2 | 25-35 |
| MgO | 1~3 |
| Fe2O3 e TiO2 | 3~5 |
| Outros | < 5 |
| Índice remissivo | Unidade | Valor |
| Densidade | (g/cm3) | 2 |
| Coeficiente de expansão térmica | (X10-6K- 1) (20-800ºC) | ≤ 5 |
| Calor específico | (J/kg.k) (20 ~ 1000ºC) | 900- 1150 |
| Condutividade térmica | (20 ~ 1000ºC) | 1.5 ~ 2.0 |
| Resistência térmica de impacto | ( ºC/min) | ≥ 450 |
| Temperatura máx. De trabalho | ( ºC) | 1350 |
| Absorção de água | % | 20 |
| Dimensão | Quantidade de canais |
Parede espessura |
Espessura da parede exterior | Canal Largura |
Vazio secção |
Peso peça |
| 150 × 150 × 300 | 13x13 | 1,5 mm ± 0.1 | 1,7mm ± 0.15 | 9.8 mm | 70% | 3.8 kg |
| 150 × 150 × 300 | 15 x 15 | 1,4mm ± 0.1 | 1,6mm ± 0.15 | 8.3 mm | 69% | 3.8 kg |
| 150 × 150 × 300 | 25 × 25 | 1,0 mm ± 0.1 | 1,2 mm ± 0.15 | 4.8 mm | 67% | 4.0 kg |
| 150 × 150 × 300 | 32 × 32 | 0,9 mm ± 0.1 | 1,2 mm ± 0.15 | 3.8 mm | 61.6% | 4.6 kg |
| 150 × 150 × 300 | 40 × 40 | 0,7 mm ± 0.1 | 1 mm ± 0.15 | 2.9-3. 1 mm | 64% | 4.7 kg |
| 150 × 150 × 300 | 43 × 43 | 0,65 mm ± 0.1 | 1 mm ± 0.15 | 2.7 mm | 62% | 4.8 kg |
| 150 × 150 × 300 | 50 × 50 | 0,6 mm ± 0.1 | 0,8 mm ± 0.15 | 2.3 mm | 61% | 4.8 kg |
| 150 × 150 × 300 | 59 × 59 | 0,45 mm ± 0.1 | 0,8 mm ± 0.15 | 1.9-2. 1 mm | 63.4% | 4.7 kg |
Zibo Jucos Co Ltd é um fornecedor global de produtos, sistemas e serviços refractários de alto grau, Que são indispensáveis para processos industriais de alta temperatura que excedam 1000 º C. combinamos conhecimentos especializados globais e recursos de matérias-primas chinesas, visa fornecer materiais refractários de alta qualidade para servir o ferro, aço, metais não ferrosos, cimento, vidro, ′s mundo, incineradores, energia, petroquímica e outras indústrias químicas.
Utilizamos plenamente os recursos minerais naturais ricos em diferentes regiões e montamos duas fábricas de filiais na China. Um deles está localizado em Zibo, os principais produtos de materiais refratários à base de alumina, incluindo tijolos de argila, tijolos de alta alumina, tijolos de isolamento, etc. o segundo está em Yingkou, os principais produtos, incluindo produtos de magnésia, como tijolos de magnésia. Tijolo de carbono magnesite. Tijolo cromado de magnesite, etc.
Temos uma vasta gama de produtos para satisfazer os requisitos de diferentes clientes industriais. A capacidade de produção anual de refratários em todas as fábricas de filiais é de até 60 000 toneladas, cerca de 80% de todos os produtos são exportados para mercados estrangeiros. Estamos equipados com equipamento de produção avançado e instalações de I&D, submetidos a testes e testes rigorosos em cada fase de produção, compreendemos as necessidades exactas dos clientes em todo o mundo e concebemos, entregamos, fabricamos e comercializamos produtos refractários de alta qualidade através da nossa equipa.
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