Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado | Itens | Especificação | ||
| JG-94 | |||
| Chão | parede | outras posições | |
| SiO2% | 94.5 | 94 | |
| Fe2O3 % ( ≤) | 1.2 | 1.5 | |
| Al2O3 ≤ | 1.2 | 1.5 | |
| Cao % ≤ | 3.0 | 3.0 | |
| ≤ % de Na2O e K2O | 0.35 | 0.35 | |
| Porosidade aparente % ≤ | 22 | 24 | |
| CCS, MPa ( ≥) | 40 | 35 | 28 |
| Refratariedade sob carga ≥ | 1650 | ||
| Densidade real g/cm3 | 2.33 | 2.34 | |
| % de quartzo residual | 1.5 | ||
| % de variação linear permanente | 0-0.2 | ||
| Expansão térmica % ≤ | 1.28 | 1.3 | |
Propriedades físicas do tijolo de silício de forno de coque:
(1) a temperatura de amolecimento da carga é elevada, o tijolo de silício da estufa de coque pode suportar a carga dinâmica da máquina de carvão na parte superior do forno a alta temperatura e pode ser utilizado durante um longo período de tempo sem deformação;
(2) condutividade térmica elevada. O coque é feito de carvão de coque na câmara de carbonização por aquecimento por condução da parede da câmara de combustão, de modo que a alvenaria de tijolos de silício da parede da câmara de combustão deve ter uma condutividade térmica elevada. Dentro da gama de temperaturas da câmara de combustão do forno de coque. A condutividade térmica do tijolo de silício é maior do que a do tijolo de barro e do tijolo de alumínio alto. A condutividade térmica do tijolo de silício de forno de coque compacto é 10% ~ 20% superior à do tijolo de silício de forno de coque normal.
(3) boa resistência ao choque térmico a temperaturas elevadas. Devido à carga e descarga periódicas do forno de coque, a temperatura do tijolo de silício em ambos os lados da parede de fuels muda dramaticamente. A variação de flutuação de temperatura de operação normal não causará rachaduras graves e lastragem de tijolos de silício, pois acima de 600ºC C os tijolos de silício de forno de coque apresentam boa resistência ao choque térmico;
(4) estabilidade do volume a altas temperaturas. No tijolo de silício com boa transformação de cristal, o quartzo residual é inferior a 1%, e a expansão é concentrada antes de 600ºC quando aquecida, e então a expansão diminui significativamente. Na operação normal do forno de coque, a temperatura não cai abaixo de 600ºC C, a mudança da alvenaria não será grande e a estabilidade e a estanqueidade da alvenaria podem ser mantidas por um longo período.
Principais produtos e perfil da empresa:
Nossa capacidade total de produção anual é de cerca de 100,000 toneladas de produtos refratários densos e 100,000 toneladas de produtos refratários monolíticos.
Temos três fornos de túnel para tijolos densos de silício-alumínio e uma nova planta para o refratário monolítico.
Temos a certeza de que os nossos produtos personalizados e serviços profissionais lhe irão proporcionar uma qualidade de fornecimento estável e mais lucros.
Nosso Laboratório e Centro de P&D.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
