Refratariedade (℃): | 1580< Refractária<1770 |
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Característica: | Materiais Longos de Tempo |
Tipo: | Material Refratário |
Forma: | Tijolo |
Material: | Bloco de Alumínio |
tamanho: | personalizável |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A densidade de isolamento térmico é de tijolos 0.60~1. 25g/cm3. Temperaturas de trabalho variam de 900ºC para 1600ºC. Cada categoria de produtos tem um design exclusivo para atender a diferentes térmica, físicas e químicas de exigências. Série Jucos leve de calor tijolos isolantes são feitas de boa qualidade e super-pure matérias-primas com estritamente recheios classificadas de acordo com as suas qualidades. . Cada face do bloco é usinada de esmerilhamento para o tamanho exato. este material rentável diminuindo os custos de combustível, os custos de construção e reduzindo a quantidade de tempo gasto no alto forno de Temp.
Recursos do Isolamento de tijolos de barro
Os pedidos De Isolamento de tijolos de barro
Especificações Do Isolamento de tijolos de barro
Características físicas e químicas de Indicadores De Isolamento de tijolos de barro
Brand Ropriedades |
B-1 | B-2 | B-3 | B-4 | B-5 | B-6 | B-7 | C-1 | C-2 | C-3 |
≤ 2, 0% de Encurtamento de Reaquecimento Temp (ºC) | 900 | 1.000 | 1.100 | 1.200 | 1.300 | 1.400 | 1.500 | 1.300 | 1.400 | 1.500 |
Densidade a granel (g/cm3) | 0.70≥ | 0.70≥ | 0.75≥ | 0.80≥ | 0.80≥ | 0.90≥ | 1.00≥ | 1.10≥ | 1.20≥ | 1.25≥ |
(Kg/cm2) Frio a força de esmagamento |
25≤ | 25≤ | 25≤ | 25≤ | 25≤ | 30≤ | 30≤ | 50≤ | 70≤ | 100≤ |
(W/m. K) a 350ºC a condutividade térmica | 0.17≥ | 0.18≥ | 0.20≥ | 0, 22≥ | 0, 23≥ | 0.27≥ | 0.31≥ | 0.30≥ | 0.38≥ | 0.45≥ |
Principais aplicações | Rolete de cerâmica, forno de reaquecimento antes Forno de reaquecimento Alto-forno Fornos petroquímicos General forno industrial ... |
Brand Propriedades |
JM-23 | JM -26 | JM -28 | JM -30 | JM -32 | |
Classificação de temperatura (ºC) | 1300 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | |
Densidade a granel (g/cm3) | 0, 6 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | |
Frio a força de esmagamento (MPa) | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 3.3 | 3.5 | |
Moldagem de ruptura (MPa) | 1.0 | 1.7 | 2.3 | 3.1 | 3.2 | |
(CTºCX24h) permanente mudança linear (%) | 0, 6 | 0, 6 | 0.8 | 0.9 | 1.01 | |
@ 1.100ºC Thermal Expansão linear(%) | 0.50 | 0, 52 | 0, 52 | 0.53 | 0.7 | |
Condutividade térmica (W/m. K) | 350ºC | 0.18 | 0.27 | 0.32 | 0.38 | 0, 49 |
400ºC | 0.20 | 0.29 | 0.34 | 0.40 | 0.5 | |
600ºC | 0.24 | 0.32 | 0, 36 | 0, 42 | 0.51 | |
(%) Análise química | Al2O3 | 40 | 56 | 67 | 73 | 77 |
Fe2O3 | 1.0 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 0.5 | |
Principais aplicações | Rolete de cerâmica, forno de reaquecimento antes Forno de reaquecimento Alto-forno Fornos petroquímicos General forno industrial ... |
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